CN211082392U - 一种排污泵用导流盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种排污泵用导流盘，其包括前导流盘与后导流盘，前导流盘内设有放置腔，放置腔的外侧为第一配合部，第一配合部的上分布有安装孔与第一通孔，放置腔的中心位置上设有进水孔，前导流盘上端的侧壁上设有出水孔，第一通孔连通出水孔；后导流盘上设有第二通孔，后导流盘上设有对放置腔周边密封的挡块，挡块的外侧设有第二配合部，第二配合部与第一配合部相配合，第二配合部上设有第一螺纹孔与第三通孔，第一螺纹孔相对于安装孔，第三通孔相对于所述第一通孔；后导流盘的后端面上设有第二螺纹孔。本实用新型排污泵用导流盘结构简单、安装方便快捷、使用寿命长、排污效率高且密封效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排污泵，特别涉及一种排污泵用导流盘。
背景技术
排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。排污泵在使用时往往会用到导流盘导流盘是一种导向装置，它能将污水沿着设定的路线从水箱内排出，现阶段的导流盘种类较多，但是普遍在使用时存在着一些缺点：比如结构较为复杂，不便于加工且安装时也较为麻烦，结构强度低导致使用寿命较短，导流的效果差影响排污的效率，密封效果差容易漏水。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便快捷、使用寿命长、排污效率高且密封效果佳的排污泵用导流盘。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种排污泵用导流盘，其包括前导流盘与后导流盘，所述前导流盘内设有用于放置叶轮的放置腔，所述放置腔的外侧为第一配合部，所述第一配合部的上分布有安装孔与第一通孔，所述放置腔的中心位置上设有进水孔，所述进水孔连通所述放置腔，所述前导流盘上端的侧壁上设有出水孔，所述第一通孔连通所述出水孔，所述出水孔连通所述放置腔；所述后导流盘上设有第二通孔，所述后导流盘上设有对所述放置腔周边密封的挡块，所述挡块的外侧设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部相配合，所述第二配合部上设有第一螺纹孔与第三通孔，所述第一螺纹孔相对于所述安装孔，所述第三通孔相对于所述第一通孔；所述后导流盘的后端面上设有第二螺纹孔。
进一步的，所述安装孔共有九个。
进一步的，所述进水孔的外壁与所述前导流盘后端面之间均布有第一加强筋。
进一步的，所述进水孔与所述第二通孔同轴设置，所述进水孔的轴线与所述出水孔的轴线相互垂直。
进一步的，所述挡块的厚度大于等于1cm且小于等于1.5cm。
进一步的，所述第三通孔为沉孔，所述沉孔的小径等于所述第一通孔的直径。
进一步的，所述第二螺纹孔共有三个，三个所述第二螺纹孔绕所述第二通孔的轴线周向均布。
进一步的，三个所述第二螺纹孔、所述第二通孔与所述后导流盘的后端面之间设有第二加强筋。
【3】有益效果
本实用新型排污泵用导流盘结构简单、安装方便快捷、使用寿命长、排污效率高且密封效果佳。
附图说明
图1为本实用新型排污泵用导流盘的立体图；
图2为本实用新型排污泵用导流盘内部结构的主视图；
图3为本实用新型排污泵用导流盘内部结构的后视图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1至图3，本实用新型提供一种排污泵用导流盘，其包括前导流盘1与后导流盘2，所述前导流盘1内设有用于放置叶轮的放置腔15，所述放置腔15的外侧为第一配合部，所述第一配合部的上分布有安装孔13与第一通孔16，所述放置腔15的中心位置上设有进水孔11，所述进水孔11连通所述放置腔15，所述前导流盘1上端的侧壁上设有出水孔14，所述第一通孔16连通所述出水孔14，所述出水孔14连通所述放置腔15；所述后导流盘2上设有第二通孔21，所述后导流盘2上设有对所述放置腔15周边密封的挡块22，所述挡块22的外侧设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部相配合，所述第二配合部上设有第一螺纹孔23与第三通孔26，所述第一螺纹孔23相对于所述安装孔13，所述第三通孔26相对于所述第一通孔16；所述后导流盘2的后端面上设有第二螺纹孔25；第二通孔21用于电机转轴穿过连接放置腔15的叶轮，为了提高密封性能，本实用新型一种排污泵用导流盘在使用时还需要在电机转轴与后导流盘2之间设一个密封圈。
进一步的，为了达到便于安装的目的在本实施中所述安装孔13共有九个，相应的第一螺纹孔23也有九个，前导流盘1与后导流盘2通过在九个安装孔13与九个第一螺纹孔23内设置就跟螺钉锁紧。
为了提高结构强度达到延长使用寿命的目的，在本实例中进水孔11的外壁与所述前导流盘1后端面之间均布有第一加强筋12。
为了提高排污的效率，在本实例中进水孔11与第二通孔21同轴设置，进水孔11的轴线与出水孔14的轴线相互垂直。
为了提高密封效果，防止漏水在本实例中所述挡块22的厚度大于等于1cm且小于等于1.5cm，有限选用1.2cm。
为了提高适用范围，在本实施例中所述第三通孔26为沉孔，所述沉孔的小径等于所述第一通孔16的直径，第一通孔16与第三通孔26为泄压孔，在水泵正常使用时需要通过堵头将第一通孔16与第三通孔26堵住，第三通孔26设置成沉孔结构是为了便于安装堵头，当排污结束后需要及时的打开堵头对导流盘进行泄压。
为了本实用新型排污泵用导流盘快速的安装在电机的前端盖上，在本实例中第二螺纹孔25共有三个，三个第二螺纹孔25绕所述第二通孔21的轴线周向均布；为了提高结构强度延长使用寿命，三个所述第二螺纹孔25、所述第二通孔21与所述后导流盘2的后端面之间设有第二加强筋24。
本实用新型排污泵用导流盘结构简单、安装方便快捷、使用寿命长、排污效率高且密封效果佳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种排污泵用导流盘，包括前导流盘(1)与后导流盘(2)，其特征在于：所述前导流盘(1)内设有用于放置叶轮的放置腔(15)，所述放置腔(15)的外侧为第一配合部，所述第一配合部的上分布有安装孔(13)与第一通孔(16)，所述放置腔(15)的中心位置上设有进水孔(11)，所述进水孔(11)连通所述放置腔(15)，所述前导流盘(1)上端的侧壁上设有出水孔(14)，所述第一通孔(16)连通所述出水孔(14)，所述出水孔(14)连通所述放置腔(15)；所述后导流盘(2)上设有第二通孔(21)，所述后导流盘(2)上设有对所述放置腔(15)周边密封的挡块(22)，所述挡块(22)的外侧设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部相配合，所述第二配合部上设有第一螺纹孔(23)与第三通孔(26)，所述第一螺纹孔(23)相对于所述安装孔(13)，所述第三通孔(26)相对于所述第一通孔(16)；所述后导流盘(2)的后端面上设有第二螺纹孔(25)。
2.如权利要求1所述的排污泵用导流盘，其特征在于：所述安装孔(13)共有九个。
3.如权利要求1所述的排污泵用导流盘，其特征在于：所述进水孔(11)的外壁与所述前导流盘(1)后端面之间均布有第一加强筋(12)。
4.如权利要求1所述的排污泵用导流盘，其特征在于：所述进水孔(11)与所述第二通孔(21)同轴设置，所述进水孔(11)的轴线与所述出水孔(14)的轴线相互垂直。
5.如权利要求1所述的排污泵用导流盘，其特征在于：所述挡块(22)的厚度大于等于1cm且小于等于1.5cm。
6.如权利要求1所述的排污泵用导流盘，其特征在于：所述第三通孔(26)为沉孔，所述沉孔的小径等于所述第一通孔(16)的直径。
7.如权利要求1所述的排污泵用导流盘，其特征在于：所述第二螺纹孔(25)共有三个，三个所述第二螺纹孔(25)绕所述第二通孔(21)的轴线周向均布。
8.如权利要求7所述的排污泵用导流盘，其特征在于：三个所述第二螺纹孔(25)、所述第二通孔(21)与所述后导流盘(2)的后端面之间设有第二加强筋(24)。
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