CN211082455U - 盘刹液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了盘刹液压站，包括机体，所述机体的表面通过合页连接有防护门，所述防护门的底端边缘处固定有与之呈垂直状的凸板，所述机体的内部设置有中板，所述中板的两侧顶部边缘处对称设置有呈倾斜状的贴合板，所述贴合板与中板的顶部之间通过转轴连接，所述凸板的侧边与贴合板的表面贴合连接；通过设计的贴合板和海绵块，使得在闭合防护门时，将其与中板以及机体之间进行缓冲防护，避免出现严重的碰撞，同时设计的放置槽，可以将海绵块简单有效的放置，避免在后期更换安装中出现位置偏差的现象。

Description

盘刹液压站

技术领域

本实用新型属于液压站技术领域，具体涉及盘刹液压站。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，型号多样，其中包含盘刹液压站，广泛使用在海洋石油的生产上。

现有的盘刹液压站在使用时仍然存在一些不足之处：现有的盘刹液压站在闭合时，一旦用力过大，容易导致防护门与机体之间产生较为严重的碰撞的，使得两者受到的损伤较大，而现有的机体上没有任何可以缓冲减震的部件，因此使用起来存在较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供盘刹液压站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盘刹液压站，包括机体，所述机体的表面通过合页连接有防护门，所述防护门的底端边缘处固定有与之呈垂直状的凸板，所述机体的内部设置有中板，所述中板的两侧顶部边缘处对称设置有呈倾斜状的贴合板，所述贴合板与中板的顶部之间通过转轴连接，所述凸板的侧边与贴合板的表面贴合连接。

优选的，所述中板的表面开设有放置槽，所述放置槽内侧设置有海绵块，所述海绵块的底端与放置槽的表面胶合连接。

优选的，所述机体的顶端两侧对称设置有吊耳，所述吊耳由两个断开式的L型柱状体组成，所述吊耳的底端贯穿有连接螺杆，所述连接螺杆的一端处于其中一个断开式的L型柱状体的外部，所述连接螺杆的另一端上套设有两个螺母，且两个螺母分别处于另一个断开式L型柱状体的底端两侧。

优选的，两个断开式的所述L型柱状体的顶端均旋转连接有连接柱，且两个连接柱之间呈相交状，且两者相交状位置处贯穿有销轴。

优选的，所述机体的底端四角处固定有支脚，所述支脚为长方体结构。

优选的，所述机体的侧边开设有散热区域，所述散热区域由多个条形槽组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的贴合板和海绵块，使得在闭合防护门时，将其与中板以及机体之间进行缓冲防护，避免出现严重的碰撞，同时设计的放置槽，可以将海绵块简单有效的放置，避免在后期更换安装中出现位置偏差的现象；

2.通过设计的连接柱和分断式的吊耳，可以在使用中，根据外部吊起设备的大小调节吊耳的大小，从而增加了使用范围，使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的机体与防护门的连接示意图；

图3为本实用新型中板与贴合板的连接剖视图；

图4为本实用新型吊耳的正视图；

图5为本实用新型的原理图。

图中：1、机体；2、防护门；3、吊耳；4、凸板；5、贴合板；6、中板； 7、海绵块；8、放置槽；9、连接螺杆；10、连接柱；11、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：盘刹液压站，包括机体1，机体1的表面通过合页连接有防护门2，防护门2的底端边缘处固定有与之呈垂直状的凸板4，机体1的内部设置有中板6，中板6的两侧顶部边缘处对称设置有呈倾斜状的贴合板5，贴合板5与中板6的顶部之间通过转轴连接，凸板4的侧边与贴合板5的表面贴合连接，通过设计的贴合板5和海绵块7，使得在闭合防护门2时，将其与中板6以及机体1之间进行缓冲防护，避免出现严重的碰撞。

本实施例中，优选的，中板6的表面开设有放置槽8，放置槽8内侧设置有海绵块7，海绵块7的底端与放置槽8的表面胶合连接，设计的放置槽8，可以将海绵块7简单有效的放置，避免在后期更换安装中出现位置偏差的现象。

本实施例中，优选的，机体1的底端四角处固定有支脚，支脚为长方体结构。

本实施例中，优选的，机体1的侧边开设有散热区域，散热区域由多个条形槽组成。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：盘刹液压站，包括机体1，机体1的表面通过合页连接有防护门2，防护门2的底端边缘处固定有与之呈垂直状的凸板4，机体1的内部设置有中板6，中板6的两侧顶部边缘处对称设置有呈倾斜状的贴合板5，贴合板5与中板6的顶部之间通过转轴连接，凸板4的侧边与贴合板5的表面贴合连接，通过设计的贴合板5和海绵块7，使得在闭合防护门2时，将其与中板6以及机体1之间进行缓冲防护，避免出现严重的碰撞。

本实施例中，优选的，中板6的表面开设有放置槽8，放置槽8内侧设置有海绵块7，海绵块7的底端与放置槽8的表面胶合连接，设计的放置槽8，可以将海绵块7简单有效的放置，避免在后期更换安装中出现位置偏差的现象。

本实施例中，优选的，机体1的顶端两侧对称设置有吊耳3，吊耳3由两个断开式的L型柱状体组成，吊耳3的底端贯穿有连接螺杆9，连接螺杆9的一端处于其中一个断开式的L型柱状体的外部，连接螺杆9的另一端上套设有两个螺母，且两个螺母分别处于另一个断开式L型柱状体的底端两侧。

本实施例中，优选的，两个断开式的L型柱状体的顶端均旋转连接有连接柱10，且两个连接柱10之间呈相交状，且两者相交状位置处贯穿有销轴 11，通过设计的连接柱10和分断式的吊耳3，可以在使用中，根据外部吊起设备的大小调节吊耳3的大小，从而增加了使用范围，使用起来更加灵活。

本实施例中，优选的，机体1的底端四角处固定有支脚，支脚为长方体结构。

本实施例中，优选的，机体1的侧边开设有散热区域，散热区域由多个条形槽组成。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将机体1内部的各个设备与外部的管道等装置进行连接，通过机体1对外部的装置进行操作；

在后期对机体1进行检修时，将防护门2旋转打开，检修完成后，将防护门2再次反向旋转关闭，在关闭中，一旦对防护门2用力过大，防护门2 会急速的向机体1的内侧靠近，此时防护门2底端边缘处的凸板4会先接触到中板6顶部边缘处的贴合板5，贴合板5受到凸板4的挤压后，贴合板5的顶端通过转轴与中板6进行旋转，而贴合板5的底端向中板6的内壁处旋转，此时海绵块7受力挤压变形，通过海绵块7进行缓冲，避免防护门2与机体1 以及中板6产生严重的碰撞，在前期对机体1的运输中，通过外部吊起设备贯穿吊耳3，随后将机体1吊起，当外部设备的型号较大时，可以将吊耳3内部的大小进行调节，在调节中，先拧动连接螺杆9端部且处于吊耳3外侧的的螺母，随后再拧动处于吊耳3内壁处的螺母，此时一侧的吊耳3在两侧螺母的移动下进行移动，此时两个对称的吊耳3顶端处的连接柱10通过销轴11产生旋转，同时两个连接柱10的底端在吊耳3的顶端处旋转，此时连接柱10 的高度降低，以此来适应一侧吊耳3位置发生变化，此时即完成了吊耳3大小的调整，随后将机体1进行吊起即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.盘刹液压站，包括机体（1），所述机体（1）的表面通过合页连接有防护门（2），其特征在于：所述防护门（2）的底端边缘处固定有与之呈垂直状的凸板（4），所述机体（1）的内部设置有中板（6），所述中板（6）的两侧顶部边缘处对称设置有呈倾斜状的贴合板（5），所述贴合板（5）与中板（6）的顶部之间通过转轴连接，所述凸板（4）的侧边与贴合板（5）的表面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的盘刹液压站，其特征在于：所述中板（6）的表面开设有放置槽（8），所述放置槽（8）内侧设置有海绵块（7），所述海绵块（7）的底端与放置槽（8）的表面胶合连接。

3.根据权利要求1所述的盘刹液压站，其特征在于：所述机体（1）的顶端两侧对称设置有吊耳（3），所述吊耳（3）由两个断开式的L型柱状体组成，所述吊耳（3）的底端贯穿有连接螺杆（9），所述连接螺杆（9）的一端处于其中一个断开式的L型柱状体的外部，所述连接螺杆（9）的另一端上套设有两个螺母，且两个螺母分别处于另一个断开式L型柱状体的底端两侧。

4.根据权利要求3所述的盘刹液压站，其特征在于：两个断开式的所述L型柱状体的顶端均旋转连接有连接柱（10），且两个连接柱（10）之间呈相交状，且两者相交状位置处贯穿有销轴（11）。

5.根据权利要求1所述的盘刹液压站，其特征在于：所述机体（1）的底端四角处固定有支脚，所述支脚为长方体结构。

6.根据权利要求5所述的盘刹液压站，其特征在于：所述机体（1）的侧边开设有散热区域，所述散热区域由多个条形槽组成。

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