CN201705681U - 透平并联多吸口单吐出立式提升泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用自身配置的真空透平机进行引水的，泵体底部设置有多个吸口的径向剖分大型单吐出泵，也可称为透平并联多吸口单吐出立式提升泵。包括泵体和外接吸入管，泵体内设置至少2个蜗室，每个蜗室的下方各自设有吸入口；每个蜗室中分别安装有水泵叶轮，水泵叶轮通过泵轴与电动机连接；泵体上设有输出管，输出管与每个蜗室均相通；输出管上设置真空接口，真空接口与吸气管的一端气密连接，吸气管的另一端与真空透平机连接。本实用新型吸上性能高，运行稳定，便于检修保养；可以在液面以上安装，突破了大型提升泵必须液面以下安装的传统问题，实现了大型提升泵液面以上安装使用的革命。

Description

透平并联多吸口单吐出立式提升泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种利用自身配置的真空透平机进行引水的，泵体底部设置有多个吸口的径向剖分大型单吐出泵，也可称为透平并联多吸口单吐出立式提升泵。

背景技术

大型提升泵，广泛应用于工厂、矿山、城市给排水、海水提升、也可用于电站、大型水利工程、农田排灌等。

目前国内外广泛应用的大型提升泵有双吸中开泵、单级单吸潜水泵、混流泵、轴流泵和立式斜流泵等，现就以上诸种大型提升泵的应用作如下几点说明：

1、双吸中开泵属于大流量的水泵，其必需汽蚀余量(NPSHR)普遍较大，再因大型泵中心线至底脚高度都很高，所以实际吸上高度都很低，为了克服吸上高度低的缺点，目前在使用中大都采取了建地下泵房的安装方式，由此加大了基建项目的投资。

2、潜水泵是一种液面以下安装浸在介质中的设备，当其使用在腐蚀或温度较高的条件下时，如海水或腐蚀性污水，会因设备腐蚀增加维修量，且维修成本相对较高。

3、目前轴流泵、混流泵和立式斜流泵在大流量用水提升工程中正在广泛使用，因其在大流量(10000M³/h以上)条件下吸上能力很差，与双吸中开泵一样自身不具有自吸能力，所以目前在使用中也都采取了建地下泵房的安装方式，由此也加大了土地占用、基建及附属项目的投资。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种能够利用自身配置的真空透平机进行引水的，泵体底部设置有多个吸口的透平并联多吸口单吐出立式提升泵，解决了现有技术中提升泵在工作时浪费资源、成本较高的问题，并且本实用新型吸上性能高，运行稳定，便于检修保养。

本实用新型的技术方案如下：

包括泵体和外接吸入管，泵体内设置至少2个蜗室，每个蜗室的下方各自设有吸入口；每个蜗室中分别安装有水泵叶轮，水泵叶轮通过泵轴与电动机连接；泵体上设有输出管，输出管与每个蜗室均相通；输出管上设置真空接口，真空接口与吸气管的一端气密连接，吸气管的另一端与真空透平机连接。

所述的蜗室设置成两芯并联、多芯偶数组合或多芯单列组合中的任一种。

所述的吸入口与外接吸入管相通。

所述的输出管与至少2个蜗室相连通。

所述的电动机设置在泵体的上方。

所述的泵体外，蜗室中心线处径向安装支撑板。

本实用新型的工作原理为：

众所周知大流量单级单吸泵的汽蚀余量都很大，致使其吸上真空高度降低，因此限制了适用范围。本实用新型选择汽蚀余量最佳的水力模型，采用并联组合成一个水泵，根据需要可以设计成两芯并联或多芯组合，既提高了泵的吸上真空高度又扩大了流量。再与真空透平机组合后又使其具有了很强的自吸能力。

本实用新型的优点效果如下：

1、本实用新型采用多芯并联组合结构，既提高了泵的吸上真空高度又扩大了流量。

2、本实用新型采用的结构形式为立式多芯组合，设备结构紧凑，占地面积小。

3、本实用新型采用与真空透平机组合形式具有了很强的自吸能力，可以在液面以上安装，突破了大型提升泵必须液面以下安装的传统至酷，实现了大型提升泵液面以上安装使用的革命。

4、本实用新型在液面以上安装便于检修维护。

5、本实用新型能够在启动前利用自身配置的透平机自动引水，停机后自动释放真空将设备内的介质放空，由此减小了介质对设备的腐蚀，如海水、腐蚀性污水，延长了设备使用寿命。更因此使该设备具有了在冬季户外安装使用，无需保温伴热的特点。

6、本实用新型在液面以上安装，取消了安装其他泵所必需的地下泵房，也就节约了大量的基础建设投资。

7、在海边、河边等滩涂地带，海水淡化、海水冷却等工程，需修建延伸至海(河)里的大坝或沉入水中的沉箱式泵站，工程投资非常大。采用本实用新型则可省去大量投资。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外观示意图。

图3为本实用新型的实施例1示意图。

图4为本实用新型的实施例2示意图。

图5为本实用新型的实施例3示意图。

图中，1、泵体，2、蜗室，3、吸入口，4、输出管，5、叶轮，6、支撑板，7、真空接口，8、吸气管，9、真空透平机，10、电动机，11、泵轴，12、外接吸入管。

具体实施方式

本实用新型参照附图，结合具体实施例，进行详细描述如下：

实施例1

如图1-3所示，包括泵体1和外接吸入管12，泵体1内并联设置2个蜗室2，每个蜗室的下方各自设有吸入口3，吸入口3与外接吸入管12相通；每个蜗室中分别安装有水泵叶轮5，水泵叶轮5通过泵轴11与电动机10连接，电动机10设置在泵体1的上方；泵体1上设有一个输出管4，输出管4与每个蜗室2均相通；输出管4上设置真空接口7，真空接口7与吸气管8的一端气密连接，吸气管8的另一端与真空透平机9连接；泵体1外，蜗室2中心线处径向安装支撑板6。

实施例2

如图4所示，所述的蜗室设置成四芯并联，所述的输出管4设置成两个，其它结构同实施例1相同。

实施例3

如图5所示，所述的蜗室设置成三芯单列组合，其它结构同实施例1相同。

本实用新型的启动与运行过程如下：

1、启动真空透平机，真空透平机通过与泵体出口处气密连接的真空透平机吸气管将泵体蜗室中的空气吸出，低位水在大气压力作用下进入泵涡室。

2、启动电动机，电动机带动关闭真空透平机，电动机带动各个水泵叶轮同时旋转，将每个蜗室分别吸上的水压送至各个蜗室共用的出口输出。

Claims (6)

1.透平并联多吸口单吐出立式提升泵，包括泵体(1)和外接吸入管(12)，其特征在于泵体(1)内设置至少2个蜗室(2)，每个蜗室的下方各自设有吸入口(3)；每个蜗室中分别安装有水泵叶轮(5)，水泵叶轮(5)通过泵轴(11)与电动机(10)连接；泵体(1)上设有输出管(4)，输出管(4)与每个蜗室均相通；输出管(4)上设置真空接口(7)，真空接口(7)与吸气管(8)的一端气密连接，吸气管(8)的另一端与真空透平机(9)连接。

2.根据权利要求1所述的透平并联多吸口单吐出立式提升泵，其特征在于所述的蜗室(2)设置成两芯并联、多芯偶数组合或多芯单列组合中的任一种。

3.根据权利要求1所述的透平并联多吸口单吐出立式提升泵，其特征在于所述的吸入口(3)与外接吸入管(12)相通。

4.根据权利要求1所述的透平并联多吸口单吐出立式提升泵，其特征在于所述的输出管(4)与至少2个蜗室相联通。

5.根据权利要求1所述的透平并联多吸口单吐出立式提升泵，其特征在于所述的电动机(10)设置在泵体(1)的上方。

6.根据权利要求1所述的透平并联多吸口单吐出立式提升泵，其特征在于所述的泵体(1)外，蜗室中心线处径向安装支撑板(6)。

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