CN211084865U - 一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置,包括降温壳,进气管,处理尾气箱,初级过滤板,进水管,出水管,稳定底座,上方进水管,流动水腔,喷洒头,出气管,中级过滤板,精密过滤板,转动铰链,活动板,活动弹簧,密封橡胶和出口,所述进气穿过降温壳与处理尾气箱内部相通,其中进气管内部一端安有三个初级过滤板;所述处理尾气箱一侧设有出气管,其中出气管内部安有中级过滤板。本实用新型降温壳,进气管和活动板的设置,结构简单,有利于有利于配合活动弹簧进行防止内部粉尘颗粒长时间的堆积,从而防止风尘颗粒将出口堵塞,便于市场推广和应用。

Description

一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置
技术领域
本实用新型属于锅炉尾气治理技术领域,尤其涉及一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置。
背景技术
锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。
锅炉在工作时会出现大量污染环境的有害气体,且尾气内部具有大量颗粒物,热量,硫,硝和粉尘,但是现有锅炉尾气过滤装置存在着通过喷淋方式将粉尘沉淀储存时,非常容易将粉尘出口堵塞,且整个系统热效率低,能源消耗量大的问题。
因此,发明一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置,以解决现有锅炉尾气过滤装置存在着通过喷淋方式将粉尘沉淀储存时,非常容易将粉尘出口堵塞,且整个系统热效率低,能源消耗量大的问题。一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置,包括降温壳,进气管,处理尾气箱,初级过滤板,进水管,出水管,稳定底座,上方进水管,流动水腔,喷洒头,出气管,中级过滤板,精密过滤板,转动铰链,活动板,活动弹簧,密封橡胶和出口,所述进气管穿过降温壳与处理尾气箱内部相通,其中进气管内部一端安有三个初级过滤板;所述降温壳上方一侧安有进水管,其中降温壳下方另一侧安有出水管,且降温壳上方安有稳定底座;所述处理尾气箱上方安有上方进水管,其中上方进水管与处理尾气箱上方内部流动水腔相通,且流动水腔与喷洒头相连,该喷洒头安装在处理尾气箱内部上方;所述处理尾气箱一侧设有出气管,其中出气管内部安有中级过滤板,且中级过滤板一侧安有精密过滤板;所述处理尾气箱内部两侧通过转动铰链与活动板一端相连,其中活动板下方内侧与活动弹簧一端相连,且活动弹簧另一端与处理尾气箱内壁相连;所述活动板另一端嵌有密封橡胶;所述处理尾气箱上方设有出口。
所述降温壳内部注有冷水,其中降温壳是采用合金钢制成的空心矩形壳体,其中降温壳与处理尾气箱之间设有缝隙。
所述进气管是采用合金铜制成的圆柱空腔结构,其中进气管外表是采用‘屮’型结构。
所述处理尾气箱是采用合金钢制成的封顶空心圆柱型结构,其中处理尾气箱通过活动板进行密封,其中活动板是采用合金钢制成的钢板。
所述活动弹簧是采用弹簧钢制成的伸缩弹簧,其中活动弹簧设有两个;所述处理尾气箱内部上方安有多个喷洒头。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型降温壳的设置,有利于通过内部冷水进行对进气管冷热交替,减少尾气内部的大量热量,可以防止热量的流逝,将冷水加热后可以运用到锅炉内部使用,提高本体的热效率。
2.本实用新型进气管的设置,有利于通过自身结构进行加快进去管尾气的运输,同时可以通过自身外表结构和材质加大与冷水的接触面积,从而快速完成热量传递,同时防止无法快速将尾气内部热量散去。
3.本实用新型活动板的设置,有利于配合活动弹簧进行防止内部粉尘颗粒长时间的堆积,从而防止风尘颗粒将出口堵塞,便于优化本体使用体验。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的处理尾气箱结构示意图。
图3是本实用新型的活动板俯视结构示意图。
图4是本实用新型的进气管结构示意图。
图中:
1-降温壳,2-进气管,3-处理尾气箱,4-初级过滤板,5-进水管,6-出水管,7-稳定底座,8-上方进水管,9-流动水腔,10-喷洒头,11-出气管,12-中级过滤板,13-精密过滤板,14-转动铰链,15-活动板,16-活动弹簧,17-密封橡胶,18-出口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置,包括降温壳1,进气管2,处理尾气箱3,初级过滤板4,进水管5,出水管6,稳定底座7,上方进水管8,流动水腔9,喷洒头10,出气管11,中级过滤板12,精密过滤板13,转动铰链14,活动板15,活动弹簧16,密封橡胶17和出口18,由图1,3,4可看出,在使用本体处理尾气时,尾气通过进气管2在降温壳1内部进行降温,此时进气管2通过自身结构和材料,进行加大冷水与自身表面的接触面积,当冷水变热后,通过出水管6转移到锅炉内进行使用,再通过进水管5注入冷水进行再次的冷热转换,当尾气进入到处理尾气箱3时,尾气会通过进气管2内部的初级过滤板4进行过滤,然后喷洒头10进行工作,使粉尘颗粒进行掉落到活动板15上。
由图1,2可看出当活动板15内部的活动弹簧16无法承受柱粉尘颗粒和污水时,活动弹簧16进行带动活动板15扩展,这时粉尘颗粒和污水会通过活动板15之间的缝隙进行掉落出处理尾气箱3,随后尾气进入出气管11,在进入出气管11时,会通过中级过滤板12和精密过滤板13进行将硫,硝和个别物质进行过滤,尾气再通过出气管11出去本体。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置,其特征在于:包括降温壳(1),进气管(2),处理尾气箱(3),初级过滤板(4),进水管(5),出水管(6),稳定底座(7),上方进水管(8),流动水腔(9),喷洒头(10),出气管(11),中级过滤板(12),精密过滤板(13),转动铰链(14),活动板(15),活动弹簧(16),密封橡胶(17)和出口(18),所述进气管(2)穿过降温壳(1)与处理尾气箱(3)内部相通,其中进气管(2)内部一端安有三个初级过滤板(4);所述降温壳(1)上方一侧安有进水管(5),其中降温壳(1)下方另一侧安有出水管(6),且降温壳(1)上方安有稳定底座(7);所述处理尾气箱(3)上方安有上方进水管(8),其中上方进水管(8)与处理尾气箱(3)上方内部流动水腔(9)相通,且流动水腔(9)与喷洒头(10)相连,该喷洒头(10)安装在处理尾气箱(3)内部上方;所述处理尾气箱(3)一侧设有出气管(11),其中出气管(11)内部安有中级过滤板(12),且中级过滤板(12)一侧安有精密过滤板(13);所述处理尾气箱(3)内部两侧通过转动铰链(14)与活动板(15)一端相连,其中活动板(15)下方内侧与活动弹簧(16)一端相连,且活动弹簧(16)另一端与处理尾气箱(3)内壁相连;所述活动板(15)另一端嵌有密封橡胶(17);所述处理尾气箱(3)设有出口(18)。
2.如权利要求1所述的锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置,其特征在于:所述降温壳(1)内部注有冷水,其中降温壳(1)是采用合金钢制成的空心矩形壳体,其中降温壳(1)与处理尾气箱(3)之间设有缝隙。
3.如权利要求2所述的锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置,其特征在于:所述进气管(2)是采用合金铜制成的圆柱空腔结构,其中进气管(2)外表是采用‘屮’型结构。
4.如权利要求1所述的锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置,其特征在于:所述处理尾气箱(3)是采用合金钢制成的封顶空心圆柱型结构,其中处理尾气箱(3)通过活动板(15)进行密封,其中活动板(15)是采用合金钢制成的钢板。
5.如权利要求1所述的锅炉尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置,其特征在于:所述活动弹簧(16)是采用弹簧钢制成的伸缩弹簧,其中活动弹簧(16)设有两个;所述处理尾气箱(3)内部上方安有多个喷洒头(10)。
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