CN212563804U - 一种立式双吸泵泵体 - Google Patents

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尤保健
芦洪钟
田鹏鹏
刘慧娟
蔡天伟
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Abstract

本实用新型涉及一种立式双吸泵泵体,包括:进口法兰、进水段、上吸入室、蜗室、下吸入室、导水锥、挡板、出水段、出口法兰、固定底板、法兰面、止口;进水段与上吸入室、下吸入室相连通;蜗室与上吸入室、下吸入室相连通;出水段与蜗室连通;在下吸入室的中部铸造有导水锥,在下吸入室靠近出水段的一侧铸造有挡板,蜗室与上吸入室连通的内壁上设置有止口;固定底板设置在下吸入室的下方;进口法兰和出口法兰分别设置在立式双吸泵泵体的进水口和出水口。本实用新型结构紧凑、占地面积小、流动性好、可以消除进口涡流、还可以方便的用于管道增压系统。

Description

一种立式双吸泵泵体
技术领域
本实用新型涉及一种双吸泵泵体,具体涉及一种结构紧凑、占地面积小、流动性好、可以消除进口涡流、还可以方便的用于管道增压系统的立式双吸泵泵体。
背景技术
在水泵种类中,双吸泵是使用量较多的一种泵型,其特点是流量大、扬程较高,多应用于自来水厂、钢厂等行业。绝大部分的双吸泵都是卧式结构,其所使用的电机也是卧式电机,所以机组整体占地面积大,在一些特殊场合用起来很不方便。由于传统的双吸泵进出口大小不同、同一台泵进出口法兰的压力等级也不相同,所以在管道增压的场合使用起来也不方便。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种结构紧凑、占地面积小、流动性好、可以消除进口涡流、还可以方便的用于管道增压系统的立式双吸泵泵体。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种立式双吸泵泵体;所述立式双吸泵泵体包括:进口法兰、进水段、上吸入室、蜗室、下吸入室、导水锥、挡板、出水段、出口法兰、固定底板、法兰面、止口。
进水段与上吸入室、下吸入室相连通;蜗室与上吸入室、下吸入室相连通;出水段与蜗室连通;在下吸入室的中部铸造有导水锥,在下吸入室靠近出水段的一侧铸造有挡板,蜗室与上吸入室连通的内壁上设置有止口;固定底板设置在下吸入室的下方;进口法兰和出口法兰分别设置在立式双吸泵泵体的进水口和出水口。
在本实用新型的具体实施例子中:在进口法兰上方加工有第一取压孔,在出口法兰上方加工有第二取压孔。
在本实用新型的具体实施例子中:在下吸入室下部加工有第一放水孔,在出口法兰下方加工有第二放水孔。
在本实用新型的具体实施例子中:在止口上加工有锯齿状的泄压槽。
在本实用新型的具体实施例子中:泄压槽的深度和宽度范围均为:0.8-1.5mm。
在本实用新型的具体实施例子中:固定底板上加工有四个地脚孔。
在本实用新型的具体实施例子中:地脚孔的直径范围为:24-40mm。
在本实用新型的具体实施例子中:挡板位于立式双吸泵泵体的水平中心线上,挡板的前端设计为圆弧形。
在本实用新型的具体实施例子中:挡板的厚度范围为:15-30mm。
在本实用新型的具体实施例子中:进口法兰与出口法兰的尺寸大小、压力等级均相同,且进口法兰和出口法兰的中心线在同一条线上。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的立式双吸泵泵体具有如下优点:本实用新型结构紧凑、占地面积小、流动性好、可以消除进口涡流、还可以方便的用于管道增压系统。
附图说明
图1为本实用新型的主视图(剖视图)。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图1的B-B处剖视图。
图4为图3的局部放大图。
下面是本实用新型中标号对应的名称:
进口法兰1、进水段2、上吸入室3、蜗室4、下吸入室5、导水锥6、挡板7、出水段8、止口9、出口法兰10、固定底板11、法兰面12、地脚孔13、第一取压孔14、第二取压孔15、第一放水孔16、第二放水孔17、进水口18、出水口19、泄压槽20。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
本实用新型提供了立式双吸泵泵体,图1为本实用新型的主视图(剖视图)。图2为本实用新型的俯视图。图3为图1的B-B处剖视图。图4为图3的局部放大图。如图1-4所示,本实用新型提供的直连式立式双吸泵包括:进口法兰1、进水段2、上吸入室3、蜗室4、下吸入室5、导水锥6、挡板7、出水段8、出口法兰10、固定底板11、法兰面12、止口9。
进水段2与上吸入室3、下吸入室5相连通;蜗室4与上吸入室3、下吸入室5相连通;出水段8与蜗室4连通。
在下吸入室5的中部铸造有导水锥6,导水锥6的作用是对下吸入室中液体起到导流的作用,提高液体的流动性能,从而提高水力效率。
在下吸入室5靠近出水段8的一侧铸造有挡板7,挡板的作用是防止下吸入室中液体产生旋涡,可以起到破坏有害涡流的作用。蜗室4与上吸入室3连通的内壁上设置有止口9。固定底板11设置在下吸入室5的下方。
进口法兰1和出口法兰10分别设置在立式双吸泵泵体的进水口18和出水口19;在下吸入室3的下方铸造有固定底板11,固定底板11是用于现场安装时使用,其优点是占地面积小。固定底板11上加工有4个地脚孔,地脚孔的作用是用于安装地脚螺栓对水泵起到固定的作用。
在进口法兰1上方加工有第一取压孔14,在出口法兰上方加工有第二取压孔15。第一取压孔14的作用是测量泵体进口处的液体压力,第二取压孔15的作用是测量泵体出口处的液体压力,两个取压孔的大小均为3/8英寸的管螺纹。
在下吸入室下部加工有第一放水孔16,在出口法兰下方加工有第二放水孔17。
第一放水孔16的作用是在停泵状态下放出下吸入室中的液体;第二放水孔17的作用是在停泵状态下放出蜗室中的液体。两个放水孔的大小均为3/8英寸的管螺纹。
在止口9上加工有锯齿状的泄压槽20,泄压槽20的深度和宽度为1mm,泄压槽20的作用是减小蜗室中的高压水沿着止口泄漏到上吸入室中,可以减少泄露损失、提高容积效率。
固定底板11上加工有四个地脚孔13;地脚孔13的直径范围为:24-40mm。
挡板7位于立式双吸泵泵体的水平中心线上,挡板7的前端设计为圆弧形,挡板7的厚度范围为:15-30mm。
进口法兰1与出口法兰10的尺寸大小、压力等级均相同,且进口法兰1和出口法兰10的中心线在同一条线上。
进水段与上吸入室、下吸入室想连通;蜗室与上吸入室、下吸入室想连通;出水段与蜗室连通。
进口法兰与出口法兰的尺寸大小、压力等级均相同;在进口法兰和出口法兰的垂直和水平方向各有一个加强筋。
在下吸入室的下方铸造有固定底板,在底板上加工有四个地脚孔,地脚孔的直径为24-40mm。
进水段与上吸入室、下吸入室想连通;蜗室与上吸入室、下吸入室想连通;出水段与蜗室连通。其中进水段设计为锥形可以增大过流面积、减小流速,从而减小水力损失、提高效率。8个加强筋使进出口法兰与扩散段、出水段、固定底板、上吸入室、下吸入室等部分形成一个整体,对泵体有加固的作用。
进口法兰与出口法兰的尺寸大小、压力等级均相同,且进出口的中心线在同一条线上,使其可以在管道增压系统中使用。
通过以上设计使本实用新型具有结构紧凑、占地面积小、流动性好、效率高、可以消除进口涡流的、还可以方便的用于管道增压系统等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种立式双吸泵泵体;其特征在于:所述立式双吸泵泵体包括:进口法兰、进水段、上吸入室、蜗室、下吸入室、导水锥、挡板、出水段、出口法兰、固定底板、法兰面、止口;
进水段与上吸入室、下吸入室相连通;蜗室与上吸入室、下吸入室相连通;出水段与蜗室连通;在下吸入室的中部铸造有导水锥,在下吸入室靠近出水段的一侧铸造有挡板,蜗室与上吸入室连通的内壁上设置有止口;固定底板设置在下吸入室的下方;进口法兰和出口法兰分别设置在立式双吸泵泵体的进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的立式双吸泵泵体,其特征在于,在进口法兰上方加工有第一取压孔,在出口法兰上方加工有第二取压孔。
3.根据权利要求1所述的立式双吸泵泵体,其特征在于,在下吸入室下部加工有第一放水孔,在出口法兰下方加工有第二放水孔。
4.根据权利要求1所述的立式双吸泵泵体,其特征在于,在止口上加工有锯齿状的泄压槽。
5.根据权利要求4所述的立式双吸泵泵体,其特征在于,泄压槽的深度和宽度范围均为:0.8-1.5mm。
6.根据权利要求1所述的立式双吸泵泵体,其特征在于,固定底板上加工有四个地脚孔。
7.根据权利要求6所述的立式双吸泵泵体,其特征在于,地脚孔的直径范围为:24-40mm。
8.根据权利要求1所述的立式双吸泵泵体,其特征在于,挡板位于立式双吸泵泵体的水平中心线上,挡板的前端设计为圆弧形。
9.根据权利要求1或8所述的立式双吸泵泵体,其特征在于,挡板的厚度范围为:15-30mm。
10.根据权利要求1所述的立式双吸泵泵体,其特征在于,进口法兰与出口法兰的尺寸大小、压力等级均相同,且进口法兰和出口法兰的中心线在同一条线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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