CN211085903U - 一种抗压试验机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗压试验机的固定装置，包括台体，台体上设置有压力板，台体的两侧设置有立柱，两侧立柱之间设置有横梁，横梁上设置有受力板，台体内设置有驱动机构，压力板上且位开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块，滑块于滑槽外的端部设置有抵接板，压力板的四周侧壁上且位于滑槽的端部设置有用于驱动多个滑块同时于滑槽内移动的驱动件，通过驱动件可带动多个滑块同时于滑槽内移动，无需人工采用直尺测量试件的位置，即可使得多个抵接板将试件固定至压力板中央，节省了人力并且方便对时间进行固定。

Description

一种抗压试验机的固定装置

技术领域

本实用新型涉及水泥检测设备技术领域，尤其是涉及一种抗压试验机的固定装置。

背景技术

混凝土的抗压强度一般分为混凝土立方体抗压强度和混凝土轴心抗压强度，在建筑工程中，混凝土柱体要承载整个建筑的压力，因此需要对混凝土试件的轴心抗压强度进行测试,水泥抗折抗压试验机用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验,结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂,建筑工程单位,质检站,大专院校必不可少的设备。

授权公告号为CN206583689U的中国专利公开了一种抗折抗压试验机,包括工作台、设在工作台上的至少两根支撑杆、设在两根支撑杆之间且与两根支撑杆连接的横梁、横梁下端连接有受力板、受力板上设有用于检测受力板所受压力的压力检测装置、设在受力板下方的压力板、设在工作台驱动压力板向着受力板运动的驱动装置。

但其不足之处在于，通常在试验时，需要将待测量试件置于压力板的中心位置处，以提高对试件的压动效果，通常操作人员需要采用直尺测量试件与压力板四周边缘之间的间距，以确定试件是否位于压力板的中心，采用人工使用直尺的方式，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于将待测量试件固定至受力板中心且能节省人力的抗压试验机的固定装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗压试验机的固定装置，包括台体，所述台体上设置有压力板，所述台体上且位于压力板的两侧设置有立柱，两侧所述立柱远离台体的端部之间设置有横梁，所述横梁上设置有受力板，所述台体内设置有用于驱动压力板朝向受力板移动的驱动机构，所述压力板背离台体的面上且位于压力板的四周均开设有滑槽，相邻的所述滑槽之间呈相互垂直的状态设置，所述滑槽的一端朝向压力板的中心所在的位置延伸设置，另一端延伸至压力板的边缘中部所在的位置，每个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块于滑槽外的端部设置有抵接板，所述压力板的四周侧壁上且位于滑槽的端部设置有用于驱动多个滑块同时于滑槽内移动、以带动多个抵接板将试件抵接至压力板中心的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动多个滑块同时于滑槽内移动时，使得多个抵接板位于压力板的四周同时朝向试件所在的位置移动，从而使得试件被抵接至压力板的中心，通过驱动件可带动多个滑块同时于滑槽内移动，无需人工采用直尺测量试件的位置，节省了人力并且方便对时间进行固定；并且多个抵接板可将不同规格的试件固定至压力板的中央，提高了固定装置的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定设置在压力板四周侧壁上且位于滑槽的端部所在位置的气缸，所述气缸的驱动端贯穿压力板延伸至滑槽内设置，所述气缸的驱动端固定连接至滑块上。

通过采用上述技术方案，当需要驱动多个滑块同时于滑槽内移动时，通过气缸带动滑块于滑槽内移动即可，采用气缸的设置其结构简单，并且方便维护，对试件的固定效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一边连接至滑块上的固定板，所述固定板内插接且滑动连接有伸缩板，所述固定板上设置有用于将伸缩板固定至固定板内任意位置的固定件。

通过采用上述技术方案，将抵接板设置为可伸缩结构，当需要检测的试件的高度低于抵接板的高度时，通过带动伸缩板于固定板内移动，从而调节抵接板的高度，防止抵接板对压力板朝向受力板的移动造成阻挡，使得固定装置可适用于不同高度的试件，进一步提高了固定装置的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括穿设且螺纹连接于固定板上的蝶形螺栓，所述蝶形螺栓位于固定板远离滑块的位置设置，所述蝶形螺栓的杆体用于与伸缩板抵接。

通过采用上述技术方案，当需要将伸缩板固定至固定板内时，通过带动蝶形螺栓于固定板上拧入，使得蝶形螺栓将伸缩板抵接至固定板内，从而使得伸缩板被固定至固定板内，采用蝶形螺栓对伸缩板固定的方式，方便简单，并且提高了对伸缩板的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑块背离台体的面上朝向滑块内开设有插槽，所述抵接板上设置有插接至所述插槽内的插块，所述插槽的截面呈矩形设置，所述插块与矩形的插槽配合设置。

通过采用上述技术方案，插槽和插块的设置可使得抵接板可拆卸连接至滑块上，通过将抵接板于滑块上取下，方便对抵接板清理和更换；采用插槽和插块的设置方便对抵接板安装固定，将插槽和插块设置为矩形，防止插块在插接至插槽内后转动，提高了抵接板固定至滑块上的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述插槽内且位于插槽的底壁上固定设置有磁铁板，所述插块整体设置为用于与磁铁板吸附的金属板。

通过采用上述技术方案，磁铁板和金属板的设置可使得插块吸附至插槽内的磁铁板上，从而使得插块被固定至插槽内，当需要将插块于插槽内取出时，通过用力带动插块与磁铁板脱离吸附关系即可，磁铁板和金属板的设置提高了插块固定至插槽内的固定效果。

本实用新型进一步设置为：每个所述滑槽内沿滑槽的长度方向均设置有风琴板，所述风琴板位于滑槽远离气缸的端部与滑块之间，所述风琴板的一端固定连接至滑槽远离气缸的面上，另一端固定连接至滑块上，所述风琴板沿其长度方向的两侧边缘与滑槽的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当滑块于滑槽内移动时，可带动风琴板于滑槽内伸缩，风琴板可对滑槽起到阻挡的效果，防止试件压碎后的碎渣掉落至滑槽内对滑块于滑槽内的移动造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的横截面呈“U”形设置，所述滑块与“U”形的滑槽配合设置。

通过采用上述技术方案，将滑槽的横截面设置为“U”形，方便观察滑块于滑槽内的滑动效果，方便将滑块于气缸的驱动端上取下，从而使得滑块于滑槽内取出，并且方便对滑槽进行加工。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过气缸带动多个滑块于滑槽内同时移动，使得试件被多个抵接板抵接至压力板的中央，将试件置于多个抵接板中间即可将试件固定至压力板的中央，无需人工采用直尺量取确定试件的位置，节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的用于展示磁铁板的爆炸结构示意图。

图中，1、台体；11、压力板；111、立柱；112、横梁；113、受力板；12、滑槽；121、滑块；122、抵接板；123、气缸；124、固定板；125、伸缩板；126、蝶形螺栓；13、插槽；131、插块；132、磁铁板；14、风琴板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种抗压试验机的固定装置，包括台体1，台体1上设置有压力板11，台体1上且位于压力板11的两侧设置有立柱111，两侧立柱111远离台体1的端部之间设置有横梁112，横梁112上设置有受力板113，台体1内设置有用于驱动压力板11朝向受力板113移动的驱动机构。

结合图1和图2，压力板11背离台体1的面上且位于压力板11的四周均开设有滑槽12，相邻的滑槽12之间呈相互垂直的状态设置，滑槽12的一端朝向压力板11的中心所在的位置延伸设置，另一端延伸至压力板11的边缘中部所在的位置，每个滑槽12内均滑动连接有滑块121，滑块121于滑槽12外的端部设置有抵接板122。

如图2所示，为了方便对滑槽12加工并且提高滑块121于滑槽12内的滑动效果，将滑槽12的横截面呈“U”形设置，滑块121与“U”形的滑槽12配合设置。

如图2所示，为了驱动多个滑块121同时于滑槽12内移动，使得滑块121带动抵接板122将试件抵接至压力板11的中央，在压力板11的四周侧壁上且位于滑槽12的端部所在位置均固定设置有气缸123，气缸123的驱动端贯穿压力板11延伸至滑槽12内设置，气缸123的驱动端固定连接至滑块121上。

当需要将试件固定至压力板11的中心位置时，可通过多个气缸123同时驱动带动滑块121于滑槽12内移动，使得多个滑块121同时带动抵接板122朝向试件所在的位置移动，或者可以首先通过气缸123驱动相对的两个滑块121同时移动，再通过气缸123带动另外两个相对的滑块121移动，同样可将试件固定至压力板11的中央，操作人员只需要将试件置于多个抵接板122中央即可完成固定，节省了人力。

如图2所示，当试件的高度低于抵接板122的高度时，为了防止抵接板122对压力板11和受力板113之间的相互移动造成阻挡，将抵接板122设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一边连接至滑块121上的固定板124，固定板124内插接且滑动连接有伸缩板125。

如图2所示，为了将伸缩板125固定至固定板124内任意位置，在固定板124上穿设且螺纹连接有蝶形螺栓126，蝶形螺栓126位于固定板124远离滑块121的位置设置；当需要将伸缩板125固定至固定板124内时，通过带动伸缩板125于固定板124内移动，带动抵接板122调节至低于试件的高度，此时带动蝶形螺栓126于固定板124上拧入，使得伸缩板125被蝶形螺栓126抵接至固定板124内即可。

如图2所示，为了防止压碎后的试件残渣掉落至滑槽12内对滑块121于滑槽12内的移动造成影响，在每个滑槽12内沿滑槽12的长度方向均设置有风琴板14，风琴板14位于滑槽12远离气缸123的端部与滑块121之间，风琴板14的一端固定连接至滑槽12远离气缸123的面上，另一端固定连接至滑块121上，风琴板14沿其长度方向的两侧边缘与滑槽12的内壁抵接；但滑动于滑槽12内移动时，可带动风琴板14伸缩展开，使得风琴板14对滑槽12起到遮挡的效果，从而防止残渣掉落至滑槽12内。

如图2所示，为了将抵接板122可拆卸连接至滑块121上，在滑块121背离台体1的面上朝向滑块121内开设有插槽13，抵接板122上设置有插接至插槽13内的插块131。

如图2所示，为了防止插块131在插接至插槽13内后带动插块131于插槽13内转动，将插槽13的截面呈矩形设置，插块131与矩形的插槽13配合设置。

如图2所示，为了提高插块131于插槽13内的固定效果，在插槽13内且位于插槽13的底壁上固定设置有磁铁板132，插块131整体设置为用于与磁铁板132吸附的金属板，在本实施例中，将金属板设置为铁制的。

本实施例的实施原理为：当需要将试件固定至压力板11的中央时，首先根据试件的高度调节抵接板122的高度，带动伸缩板125于固定板124内移动，通过蝶形螺栓126将伸缩板125固定至固定板124内，此时将试件置于压力板11上，通过气缸123带动多个滑块121同时于滑槽12内移动，使得滑块121带动抵接板122同时朝向试件移动，使得试件被抵接至压力板11的中央，或者先通过压力板11两侧相对的气缸123带动滑块121于滑槽12内移动，再通过另外两侧的气缸123带动抵接板122移动，使得多个抵接板122将试件固定至压力板11的中央，无需人工采用直尺量取并手动调节试件的位置，节省了人力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗压试验机的固定装置，包括台体(1)，所述台体(1)上设置有压力板(11)，所述台体(1)上且位于压力板(11)的两侧设置有立柱(111)，两侧所述立柱(111)远离台体(1)的端部之间设置有横梁(112)，所述横梁(112)上设置有受力板(113)，所述台体(1)内设置有用于驱动压力板(11)朝向受力板(113)移动的驱动机构，其特征在于：所述压力板(11)背离台体(1)的面上且位于压力板(11)的四周均开设有滑槽(12)，相邻的所述滑槽(12)之间呈相互垂直的状态设置，所述滑槽(12)的一端朝向压力板(11)的中心所在的位置延伸设置，另一端延伸至压力板(11)的边缘中部所在的位置，每个所述滑槽(12)内均滑动连接有滑块(121)，所述滑块(121)于滑槽(12)外的端部设置有抵接板(122)，所述压力板(11)的四周侧壁上且位于滑槽(12)的端部设置有用于驱动多个滑块(121)同时于滑槽(12)内移动、以带动多个抵接板(122)将试件抵接至压力板(11)中心的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种抗压试验机的固定装置，其特征在于：所述驱动件包括固定设置在压力板(11)四周侧壁上且位于滑槽(12)的端部所在位置的气缸(123)，所述气缸(123)的驱动端贯穿压力板(11)延伸至滑槽(12)内设置，所述气缸(123)的驱动端固定连接至滑块(121)上。

3.根据权利要求2所述的一种抗压试验机的固定装置，其特征在于：所述抵接板(122)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一边连接至滑块(121)上的固定板(124)，所述固定板(124)内插接且滑动连接有伸缩板(125)，所述固定板(124)上设置有用于将伸缩板(125)固定至固定板(124)内任意位置的固定件。

4.根据权利要求3所述的一种抗压试验机的固定装置，其特征在于：所述固定件包括穿设且螺纹连接于固定板(124)上的蝶形螺栓(126)，所述蝶形螺栓(126)位于固定板(124)远离滑块(121)的位置设置，所述蝶形螺栓(126)的杆体用于与伸缩板(125)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种抗压试验机的固定装置，其特征在于：所述滑块(121)背离台体(1)的面上朝向滑块(121)内开设有插槽(13)，所述抵接板(122)上设置有插接至所述插槽(13)内的插块(131)，所述插槽(13)的截面呈矩形设置，所述插块(131)与矩形的插槽(13)配合设置。

6.根据权利要求5所述的一种抗压试验机的固定装置，其特征在于：所述插槽(13)内且位于插槽(13)的底壁上固定设置有磁铁板(132)，所述插块(131)整体设置为用于与磁铁板(132)吸附的金属板。

7.根据权利要求6所述的一种抗压试验机的固定装置，其特征在于：每个所述滑槽(12)内沿滑槽(12)的长度方向均设置有风琴板(14)，所述风琴板(14)位于滑槽(12)远离气缸(123)的端部与滑块(121)之间，所述风琴板(14)的一端固定连接至滑槽(12)远离气缸(123)的面上，另一端固定连接至滑块(121)上，所述风琴板(14)沿其长度方向的两侧边缘与滑槽(12)的内壁抵接。

8.根据权利要求7所述的一种抗压试验机的固定装置，其特征在于：所述滑槽(12)的横截面呈“U”形设置，所述滑块(121)与“U”形的滑槽(12)配合设置。

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