CN211083322U - 一种采煤机减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机减震底座，包括固定块和采煤机本体，所述固定块的上表面通过螺栓固定连接有箱体，所述槽孔的内侧滑动连接有连接块，所述连接块下端的左右两侧均贯穿连接有固定杆，所述连接块下表面的中部滑动连接有第一钢板弹簧，所述第二钢板弹簧的下端滑动连接在固定块的上表面，且固定块的下表面开设有滑槽，所述滑槽内侧的上端转动连接有滚柱，且滑槽内侧的前后两端均固定连接有滚轮，所述滚柱和滚轮均与轨道贴合设置。该采煤机减震底座，便于进行避震作用，且起到了双重的缓冲效果，大大的提高了该采煤机底座的避震性能，另外使该采煤机移动起来更加的稳定，有效的提高了该采煤机的可靠性。

Description

一种采煤机减震底座

技术领域

本实用新型涉及采煤机相关技术领域，具体为一种采煤机减震底座。

背景技术

目前，随着煤矿业的不断发展，采煤机的运用也越来越广泛，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，采煤机在工作的过程中，通过挖掘装置将煤从媒体上破落下来并装入输送装置完成采煤和转运。

但是，采煤机在工作的过程中，容易产生震动，影响采煤机的工作效率，因此对采煤机进行减震就显得至关的重要，一般的减震底座，减震效果过于单调，大大的降低了避震的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤机减震底座，以解决上述背景技术中提出的不便于进行双重避震作用，大大的降低了该采煤机底座的缓冲效果和避震性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机减震底座，包括固定块和采煤机本体，所述固定块的上表面通过螺栓固定连接有箱体，且箱体上表面的中部开设有槽孔，所述槽孔的内侧滑动连接有连接块，且连接块的上端与采煤机本体的下表面固定连接，所述连接块下端的左右两侧均贯穿连接有固定杆，且固定杆的外侧套设有减震弹簧，所述连接块下表面的中部滑动连接有第一钢板弹簧，且第一钢板弹簧的下端焊接有第二钢板弹簧，所述第二钢板弹簧的下端滑动连接在固定块的上表面，且固定块的下表面开设有滑槽，所述滑槽内侧的上端转动连接有滚柱，且滑槽内侧的前后两端均固定连接有滚轮，所述滚柱和滚轮均与轨道贴合设置。

优选的，所述固定块和箱体均与固定杆采用螺纹的方式相连接，且箱体在固定块上构成拆卸结构。

优选的，所述连接块的纵截面形状呈倒“T”字形，且连接块的上端呈三角形结构。

优选的，所述固定杆与减震弹簧均关于连接块的垂直中轴线对称设置，且连接块在箱体上构成升降结构。

优选的，所述滚柱和滚轮均在固定块的内侧等间距设置，且滚柱与滚轮构成三角形结构。

优选的，所述轨道在滑槽的内侧构成滑动结构，且滑槽内侧的纵截面呈“凸”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采煤机减震底座，便于进行避震作用，且起到了双重的缓冲效果，大大的提高了该采煤机底座的避震性能，另外使该采煤机移动起来更加的稳定，有效的提高了该采煤机的可靠性；

1、设有箱体，箱体通过螺栓固定连接在固定块的上表面，箱体的设置，方便箱体的拆卸，便于后期的检修，有效的提高了该避震底座的实用性；

2、设有减震弹簧、第一钢板弹簧与第二钢板弹簧，采煤机本体通过连接块在箱体上构成升降结构，减震弹簧、第一钢板弹簧和第二钢板弹簧的设置，起到了双重的缓冲效果，大大的提高了该采煤机底座的避震性能；

3、设有滚柱和滚轮，滚柱与滚轮均在固定块上等间距设置，滚柱与滚轮的设置，便于该采煤机进行移动，且移动起来更加的稳定，有效的提高了该采煤机的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定块与箱体连接侧视结构示意图。

图中：1、固定块，2、箱体，3、槽孔，4、连接块，5、采煤机本体，6、固定杆，7、减震弹簧，8、第一钢板弹簧，9、第二钢板弹簧，10、滑槽，11、滚柱，12、滚轮，13、轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机减震底座，包括固定块1、箱体2、槽孔3、连接块4、采煤机本体5、固定杆6、减震弹簧7、第一钢板弹簧8、第二钢板弹簧9、滑槽10、滚柱11、滚轮12和轨道13，固定块1的上表面通过螺栓固定连接有箱体2，且箱体2上表面的中部开设有槽孔3，槽孔3的内侧滑动连接有连接块4，且连接块4的上端与采煤机本体5的下表面固定连接，连接块4下端的左右两侧均贯穿连接有固定杆6，且固定杆6的外侧套设有减震弹簧7，连接块4下表面的中部滑动连接有第一钢板弹簧8，且第一钢板弹簧8的下端焊接有第二钢板弹簧9，第二钢板弹簧9的下端滑动连接在固定块1的上表面，且固定块1的下表面开设有滑槽10，滑槽10内侧的上端转动连接有滚柱11，且滑槽10内侧的前后两端均固定连接有滚轮12，滚柱11和滚轮12均与轨道13贴合设置。

具体的，固定块1和箱体2均与固定杆6采用螺纹的方式相连接，且箱体2在固定块1上构成拆卸结构，方便箱体2的拆卸，便于后期的检修，有效的提高了该避震底座的实用性。

具体的，连接块4的纵截面形状呈倒“T”字形，且连接块4的上端呈三角形结构，固定杆6与减震弹簧7均关于连接块4的垂直中轴线对称设置，且连接块4在箱体2上构成升降结构，起到了缓冲效果，大大的提高了该采煤机底座的避震性能。

具体的，滚柱11和滚轮12均在固定块1的内侧等间距设置，且滚柱11与滚轮12构成三角形结构，轨道13在滑槽10的内侧构成滑动结构，且滑槽10内侧的纵截面呈“凸”字形结构，便于该采煤机进行移动，且移动起来更加的稳定，有效的提高了该采煤机的可靠性。

具体的，在使用该采煤机减震底座时，根据附图2所示，采煤机本体5的下表面固定连接有连接块4，在进行减震作用时，连接块4通过槽孔3在箱体2的内侧向下滑动，连接块4下端的左右两侧均贯穿连接有固定杆6，且固定杆6的外侧套设有减震弹簧7，连接块4在向下滑动时，使减震弹簧7发生弹性形变，连接块4下表面的中部滑动连接有第一钢板弹簧8，且第一钢板弹簧8的下端焊接有第二钢板弹簧9，并且第二钢板弹簧9的下端滑动连接在固定块1的上表面，当连接块4向下运动时，第一钢板弹簧8与第二钢板弹簧9也发生弹性形变，形成双重的缓冲作用，有效的提高了减震的性能，根据附图3所示，固定块1的下表面开设有滑槽10，且滑槽10内侧的上端转动连接有滚柱11，并且滑槽10内侧的前后两端均固定连接有滚轮12，滚柱11与滚轮12均与轨道13贴合设置，方便固定块1在轨道13上进行滑动，且使固定块1滑动起来更加的稳定，这就是采煤机减震底座使用的整个过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采煤机减震底座，包括固定块(1)和采煤机本体(5)，其特征在于：所述固定块(1)的上表面通过螺栓固定连接有箱体(2)，且箱体(2)上表面的中部开设有槽孔(3)，所述槽孔(3)的内侧滑动连接有连接块(4)，且连接块(4)的上端与采煤机本体(5)的下表面固定连接，所述连接块(4)下端的左右两侧均贯穿连接有固定杆(6)，且固定杆(6)的外侧套设有减震弹簧(7)，所述连接块(4)下表面的中部滑动连接有第一钢板弹簧(8)，且第一钢板弹簧(8)的下端焊接有第二钢板弹簧(9)，所述第二钢板弹簧(9)的下端滑动连接在固定块(1)的上表面，且固定块(1)的下表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内侧的上端转动连接有滚柱(11)，且滑槽(10)内侧的前后两端均固定连接有滚轮(12)，所述滚柱(11)和滚轮(12)均与轨道(13)贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机减震底座，其特征在于：所述固定块(1)和箱体(2)均与固定杆(6)采用螺纹的方式相连接，且箱体(2)在固定块(1)上构成拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机减震底座，其特征在于：所述连接块(4)的纵截面形状呈倒“T”字形，且连接块(4)的上端呈三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机减震底座，其特征在于：所述固定杆(6)与减震弹簧(7)均关于连接块(4)的垂直中轴线对称设置，且连接块(4)在箱体(2)上构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机减震底座，其特征在于：所述滚柱(11)和滚轮(12)均在固定块(1)的内侧等间距设置，且滚柱(11)与滚轮(12)构成三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种采煤机减震底座，其特征在于：所述轨道(13)在滑槽(10)的内侧构成滑动结构，且滑槽(10)内侧的纵截面呈“凸”字形结构。

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