CN211082826U - 密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封装置，其用于改善密封装置的密封性。密封装置(1)由弹性体形成，且绕轴线x呈环状，以密封多个构件形成的环状空间。密封装置(1)具有：圆筒部(10)，其形成为圆筒状，在周向面向多个构件(壳体110)；及圆盘部(20)，其形成为圆盘状，在轴线x方向面向多个构件(盖100及壳体110)。圆盘部(20)具有向轴线方向突出的环状突起部(外周侧突起部(21A、21B)及内周侧突起部(22A、22B))。

Description

密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置。

背景技术

一直以来，密封装置被安装在壳体与盖等无法相对移动且彼此对向的多个构件之间形成的环状槽等环状空间，将所述构件之间的间隙密封，作为该密封装置的垫圈，已知O形圈为其中一例。O形圈广泛用于密封车辆用及其它常用机械中的环状空间。

图5是沿轴线x的截面的局部剖视图，用于表示现有的密封装置4的示意性构成。如图5所示，密封装置4与形成安装用环状空间S的应用对象构件即盖100及壳体110一起形成密封结构。

实用新型内容

实用新型要解决的问题

但是，现有的密封装置4在安装到环状空间S时容易扭转，因此，不容易安装。此外，现有的密封装置4在安装到环状空间S时会扭转，此种情况下，在密封性确保方面仍有改善的余地。

本实用新型鉴于上述问题而完成，其目的在于提供一种可改善密封性的密封装置。

用于解决问题的方案

为了实现上述目的，本实用新型所涉及的密封装置绕轴线呈环状且由弹性体形成，以密封多个构件形成的环状空间，且具有：圆筒部，其形成为圆筒状，在周向面向所述多个构件；以及圆盘部，其形成为圆盘状，在轴线方向上面向所述多个构件；且所述圆盘部具有向所述轴线方向突出的环状突起部。

在本实用新型的一个方式所涉及的密封装置中，所述圆筒部形成为可接触所述多个构件的环状内周面，所述圆盘部具有可接触所述多个构件的外侧面的外侧圆盘部、及可接触所述多个构件的内侧面的内侧圆盘部，且所述突起部设置于所述外侧圆盘部和所述内侧圆盘部。

在本实用新型的一个方式所涉及的密封装置中，所述突起部在所述圆盘部沿径向排列多个。

在本实用新型的一个方式所涉及的密封装置中，所述突起部以外周侧的倾斜面与所述圆筒部连续的方式被形成。

实用新型的效果

根据本实用新型所涉及的密封装置，可以改善密封性。

附图说明

图1是沿轴线的截面的局部剖视图，用于表示本实用新型第1实施方式所涉及的密封装置的示意性构成。

图2是沿轴线的截面的局部剖视图，用于表示本实用新型第1实施方式所涉及的密封装置在使用状态下的示意性构成。

图3是沿轴线的截面的局部剖视图，用于表示本实用新型第1变形例所涉及的密封装置在使用状态下的示意性构成。

图4是沿轴线的截面的局部剖视图，用于表示本实用新型第2变形例所涉及的密封装置在使用状态下的示意性构成。

图5是沿轴线的截面的局部剖视图，用于表示现有密封装置的示意性构成。

具体实施方式

以下，参照附图来说明本实用新型的实施方式。

[第1实施方式]

图1是沿轴线x的截面的局部剖视图，用于表示本实用新型第1实施方式所涉及的密封装置1的示意性构成。此外，图2是沿轴线的截面的局部剖视图，用于表示密封装置1的使用状态的示意性构成。以下，为了便于说明，将轴线x方向上的箭头a(参照图1)方向设为外侧，将轴线x方向上的箭头b(参照图1)方向设为内侧。此外，在与轴线x垂直的方向(以下也称为“径向”)上，将远离轴线x的方向(图1的箭头c方向)设为外周侧，将靠近轴线x的方向(图1的箭头d方向)设为内周侧。

如图1所示，密封装置1是由环状弹性体绕轴线x形成以密封多个构件形成的环状空间。密封装置1具有：圆筒部10，其形成为圆筒状，在周向上面向多个构件(壳体110)；及圆盘部20，其形成为圆盘状，在轴线x方向上面向多个构件(盖100及壳体110)。圆盘部20具有向轴线方向突出的环状突起部(外周侧突起部21A、21B及内周侧突起部22A、22B)。以下，具体地说明本实用新型的实施方式所涉及的密封装置1。

如图2所示，密封装置1通过被安装到环状空间即安装空间S而成为使用状态。安装空间S是绕轴线x1呈圆环状或大致圆环状的空间，例如由形成有贯通孔101的盖100、与形成有供盖100固定的贯通孔111的壳体110所形成。在壳体表面112，形成有绕贯通孔111而形成环状槽的槽部113。槽部113由外周壁面113a与内侧密封面113b界定，所述外周壁面113a沿轴线x1方向呈圆筒状或大致圆筒状延伸，所述内侧密封面113b是从外周壁面113a的内侧端部向内周侧延伸至贯通孔111的环状平面。

盖100以其盖表面102与壳体表面112对向的方式固定于壳体110。此外，盖100以其贯通孔101与壳体110的贯通孔111同轴或大致同轴的方式固定于壳体110，贯通孔101与贯通孔111连通而形成一个贯通管120。在盖表面102上，在轴线x方向上与壳体110的内侧密封面113b对向的环状平面成为外侧密封面102a。安装空间S是由上述外侧密封面102a、外周壁面113a、及内侧密封面113b界定的环状空间。密封装置1安装于该安装空间S，将安装空间S密封，从而将贯通孔101与贯通孔111形成的贯通管120密封。在盖表面102的内周侧端部，设置有锥面102b，其形成为向内侧倾斜的锥状。此外，在内侧密封面113b的内周侧端部，设置有锥面113c，其形成为向内侧倾斜的锥状。

在使用状态下，密封装置1以与安装空间S同轴或大致同轴的方式安装到安装空间S。即，在使用状态下，图2所示的轴线x1与密封装置1的轴线x重叠或略微偏离。

密封装置1除了具有圆筒部10及圆盘部20外，还具有内周部30。在密封装置1安装于安装空间S的状态下，内周部30形成为可供未图示的轴构件插入，该未图示的轴构件插入由盖100及壳体110形成的贯通管120。

圆筒部10在密封装置1的外周侧c形成为以轴线x为中心的圆筒状。圆筒部10在使用状态下面向壳体110上形成的槽部113的外周壁面113a。另外，圆筒部10也可以形成为在使用状态下可接触多个构件的环状内周面即外周壁面113a的形状。

圆盘部20具有外侧圆盘部20A及内侧圆盘部20B。外侧圆盘部20A在密封装置1的外侧a形成为以轴线x为中心的圆盘状。外侧圆盘部20A可接触多个构件的外侧面即盖100的盖表面102。外侧圆盘部20A在外侧圆盘部主体23A设有上述外周侧突起部21A及内周侧突起部22A。

突起部(外周侧突起部21A、21B及内周侧突起部22A、22B)设置于外侧圆盘部20A与内侧圆盘部20B。此外，外周侧突起部21A、21B及内周侧突起部22A、22B在外侧圆盘部20A、内侧圆盘部20B沿径向排列多个。

外周侧突起部21A及内周侧突起部22A在外侧圆盘部20A的表面的外侧圆盘部主体23A上沿径向隔开预定间隔而排列多个。外周侧突起部21A及内周侧突起部22A在轴线x方向上从外侧圆盘部主体23A向外侧a突出。

外周侧突起部21A的外周侧的倾斜面即外周侧倾斜面211A与圆筒部10连续而形成。外周侧突起部21A形成为剖视呈山形，该山形通过在与圆筒部10连接的外周侧倾斜面211A、与外侧圆盘部主体23A连接的内周侧倾斜面212A之间连接顶部213A而形成。

内周侧突起部22A的内周侧的倾斜面即内周侧倾斜面222A与内周部30连续而形成。内周侧突起部22A形成为剖视呈山形，该山形通过在与外侧圆盘部主体23A连接的外周侧倾斜面221A、与内周部30连接的内周侧倾斜面222A之间连接顶部223A而形成。

内侧圆盘部20B在密封装置1的内侧b形成为以轴线x为中心的圆盘状。内侧圆盘部20B可接触多个构件的内侧面即壳体110的槽部113的内侧密封面113b。与外侧圆盘部20A一样，内侧圆盘部20B在内侧圆盘部主体23B设有上述外周侧突起部21B及内周侧突起部22B。

外周侧突起部21B及内周侧突起部22B在内侧圆盘部20B的表面的内侧圆盘部主体23B沿径向隔开预定间隔而排列多个。外周侧突起部21B及内周侧突起部22B在轴线x方向上从内侧圆盘部主体23B向内侧b突出。

外周侧突起部21B的外周侧的倾斜面即外周侧倾斜面211B与圆筒部10连续而形成。外周侧突起部21B形成为剖视呈山形，该山形通过在与圆筒部10连接的外周侧倾斜面211B、与内侧圆盘部主体23B连接的内周侧倾斜面212B之间连接顶部213B而形成。

内周侧突起部22B的内周侧的倾斜面即内周侧倾斜面222B与内周部30连续而形成。内周侧突起部22B形成为剖视呈山形，该山形通过在与内侧圆盘部主体23B连接的外周侧倾斜面221B、与内周部30连接的内周侧倾斜面222B之间连接顶部223B而形成。

作为密封装置1的弹性体，例如有各种橡胶材料。作为各种橡胶材料，例如有丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(H-NBR)、丙烯酸橡胶(ACM)、氟橡胶(FKM)等合成橡胶。

接下来，对以上说明的密封装置1的作用进行说明。

密封装置1中，在轴线x方向上面向多个构件即盖100的外侧圆盘部20A及面向壳体110的内侧圆盘部20B具有：向轴线x方向突出的环状外周侧突起部21A及内周侧突起部22A、以及外周侧突起部21B及内周侧突起部22B。这样的外周侧突起部21A、21B及内周侧突起部22A、22B在将密封装置1安装到安装空间S时，可以抑制密封装置1相对于安装空间S的过盈量均匀时，来自盖表面102及内侧密封面113b的反作用力。因此，密封装置1可以抑制安装到安装空间S时的阻力。

此外，密封装置1中，在外侧圆盘部20A、内侧圆盘部20B，外周侧突起部21A、21B及内周侧突起部22A、22B沿径向排列多个。通过以这种方式形成，密封装置1中，在外侧圆盘部20A，外周侧突起部21A的顶部213A及内周侧突起部22A的顶部223A可以沿径向隔开间隔地以多个部位接触盖表面102。同样地，在内侧圆盘部20B，外周侧突起部21B的顶部213B及内周侧突起部22B的顶部223B可以沿径向隔开间隔地以多个部位接触内侧密封面113b。因此，密封装置1在被安装到安装空间S时其安装位置、方向稳定，从而可抑制密封装置1的掉落、旋转。

密封装置1中，外周侧突起部21A的外周侧的倾斜面即外周侧倾斜面211A与圆筒部10连续而形成。密封装置1中，外周侧突起部21B的外周侧的倾斜面即外周侧倾斜面211B与圆筒部10连续而形成。通过以这种方式形成，密封装置1在从内周侧安装到安装空间S时，由于外周侧倾斜面211A、211B接触盖表面102的锥面102b及内侧密封面113b的锥面113c，因此可以更容易地安装在恰当的位置。

因此，根据密封装置1，在安装到安装空间S时可以容易地以恰当的位置、方向安装，从而可以改善密封性。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明，但本实用新型并不限定于上述本实用新型的实施方式，而是包含本实用新型的构思及实用新型的权利要求所含的所有方式。此外，也可以适当地选择并组合各构成，以实现上述课题及效果的至少一部分。例如，可以根据本实用新型的具体使用方式，适当地变更上述实施方式的各构成要素的形状、材料、配置、尺寸、制造方法等。

例如，在密封装置中，突起部的形状、轴线x方向的高度并不限定于上述例，可以调整为适当的形状。

图3是沿轴线的截面的局部剖视图，用于表示本实用新型第1变形例所涉及的密封装置2的使用状态的示意性构成。

如图3所示，第1变形例所涉及的密封装置2与上述说明的密封装置1的不同在于，设置于外侧圆盘部220A的外周侧突起部2021A及内周侧突起部2022A、以及设置于内侧圆盘部220B的外周侧突起部2021B及内周侧突起部2022B的形状不同。具体来说，设置于外侧圆盘部220A的外周侧突起部2021A及内周侧突起部2022A沿轴线x方向延伸的突起的高度也可以高于设置于内侧圆盘部220B的外周侧突起部2021B及内周侧突起部2022B的高度。此外，在密封装置2中，设置于外侧圆盘部220A的外周侧突起部2021A及内周侧突起部2022A中，外周侧倾斜面2211A、2221A的倾斜角与内周侧倾斜面2212A、2222A的倾斜角也可以不同。另外，在密封装置2中，设置于外侧圆盘部220A与内侧圆盘部220B的突起部的数量也可以不同。具体来说，在密封装置2中，在外侧圆盘部220A设置外周侧突起部2021A及内周侧突起部2022A。而在内侧圆盘部220B设置3个突起部，除了外周侧突起部2021B及内周侧突起部2022B外，还设有突起部2020B。

图4是沿轴线的截面的局部剖视图，用于表示本实用新型第2变形例所涉及的密封装置3在使用状态下的示意性构成。

如图4所示，第2变形例所涉及的密封装置3与上述说明的密封装置1的不同在于，设置于外侧圆盘部320A的外周侧突起部3021A及内周侧突起部3022A、以及设置于内侧圆盘部320B的外周侧突起部3021B及内周侧突起部3022B的形状不同。具体来说，在密封装置3中，设置于外侧圆盘部320A的外周侧突起部3021A及内周侧突起部3022A中，外周侧倾斜面3211A、3221A的倾斜角与内周侧倾斜面3212A、3222A的倾斜角也可以不同。

附图标记说明

1、2、3、4 密封装置

10 圆筒部

20 圆盘部

20A、220A、320A 外侧圆盘部

20B、220B、320B 内侧圆盘部

21A、21B、2021A、2021B、3021A、3021B 外周侧突起部

22A、22B、2022A、2022B、3022A、3022B 内周侧突起部

23A 外侧圆盘部主体

23B 内侧圆盘部主体

30 内周部

100 盖

101 贯通孔

102 盖表面

102a 外侧密封面

102b、113c 锥面

110 壳体

111 贯通孔

112 壳体表面

113 槽部

113a 外周壁面

113b 内侧密封面

120 贯通管

211A、211B、221A、221B、2211A、2211B、2221A、2221B、3211A、3211B、3221A、3221B外周侧倾斜面

212A、212B、222A、222B、2212A、2212B、2222A、2222B、3212A、3212B、3222A、3222B内周侧倾斜面

213A、213B、223A、223B 顶部

2020B 突起部

Claims (5)

1.一种密封装置，为了密封多个构件形成的环状空间而绕轴线呈环状且由弹性体形成，其特征在于，具有：

圆筒部，其形成为圆筒状，在周向面向所述多个构件；

圆盘部，其形成为圆盘状，在轴线方向面向所述多个构件，

所述圆盘部具有向所述轴线方向突出的环状突起部。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其中，

所述圆筒部形成为可接触所述多个构件的环状内周面，

所述圆盘部具有可接触所述多个构件的外侧面的外侧圆盘部、及可接触所述多个构件的内侧面的内侧圆盘部，

所述突起部设置于所述外侧圆盘部和所述内侧圆盘部。

3.根据权利要求1或2所述的密封装置，其中，

所述突起部在所述圆盘部沿径向排列多个。

4.根据权利要求1或2所述的密封装置，其中，

所述突起部以外周侧的倾斜面与所述圆筒部连续的方式而形成。

5.根据权利要求3所述的密封装置，其中，

所述突起部以外周侧的倾斜面与所述圆筒部连续的方式而形成。

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