CN211085459U - 提高钢筋重量偏差测试准确性的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,包括电子秤,电子秤上端设有承载平台,电子秤的两侧均安装有第二安装板,第二安装板上安装有第一安装板,第一安装板上安装有第四安装板,第四安装板与承载平台平行设置,第四安装板上安装有多个直尺安装套,直尺安装套内均插接有直尺,直尺与承载平台平行设置,第二安装板上靠近承载平台的一侧安装有第三安装板,第三安装板相对的一侧均安装有第五安装板,第五安装板相对的一侧均安装有第六安装板,第六安装板上安装有转轴,转轴的外周安装有导向轮,导向轮的导向面与直尺平行设置。本实用新型能够有效提高钢筋重量偏差测量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋重量偏差测试技术领域,具体为一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种,光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。建筑工程施工时,需要对钢筋的质量进行验收检测,需要截取若干相近长度的钢筋试样,然后测量每根试样的长度,根据每米理论重量计算出钢筋试样的理论总重量,计算出实际总重量与理论总重量之间的偏差,从而来检验钢筋的质量是否满足建筑工程标准。
现有技术中在对钢筋重量偏差测量时,往往由于钢筋在送入承重平台时钢筋落入承载平台会对电子秤造成撞击,导致重量测量存在偏差,另外,钢筋送入到承载平台时由于缺少对钢筋送入的轨迹进行控制,导致了钢筋落入到承载平台时无法保障与测量尺平行,由此造成测量效率降低,测量的误差变大,无法满足实际测量时的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,以解决上述背景技术中提出压力传感器称量不准和装置适应程度差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,包括电子秤,电子秤上端设有承载平台,电子秤的两侧均安装有第二安装板,第二安装板上安装有第一安装板,第一安装板上安装有第四安装板,第四安装板与承载平台平行设置,第四安装板上安装有多个直尺安装套,直尺安装套内均插接有直尺,直尺与承载平台平行设置,第二安装板上靠近承载平台的一侧安装有第三安装板,第三安装板相对的一侧均安装有第五安装板,第五安装板相对的一侧均安装有第六安装板,第六安装板上安装有转轴,转轴的外周安装有导向轮,导向轮的导向面与直尺平行设置。
本实用新型实施例的导向轮的外周均设有减速轴套。
本实用新型实施例的减速轴套之间的间隙为m,0<m≤8cm。
本实用新型实施例的减速轴套远离直尺的一端与承载平的上端面平齐。
本实用新型实施例的第五安装板靠近第六安装板的一侧安装有第一活塞,第一活塞远离第五安装板的一侧安装有第一活塞轴,第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞,第二活塞安装在第六安装板上,第一活塞和第二活塞之间设有弹簧,弹簧套接在第一活塞轴的外周。
本实用新型实施例的承载平台的上端面设有多个透明玻璃,电子秤内设有锂电池,透明玻璃内设有与锂电池电连接的LED灯管,电子秤的一侧设有充电插口。
本实用新型实施例的透明玻璃与直尺位于同一竖直平面内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将需要进行长度和重量测量的钢筋穿过导向轮后推到承载平台上,由导向轮实现钢筋可以稳定落入到承载平台上端进行称量,保证钢筋进入到承载平台上时能够与直尺平行,方便了钢筋长度的测量,同时提高了钢筋长度测量的稳定性,另外钢筋由导向轮进行导向送入可以减轻钢筋送入的劳动强度,提高钢筋长度和重量测量的效率。
附图说明
图1为本实用新型所述提高钢筋重量偏差测试准确性的装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述提高钢筋重量偏差测试准确性的装置中第五安装板的侧视图;
图3为本实用新型所述提高钢筋重量偏差测试准确性的装置中直尺和透明玻璃配合的结构示意图;
图4为图1中A处的局部放大示意图。
图中:1、电子秤;2、锂电池;3、充电插口;4、承载平台;5、第二安装板;6、第一安装板;7、第三安装板;8、第五安装板;9、第四安装板;10、直尺安装套;11、直尺;12、LED灯管;13、第一活塞;14、弹簧;15、第一活塞轴;16、第二活塞;17、转轴;18、导向轮;19、减速轴套;20、透明玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供的一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,包括电子秤1,电子秤1上端设有承载平台4,电子秤1的两侧均安装有第二安装板5,第二安装板5上安装有第一安装板6,第一安装板6上安装有第四安装板9,第四安装板9与承载平台4平行设置,第四安装板9上安装有多个直尺安装套10,直尺安装套10内均插接有直尺11,直尺11与承载平台4平行设置,第二安装板5上靠近承载平台4的一侧安装有第三安装板7,第三安装板7相对的一侧均安装有第五安装板8,第五安装板8相对的一侧均安装有第六安装板17,第六安装板17上安装有转轴17,转轴17的外周安装有导向轮18,导向轮18的导向面与直尺11平行设置。
使用时,将需要进行长度和重量测量的钢筋穿过导向轮18后推到承载平台4上,由导向轮18实现钢筋可以稳定落入到承载平台4上端进行称量,保证钢筋进入到承载平台4上时能够与直尺11平行,方便了钢筋长度的测量,同时提高了钢筋长度测量的稳定性,另外钢筋由导向轮18进行导向送入可以减轻钢筋送入的劳动强度,提高钢筋长度和重量测量的效率。
在本实施例中,导向轮18的外周均设有减速轴套19。如此设置,可以对钢筋送入承载平台4的速度,保证钢筋以较缓慢的速度进入到承载平台4上端,避免钢筋送入过快导致电子秤4受到撞击而降低了测量精度。
在本实施例中,减速轴套19之间的间隙为m,0<m≤8cm。具体到本实施例中,m为4cm,如此设置可保证钢筋获得比较好的支撑效果,保证钢筋高效稳定进入到承载平台4的上端面,进一步提高了钢筋重量和长度测量的准确性。
在本实施例中,减速轴套19远离直尺11的一端与承载平台4的上端面平齐。如此设置,可保证钢筋输送至承载平台4时,钢筋能够稳定落入到承载平台4的上端面,避免钢筋冲击承载平台而降低重量测量的精度。
在本实施例中,第五安装板8靠近第六安装板17的一侧安装有第一活塞13,第一活塞13远离第五安装板8的一侧安装有第一活塞轴15,第一活塞轴15远离第一活塞13的一侧安装有第二活塞16,第二活塞16安装在第六安装板17上,第一活塞13和第二活塞16之间设有弹簧14,弹簧14套接在第一活塞轴15的外周。通过在第五安装板8靠近第六安装板17的一侧安装第一活塞13、第一活塞轴15和第二活塞16,并在第一活塞13和第二活塞16之间设弹簧14,由第一活塞13、第一活塞轴15、第二活塞16以及弹簧14配合实现缓冲,由此提高了钢筋输送时的稳定性,利用弹簧14的弹性恢复力,可实现对钢筋的限位作用,保证钢筋能够缓慢稳定送入到承载平台4上端,进一步提高了钢筋重量测量的稳定性。
在本实施例中,承载平台4的上端面设有多个透明玻璃20,电子秤1内设有锂电池2,透明玻璃20内设有与锂电池2电连接的LED灯管12,电子秤1的一侧设有充电插口3。由LED灯管12方便了直尺11上刻度的读取,提高了长度测量的效率和准确性。
在本实施例中,透明玻璃20与直尺11位于同一竖直平面内。如此设置,可保证LED灯管12发出的光能够聚焦到直尺11上,保证直尺11读书清楚可见,提高了钢筋长度测量的准确性。
可以理解的,m还可以为1cm,2cm,3cm,5cm,6cm,7cm,8cm等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,包括电子秤,其特征在于:电子秤上端设有承载平台,电子秤的两侧均安装有第二安装板,第二安装板上安装有第一安装板,第一安装板上安装有第四安装板,第四安装板与承载平台平行设置,第四安装板上安装有多个直尺安装套,直尺安装套内均插接有直尺,直尺与承载平台平行设置,第二安装板上靠近承载平台的一侧安装有第三安装板,第三安装板相对的一侧均安装有第五安装板,第五安装板相对的一侧均安装有第六安装板,第六安装板上安装有转轴,转轴的外周安装有导向轮,导向轮的导向面与直尺平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,其特征在于:导向轮的外周均设有减速轴套。
3.根据权利要求2所述的一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,其特征在于:减速轴套之间的间隙为m,0<m≤8cm。
4.根据权利要求2所述的一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,其特征在于:减速轴套远离直尺的一端与承载平的上端面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,其特征在于:第五安装板靠近第六安装板的一侧安装有第一活塞,第一活塞远离第五安装板的一侧安装有第一活塞轴,第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞,第二活塞安装在第六安装板上,第一活塞和第二活塞之间设有弹簧,弹簧套接在第一活塞轴的外周。
6.根据权利要求1所述的一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,其特征在于:承载平台的上端面设有多个透明玻璃,电子秤内设有锂电池,透明玻璃内设有与锂电池电连接的LED灯管,电子秤的一侧设有充电插口。
7.根据权利要求6所述的一种提高钢筋重量偏差测试准确性的装置,其特征在于:透明玻璃与直尺位于同一竖直平面内。
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CN201921780600.9U CN211085459U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 提高钢筋重量偏差测试准确性的装置 |
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CN118089907A (zh) * | 2024-04-26 | 2024-05-28 | 山西天一建设工程检测有限公司 | 一种钢筋尺寸偏差及重量偏差检测装置 |
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