CN211082947U - 一种多功能阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀芯技术领域，具体是涉及一种多功能阀芯，下阀片和上阀片，下阀片安装于阀壳的通水端，上阀片同轴设置于下阀片上，拨叉与上阀片传动连接，下阀片的顶面与上阀片的底面紧密贴合；阀壳上设置有三个通水管路，下阀片上设置有竖直贯穿下阀片并且与每个通水管路一一连通的通水口，上阀片的底面设置有多边形盲孔；第一工作状态下，多边形盲孔与三个通水口均连通；第二工作状态下，多边形盲孔与两个通水口连通；第三工作状态下，多边形盲孔与一个通水口连通；该技术方案解决了现有技术中阀芯功能单一、结构复杂、易造成水源二次污染的问题。

Description

一种多功能阀芯

技术领域

本实用新型涉及阀芯技术领域，具体是涉及一种多功能阀芯。

背景技术

在现有的水龙头内一般都会设置用于控制水龙头出水的出水阀芯，而目前市场上的水龙头阀芯通常是陶瓷阀芯，因为陶瓷阀芯的化学稳定性能好、工作寿命长，所以获得广泛的应用。

中国专利CN2752558公开了一种陶瓷阀芯，其包括安装在水龙头内的阀芯壳，阀芯壳内插接有转芯，转芯下端通过拨叉卡接在动阀片上，动阀片与静阀片互相贴合，静阀片固定安装在阀芯壳内，在静阀片下方还安装有压片和密封垫，所述的静阀片上开有两个相对的进水通孔，动阀片开有与进水通孔相对应的出水通孔，所述的转芯上开有与其中心轴方向一致的通孔；当旋转转芯的时候，转芯下端的拨叉带动动阀片转动，使得动阀片上的出水通孔与静阀片上的进水通孔相互对应，最后水从转芯上的通孔流出。

中国专利CN208951335U公开了一种水龙头出水阀芯，包括两端开口设置的阀芯壳以及依次安装于阀芯壳内的转芯、动阀片、静阀片和压片，转芯上设置有穿设过阀芯壳外且直径小于转芯直径的限位部，在限位部的外壁上套设有一件与阀芯壳外壁抵接设置的限位件。

对比以上两个专利公开的陶瓷阀芯，可以发现多年来水龙头阀芯的结构并没有得到改进，依然是使用动阀芯堵柱静阀芯的开孔处从而关闭水龙头，当动阀芯旋转并开放静阀芯的开孔处时，水流从静阀芯的一个开孔处流入到阀芯壳内部，然后从静阀芯的另一个开孔处流出并最终通过水龙头流出。

这种阀芯具有以下缺陷：

1、阀芯只能实现单进单出，功能单一；

2、水流在阀芯壳内部依次接触静阀芯、动阀芯、阀芯壳、拨叉、密封圈等部件，水流接触的部件多，容易污染。

所以需要一种新型的阀芯。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能阀芯，该技术方案解决了现有技术中阀芯功能单一、结构复杂、易造成水源二次污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种多功能阀芯，应用于阀，阀包括有阀壳和拨叉，拨叉可旋转地安装在阀壳上，包括有：下阀片和上阀片，下阀片安装于阀壳的通水端，上阀片同轴设置于下阀片上，拨叉与上阀片传动连接，下阀片的顶面与上阀片的底面紧密贴合；阀壳上设置有三个通水管路，下阀片上设置有竖直贯穿下阀片并且与每个通水管路一一连通的通水口，上阀片的底面设置有多边形盲孔；第一工作状态下，多边形盲孔与三个通水口均连通；第二工作状态下，多边形盲孔与两个通水口连通；第三工作状态下，多边形盲孔与一个通水口连通。

优选的，阀壳上设置有竖直贯穿阀壳的第一通水管路、第二通水管路、第三通水管路，下阀片上设置有与第一通水管路、第二通水管路、第三通水管路一一对应并且连通的第一通水口、第二通水口、第三通水口，其中第一通水口沿着上阀片的轴线贯穿下阀片。

优选的，穿过下阀片轴心与第二通水口相切的径向线不与第三通水口相交，穿过下阀片轴心与第三通水口相切的径向线不与第二通水口相交。

优选的，下阀片和阀壳之间安装有连通对应的通水口与通水管路的密封圈，密封圈与下阀片、阀壳均密闭连接。

优选的，上阀片的顶面设置有与拨叉工作端间隙配合的拨叉槽。

优选的，拨叉槽与上阀片的连接处设置有倒角。

优选的，多边形盲孔包括有与第一通水口、第二通水口、第三通水口一一对应的第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔，第一盲孔与第二盲孔连通，第一盲孔与第三盲孔连通。

优选的，多边形盲孔包括有与第一通水口、第二通水口、第三通水口一一对应的第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔，第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔之间均连通。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

当多边形盲孔与一个通水口连通时，通水管路被上阀片阻断，水流无法经过阀芯；当多边形盲孔与两个通水口连通时，水流通过一个通水口进入多边形盲孔后经过另一个通水口流出，阀芯实现一进一出；当多边形盲孔与三个通水口均连通时，水流通过一个通水口进入多边形盲孔后经过两个通水口流出，阀芯实现一进两出，或者，水流通过两个通水口进入多边形盲孔后经过一个通水口流出，阀芯实现两进一出。

·本阀芯方便转换，一阀多用，结构简单；

·本阀芯零件少，成本低；

·本阀芯与水源的接触面少，减少二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图一；

图2为本实用新型的立体分解图二；

图3为本实用新型的阀壳轴视图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的立体剖视图；

图6为本实用新型的上/下阀片分离状态立体图一；

图7为本实用新型的上/下阀片分离状态立体图二；

图8为本实用新型的下阀片立体图；

图9为本实用新型另一实施例的下阀片立体图；

图中标号为：

1-下阀片；1a-第一通水口；1b-第二通水口；1c-第三通水口；

2-上阀片；2a-多边形盲孔；2a1-第一盲孔；2a2-第二盲孔；2a3-第三盲孔；2b-拨叉槽；2b1-倒角；

3-阀壳；3a-第一通水管路；3b-第二通水管路；3c-第三通水管路；3d-密封圈；

4-拨叉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种多功能阀芯，具体实施方式一：如图1至5所示，应用于阀，阀包括有阀壳3和拨叉4，拨叉4可旋转地安装在阀壳3上，包括有：下阀片1和上阀片2，下阀片1安装于阀壳3的通水端，上阀片2同轴设置于下阀片1上，拨叉4与上阀片2传动连接，下阀片1的顶面与上阀片2的底面紧密贴合；阀壳3上设置有三个通水管路，下阀片1上设置有竖直贯穿下阀片1并且与每个通水管路一一连通的通水口，上阀片2的底面设置有多边形盲孔2a；第一工作状态下，多边形盲孔2a与三个通水口均连通；第二工作状态下，多边形盲孔2a与两个通水口连通；第三工作状态下，多边形盲孔2a与一个通水口连通。

当多边形盲孔2a与一个通水口连通时，通水管路被上阀片2阻断，水流无法经过阀芯；

当多边形盲孔2a与两个通水口连通时，水流通过一个通水口进入多边形盲孔2a后经过另一个通水口流出，阀芯实现一进一出；

当多边形盲孔2a与三个通水口均连通时，水流通过一个通水口进入多边形盲孔2a后经过两个通水口流出，阀芯实现一进两出，或者，水流通过两个通水口进入多边形盲孔2a后经过一个通水口流出，阀芯实现两进一出。

如图6和7所示，阀壳3上设置有竖直贯穿阀壳3的第一通水管路3a、第二通水管路3b、第三通水管路3c，下阀片1上设置有与第一通水管路3a、第二通水管路3b、第三通水管路3c一一对应并且连通的第一通水口1a、第二通水口1b、第三通水口1c，其中第一通水口1a沿着上阀片2的轴线贯穿下阀片1。

由于第一通水口1a沿着上阀片2的轴线贯穿下阀片1，并且任意工作状态下，多边形盲孔2a始终与一个通水口连通，所以拨叉4驱动上阀片2旋转到任意角度时，第一通水口1a始终与多边形盲孔2a连通，使得用户通过拨叉4旋转上阀片2时，仅需要考虑多边形盲孔2a与两个通水口之间的连通关系，即正转拨叉4使得多边形盲孔2a与第一通水口1a、第二通水口1b连通，或者反转拨叉4使得多边形盲孔2a与第一通水口1a、第三通水口1c连通，亦可以再次旋转拨叉4使得多边形盲孔2a与第一通水口1a、第二通水口1b、第三通水口1c均连通，大大简化了用户的操作。

如图6和7所示，穿过下阀片1轴心与第二通水口1b相切的径向线不与第三通水口1c相交，穿过下阀片1轴心与第三通水口1c相切的径向线不与第二通水口1b相交。

第二通水口1b和第三通水口1c以第一通水口1a为圆心构成圆心角大约在60～150°之间的扇形，使得任意工作状态下，均不可能有一个矩形的盲孔同时连通第一通水口1a、第二通水口1b、第三通水口1c，从而使得下阀片1和上阀片2之间可以通过相对旋转构成三种工作状态。

如图3至5所示，下阀片1和阀壳3之间安装有连通对应的通水口与通水管路的密封圈3d，密封圈3d与下阀片1、阀壳3均密闭连接。

第一通水管路3a、第二通水管路3b、第三通水管路3c上均安装有密封圈3d，密封圈3d用于隔断第一通水管路3a、第二通水管路3b、第三通水管路3c之间的连通，避免分别通过第一通水管路3a、第二通水管路3b、第三通水管路3c流通的水流在下阀片1和阀壳3之间的缝隙中发生混合。

上阀片2的顶面设置有与拨叉4工作端间隙配合的拨叉槽2b。

拨叉4通过卡块与拨叉槽2b卡接，使得拨叉4旋转时能够带动上阀片2一起旋转，从而改变阀芯的工作状态。

拨叉槽2b与上阀片2的连接处设置有倒角2b1。

倒角2b1用于引导拨叉4的工作端插入至拨叉槽2b内部，便于工作人员组装阀。

如图8所示，多边形盲孔2a包括有与第一通水口1a、第二通水口1b、第三通水口1c一一对应的第一盲孔2a1、第二盲孔2a2、第三盲孔2a3，第一盲孔2a1与第二盲孔2a2连通，第一盲孔2a1与第三盲孔2a3连通。

多边形盲孔2a为V型凹槽，V型凹槽天然地具有一个中心盲孔和两个边缘盲孔，分别为第一盲孔2a1、第二盲孔2a2、第三盲孔2a3，并且第一盲孔2a1与第二盲孔2a2连通，第一盲孔2a1与第三盲孔2a3连通。

具体实施方式二：与具体实施方式一的不同之处在于，如图9所示，多边形盲孔2a包括有与第一通水口1a、第二通水口1b、第三通水口1c一一对应的第一盲孔2a1、第二盲孔2a2、第三盲孔2a3，第一盲孔2a1、第二盲孔2a2、第三盲孔2a3之间均连通。

多边形盲孔2a为扇形凹槽，扇型凹槽天然地具有一个中心盲孔和两个边缘盲孔，分别为第一盲孔2a1、第二盲孔2a2、第三盲孔2a3，并且第一盲孔2a1、第二盲孔2a2、第三盲孔2a3之间互通。

本实用新型的工作原理：

用户可以通过旋转拨叉4带动上阀片2旋转，从而改变多边形盲孔2a与通水口的连通状态，进而改变阀芯的工作状态；当多边形盲孔2a仅与第一通水口1a连通时，通水管路被上阀片2阻断，水流无法经过阀芯；当多边形盲孔2a与第一通水口1a、第二通水口1b连通，或者多边形盲孔2a与第一通水口1a、第三通水口1c连通时，水流通过第一通水口1a进入多边形盲孔2a后经过第二通水口1b或者第三通水口1c流出，阀芯实现一进一出；当多边形盲孔2a与第一通水口1a、第二通水口1b、第三通水口1c均连通时，水流通过第一通水口1a进入多边形盲孔2a后经过第二通水口1b和第三通水口1c流出，阀芯实现一进两出，或者，水流通过第二通水口1b、第三通水口1c进入多边形盲孔2a后经过第一通水口1a流出，阀芯实现两进一出。

Claims (8)

1.一种多功能阀芯，应用于阀，阀包括有阀壳(3)和拨叉(4)，拨叉(4)可旋转地安装在阀壳(3)上，其特征在于，包括有：

下阀片(1)和上阀片(2)，下阀片(1)安装于阀壳(3)的通水端，上阀片(2)同轴设置于下阀片(1)上，拨叉(4)与上阀片(2)传动连接，下阀片(1)的顶面与上阀片(2)的底面紧密贴合；

阀壳(3)上设置有三个通水管路，下阀片(1)上设置有竖直贯穿下阀片(1)并且与每个通水管路一一连通的通水口，上阀片(2)的底面设置有多边形盲孔(2a)；

第一工作状态下，多边形盲孔(2a)与三个通水口均连通；第二工作状态下，多边形盲孔(2a)与两个通水口连通；第三工作状态下，多边形盲孔(2a)与一个通水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能阀芯，其特征在于，阀壳(3)上设置有竖直贯穿阀壳(3)的第一通水管路(3a)、第二通水管路(3b)、第三通水管路(3c)，下阀片(1)上设置有与第一通水管路(3a)、第二通水管路(3b)、第三通水管路(3c)一一对应并且连通的第一通水口(1a)、第二通水口(1b)、第三通水口(1c)，其中第一通水口(1a)沿着上阀片(2)的轴线贯穿下阀片(1)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能阀芯，其特征在于，穿过下阀片(1)轴心与第二通水口(1b)相切的径向线不与第三通水口(1c)相交，穿过下阀片(1)轴心与第三通水口(1c)相切的径向线不与第二通水口(1b)相交。

4.根据权利要求1所述的一种多功能阀芯，其特征在于，下阀片(1)和阀壳(3)之间安装有连通对应的通水口与通水管路的密封圈(3d)，密封圈(3d)与下阀片(1)、阀壳(3)均密闭连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能阀芯，其特征在于，上阀片(2)的顶面设置有与拨叉(4)工作端间隙配合的拨叉槽(2b)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能阀芯，其特征在于，拨叉槽(2b)与上阀片(2)的连接处设置有倒角(2b1)。

7.根据权利要求3所述的一种多功能阀芯，其特征在于，多边形盲孔(2a)包括有与第一通水口(1a)、第二通水口(1b)、第三通水口(1c)一一对应的第一盲孔(2a1)、第二盲孔(2a2)、第三盲孔(2a3)，第一盲孔(2a1)与第二盲孔(2a2)连通，第一盲孔(2a1)与第三盲孔(2a3)连通。

8.根据权利要求3所述的一种多功能阀芯，其特征在于，多边形盲孔(2a)包括有与第一通水口(1a)、第二通水口(1b)、第三通水口(1c)一一对应的第一盲孔(2a1)、第二盲孔(2a2)、第三盲孔(2a3)，第一盲孔(2a1)、第二盲孔(2a2)、第三盲孔(2a3)之间均连通。

Images