CN211082371U - 一种深井泵轴承密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种深井泵轴承密封装置，属于深井泵密封技术领域。在传动轴（3）的外圈套装有填料轴套（6），在填料轴套（6）的外圈还套装有填料室（5），填料轴套（6）与填料室（5）之间间隔形成容纳腔，在该容纳腔的底部安装有轴承（8），在轴承（8）的顶部设置有填料（4），其特征在于：在所述填料室（5）的底部固定有填料室封堵组件，填料室封堵组件套装在传动轴（3）的外圈，并对填料室（5）底部与传动轴（3）之间的间隙进行封堵。在本深井泵轴承密封装置中，通过设置填料室封堵组件，对填料室的底部进行了一定程度的封堵，避免了水压对填料的直接冲击，同时减少了泥沙深入至填料处，最大程度上避免了填料的磨损。
Description
技术领域
一种深井泵轴承密封装置，属于深井泵密封技术领域。
背景技术
深井泵是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。在传统的深井泵中，一般通过填料密封的方式实现密封，用于支撑传动轴的轴承位于填料的外侧。这种结构的缺陷在于由于轴承完全暴露在水中，因此水可以轻易穿过轴承而冲击填料，所以管路中的压力完全由填料来承担，水压直接对填料进行冲击造成了填料需要频繁更换。同时由于水中存在有细小颗粒，颗粒到达填料处造成填料磨损，寿命缩短，增加了后续的维修工作量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置填料室封堵组件，对填料室的底部进行了一定程度的封堵，避免了水压对填料的直接冲击，同时减少了泥沙深入至填料处，最大程度上避免了填料磨损的深井泵轴承密封装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该深井泵轴承密封装置，包括传动轴，在传动轴的外圈套装有填料轴套，在填料轴套的外圈还套装有填料室，填料轴套与填料室之间间隔形成容纳腔，在该容纳腔的底部安装有轴承，在轴承的顶部设置有填料，其特征在于：在所述填料室的底部固定有填料室封堵组件，填料室封堵组件套装在传动轴的外圈，并对填料室底部与传动轴之间的间隙进行封堵。
优选的，所述的填料室封堵组件包括填料室端盖和螺旋密封套，填料室端盖固定在填料室的底部，螺旋密封套安装在填料室端盖与传动轴之间的间隙中。
优选的，所述的填料室端盖和螺旋密封套之间通过螺纹连接。
优选的，在所述填料轴套的顶部设置有锁紧螺母，锁紧螺母套装在传动轴的外圈并与传动轴固定。
优选的，在所述填料室的顶部设置有用于压紧填料的填料压盖，填料压盖套装在传动轴的外圈并与填料室固定。
优选的，在所述填料室的外圈设置有出水管座，填料室与出水管座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
在本深井泵轴承密封装置中，通过设置填料室封堵组件，因此对填料室的底部进行了一定程度的封堵，使得管道中的水压无法直接透过轴承对填料进行冲击，避免了对填料造成磨损。
外部水流即使会最终达到轴承处，但由于填料室端盖与螺旋密封套之间是通过螺纹实现连接，因此在到达轴承处之前首先需要穿过填料室端盖与螺旋密封套之间形成的螺旋通道，所以水流需要经过的路径长度大大增加，并且在穿过该螺旋通道时其水压大大降低，由于水压大大降低，因此不足以同时携带细沙经过螺旋通道而到达轴承处，因此最大程度上避免了填料的磨损，增加了填料的使用寿命，减少了后续的维修工作量。
附图说明
图1为深井泵轴承密封装置结构示意图。
其中：1、锁紧螺母 2、填料压盖 3、传动轴 4、填料 5、填料室 6、填料轴套7、出水管座 8、轴承 9、填料室端盖 10、螺旋密封套。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种深井泵轴承密封装置，包括传动轴3，在传动轴3的外部套设有填料轴套6，填料室5套设在填料轴套6的外部。填料室5的内圈和填料轴套6的外圈之间间隔形成容纳腔。在填料室5的外圈还设置有出水管座7，填料室5和出水管座7之间通过螺钉固定。
轴承8安装在填料室5与填料轴套6间隔形成的容纳腔的底部，在轴承8的上方由填料4进行填充，填料4填充完毕之后其顶部与填料轴套6的顶部平齐。在上述填料轴套6的顶部安装有锁紧螺母1，锁紧螺母1套设在传动轴3的外圈并通过螺钉与传动轴3固定。在锁紧螺母1的外部还套装有填料压盖2，填料压盖2通过螺钉与填料室5固定，同时将填料4压在填料室5内。
在填料室5的底部设置有填料室端盖9，填料室端盖9同时套装在传动轴3的外圈，填料室端盖9通过螺钉与填料室5固定。在填料室端盖9的内圈与传动轴3之间形成环形间隙，在该环形间隙内安装有螺旋密封套10，在填料室端盖9的内圈开设有内螺纹，在螺旋密封套10的外圈开设有外螺纹，填料室端盖9与螺旋密封套10之间通过螺纹连接，且螺旋密封套10安装到位之后其顶部与填料轴套6的底部对接。
由上述可知，由于在填料室5的底部安装有螺纹配合连接的填料室端盖9与螺旋密封套10，因此对填料室5的底部进行了一定程度的封堵，使得管道中的水压无法直接透过轴承8对填料4进行冲击，避免了对填料4造成磨损。
外部水流即使会最终达到轴承8处，但由于填料室端盖9与螺旋密封套10之间是通过螺纹实现连接，因此在到达轴承8处之前首先需要穿过填料室端盖9与螺旋密封套10之间形成的螺旋通道，所以水流需要经过的路径长度大大增加，并且在穿过该螺旋通道时其水压大大降低，由于水压大大降低，因此不足以同时携带细沙经过螺旋通道而到达轴承8处，因此最大程度上避免了填料4的磨损，增加了填料4的使用寿命，后续的维修工作量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种深井泵轴承密封装置，包括传动轴（3），在传动轴（3）的外圈套装有填料轴套（6），在填料轴套（6）的外圈还套装有填料室（5），填料轴套（6）与填料室（5）之间间隔形成容纳腔，在该容纳腔的底部安装有轴承（8），在轴承（8）的顶部设置有填料（4），其特征在于：在所述填料室（5）的底部固定有填料室封堵组件，填料室封堵组件套装在传动轴（3）的外圈，并对填料室（5）底部与传动轴（3）之间的间隙进行封堵。
2.根据权利要求1所述的深井泵轴承密封装置，其特征在于：所述的填料室封堵组件包括填料室端盖（9）和螺旋密封套（10），填料室端盖（9）固定在填料室（5）的底部，螺旋密封套（10）安装在填料室端盖（9）与传动轴（3）之间的间隙中。
3.根据权利要求2所述的深井泵轴承密封装置，其特征在于：所述的填料室端盖（9）和螺旋密封套（10）之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的深井泵轴承密封装置，其特征在于：在所述填料轴套（6）的顶部设置有锁紧螺母（1），锁紧螺母（1）套装在传动轴（3）的外圈并与传动轴（3）固定。
5.根据权利要求1所述的深井泵轴承密封装置，其特征在于：在所述填料室（5）的顶部设置有用于压紧填料（4）的填料压盖（2），填料压盖（2）套装在传动轴（3）的外圈并与填料室（5）固定。
6.根据权利要求1所述的深井泵轴承密封装置，其特征在于：在所述填料室（5）的外圈设置有出水管座（7），填料室（5）与出水管座（7）固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922267357.7U CN211082371U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种深井泵轴承密封装置 |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922267357.7U patent/CN211082371U/zh active Active
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