CN211082303U - 一种耐腐蚀水泵 - Google Patents
一种耐腐蚀水泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211082303U CN211082303U CN201922168275.7U CN201922168275U CN211082303U CN 211082303 U CN211082303 U CN 211082303U CN 201922168275 U CN201922168275 U CN 201922168275U CN 211082303 U CN211082303 U CN 211082303U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- pump
- motor
- transmission shaft
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 59
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 53
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 47
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 5
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种耐腐蚀水泵，包括电机部分、不锈钢连接法兰、传动轴、叶轮和机封套件，电机本体通过电机支撑座与电机法兰固定连接，电机法兰通过连接螺栓与不锈钢连接法兰固定。不锈钢连接法兰下端焊接有不锈钢壳体，不锈钢壳体内部设置有传动轴，传动轴一端穿过不锈钢连接法兰和电机法兰与电机的输出端连接，传动轴另一端通过泵体的上端盖伸进泵体的泵腔内，通过压紧螺母与叶轮紧固连接。泵腔内设置有出水口和进水口，出水口设置在泵腔一侧，出水口焊接有不锈钢管件。本实用新型提供的一种耐腐蚀水泵为铝型水泵，对铝型水泵进行耐腐蚀性改良，改良后的水泵经济实用，能有效解决购买不锈钢水泵的高成本、不耐用、维修难等诸多问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机床水泵技术领域，特别涉及一种耐腐蚀水泵。
背景技术
泵是各领域使用最广泛的通用机械之一，其品种、规格繁多，绝大多数类型的泵存在一个基本的共性问题-不耐腐蚀。现有的铝型水泵由于泵出水口设置在靠近电机的位置，液体由叶轮输送到罩在传动轴外的不锈钢壳体内，并向上运输输送到电机附近的出水口，由泵出水口排出。长久下去液体会对流经的部位慢慢腐蚀，当机封套件失效后，泵内液体就会进入泵轴和电机处，严重影响泵的正常运作，大大缩短了泵的使用寿命。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀水泵，主要解决经济型铝泵不耐腐蚀、维修难等问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种耐腐蚀水泵，包括包括电机部分、不锈钢连接法兰、传动轴、叶轮和机封套件，电机部分包括电机本体、电机支撑座和电机法兰，所述电机本体通过所述电机支撑座与所述电机法兰固定连接，所述电机法兰通过连接螺栓与所述不锈钢连接法兰固定；
所述不锈钢连接法兰下端焊接有不锈钢壳体，所述不锈钢壳体内部设置有所述传动轴，所述传动轴一端穿过所述不锈钢连接法兰和所述电机法兰与所述电机本体的输出端连接，所述传动轴另一端穿过所述不锈钢壳体下端连接的泵体，并通过所述泵体的上端盖伸进所述泵体的泵腔内，伸入所述泵腔的所述传动轴端部通过压紧螺母与所述叶轮紧固连接；所述泵腔内设置有出水口和进水口，所述出水口设置在所述泵腔一侧，所述出水口焊接有不锈钢管件，所述进水口为所述泵体底盖上设置的多个进水孔，所述底盖采用螺丝与所述泵体的不锈钢壳紧固连接；
机封套件包括上防液橡皮圈、下防液橡皮圈和耐磨套，所述耐磨套套接在所述传动轴上，紧贴所述传动轴穿过泵上端盖处的孔洞部位；所述上防液橡皮圈套接在所述传动轴上，与所述不锈钢连接法兰上通过所述传动轴处的孔洞部位紧密贴合，所述下防液橡皮圈套接在所述耐磨套上端。
在上述方案基础上优选，所述叶轮和所述传动轴选用耐腐蚀材料制备，所述传动轴的长短可根据实际需要进行调整。
在上述方案基础上优选，所述不锈钢管件与所述泵体的不锈钢外壳为一体焊接。
本实用新型提供的一种耐腐蚀水泵为铝型水泵，对铝型水泵进行耐腐蚀性改良，改良后的水泵经济实用，能有效解决购买不锈钢水泵的高成本、不耐用、维修难等诸多问题，本耐腐蚀性水泵具体优点如下：
(1)将泵的出水口由电机本体下端附近改为设置在泵腔侧面，减少了输送液体在泵内的输送路程，避免了输送的液体对流经部位的腐蚀，大大降低了液体进入电机本体和传动轴的可能性，保护了泵的正常运行，延长了泵的使用寿命。
(2)机封套件的设置能有效减少传动轴的磨损，密封性好，同时防止液体飞溅时进入传动轴所在不锈钢壳体及电机本体内。
(3)拆卸孔和壳体排水口在同一平面上，有助于维修时拆卸固定叶轮的压紧螺母，不用拆卸电机，维修方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的一种耐腐蚀水泵的结构示意图；
示意图中的标号说明：1-不锈钢连接法兰，2-传动轴，3-叶轮，4-电机本体，5-电机支撑座，6-电机法兰，7-不锈钢壳体，8-泵体，9-泵腔，10-出水口，11-进水口，12-不锈钢管件，13-上防液橡皮圈，14-下防液橡皮圈，15-耐磨套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细说明。附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种耐腐蚀水泵，包括电机部分、不锈钢连接法兰1、传动轴2、叶轮3和机封套件，电机部分包括电机本体4、电机支撑座5和电机法兰6，电机本体4通过电机支撑座5与电机法兰6固定连接，电机法兰6通过连接螺栓与不锈钢连接法兰1固定。
不锈钢连接法兰1下端焊接有不锈钢壳体7，不锈钢壳体7内部设置有传动轴2，传动轴2一端穿过不锈钢连接法兰1和电机法兰6后与电机本体4的输出端连接，传动轴2另一端穿过不锈钢壳体7下端连接的泵体8，并通过泵体8的上端盖伸进泵体8的泵腔9内，伸入泵腔9的传动轴2端部通过压紧螺母与叶轮3紧固连接。叶轮3和传动轴2选用耐腐蚀材料制备，并且传动轴2的长短可根据实际需要进行设置。
泵腔9内设置有出水口10和进水口11，进水口11为泵体8底盖上设置的多个进水孔，底盖采用螺丝与泵体8的不锈钢壳紧固连接。出水口10设置在泵腔9一侧，出水口10焊接有不锈钢管件12，不锈钢管件12与泵体8的不锈钢外壳焊接为一体，液体在叶轮3的带动下通过出水口10进入不锈钢管件12，输送到目的地。
水泵的出水口10由以往设置在电机下端附近位置改为设置在泵腔9侧面，减少了输送液体在泵内的输送路程，避免了输送的液体对流经的部位的腐蚀，大大降低了液体进入电机本体4和传动轴2的可能性，保护了泵的正常运行。
机封套件包括上防液橡皮圈13、下防液橡皮圈14和耐磨套15，耐磨套15套接在传动轴2上，紧贴传动轴2穿过泵上端盖处的孔洞部位，耐磨套15的设置能有效减缓传动轴2在运行过程中的磨损速度。上防液橡皮圈13套接在传动轴2上，与不锈钢连接法兰1上通过传动轴2的孔洞处紧密贴合，防止液体通过间隙进入电机本体4。下防液橡皮圈14套接在耐磨套15上端，耐磨套15和下防液橡皮圈14的设置防止叶轮3在打液时从传动轴2穿过泵体8上端盖处的间隙上窜到传动轴2所在的不锈钢壳体7内。机封套件的设置能有效减少传动轴2的磨损，密封性好，同时防止液体飞溅时进入传动轴2所在不锈钢壳体7及电机本体4内。
不锈钢壳体7上还设置有拆卸孔和壳体排水口，壳体排水口紧靠耐磨套15，开口小，拆卸孔和壳体排水口在同一水平面上，有助于维修时拆卸固定叶轮3的压紧螺母，不用拆卸电机，维修方便快捷。
最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐腐蚀水泵，其特征在于：包括电机部分、不锈钢连接法兰(1)、传动轴(2)、叶轮(3)和机封套件，电机部分包括电机本体(4)、电机支撑座(5)和电机法兰(6)，所述电机本体(4)通过所述电机支撑座(5)与所述电机法兰(6)固定连接，所述电机法兰(6)通过连接螺栓与所述不锈钢连接法兰(1)固定；
所述不锈钢连接法兰(1)下端焊接有不锈钢壳体(7)，所述不锈钢壳体(7)内部设置有所述传动轴(2)，所述传动轴(2)一端穿过所述不锈钢连接法兰(1)和所述电机法兰(6)与所述电机本体(4)的输出端连接，所述传动轴(2)另一端穿过所述不锈钢壳体(7)下端连接的泵体(8)，并通过所述泵体(8)的上端盖伸进所述泵体(8)的泵腔(9)内，伸入所述泵腔(9)的所述传动轴(2)端部通过压紧螺母与所述叶轮(3)紧固连接；所述泵腔(9)内设置有出水口(10)和进水口(11)，所述出水口(10)设置在所述泵腔(9)一侧，所述出水口(10)焊接有不锈钢管件(12)，所述进水口(11)为所述泵体(8)底盖上设置的多个进水孔，所述底盖采用螺丝与所述泵体(8)的不锈钢壳紧固连接；
机封套件包括上防液橡皮圈(13)、下防液橡皮圈(14)和耐磨套(15)，所述耐磨套(15)套接在所述传动轴(2)上，紧贴所述传动轴(2)穿过泵上端盖处的孔洞部位；所述上防液橡皮圈(13)套接在所述传动轴(2)上，与所述不锈钢连接法兰(1)上通过所述传动轴(2)处的孔洞部位紧密贴合，所述下防液橡皮圈(14)套接在所述耐磨套(15)上端。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵，其特征在于：所述叶轮(3)和所述传动轴(2)选用耐腐蚀材料制备，所述传动轴(2)的长短可根据实际需要进行调整。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵，其特征在于：所述不锈钢管件(12)与所述泵体(8)的不锈钢外壳为一体焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922168275.7U CN211082303U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种耐腐蚀水泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922168275.7U CN211082303U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种耐腐蚀水泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211082303U true CN211082303U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71644025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922168275.7U Expired - Fee Related CN211082303U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种耐腐蚀水泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211082303U (zh) |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201922168275.7U patent/CN211082303U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211082303U (zh) | 一种耐腐蚀水泵 | |
| CN204511912U (zh) | 一种双叶轮式潜水排污泵 | |
| CN217873325U (zh) | 一种潜污泵易替换的泵盖结构 | |
| CN216788723U (zh) | 一种具有冲洗功能的砂浆泵 | |
| CN207740183U (zh) | 一种新型结构耐腐蚀离心泵 | |
| CN214660902U (zh) | 一种立式化工循环泵及熔盐循环泵 | |
| CN213711343U (zh) | 一种双吸中开式离心泵 | |
| CN211648584U (zh) | 一种管道泵机械密封自冲洗泵盖结构 | |
| CN210461092U (zh) | 超轻型大流量潜水轴流泵 | |
| CN210371360U (zh) | 一种便于安装的立式液下泵 | |
| CN210434392U (zh) | 一种潜水式双曲面搅拌机 | |
| CN202031840U (zh) | 手提式插桶泵 | |
| CN213953972U (zh) | 一种液下泵密封结构 | |
| CN207673557U (zh) | 一种养殖污水处理用循环泵 | |
| CN218817042U (zh) | 一种新型高效低汽蚀立式斜流泵结构 | |
| CN211988421U (zh) | 一种环保胶水生产设备 | |
| CN109026740A (zh) | 液压潜液海水泵 | |
| CN214170933U (zh) | 一种抗冲击型叶轮及具有该叶轮的泵体 | |
| CN205937201U (zh) | 一种轴承箱及泥浆泵 | |
| CN217578455U (zh) | 一种基于循环冷却水水质监测的加药系统 | |
| CN210218129U (zh) | 一种立式管道单级离心泵 | |
| CN215171016U (zh) | 一种新型节能型水泵 | |
| CN212867940U (zh) | 一种wfb型无密封无泄漏自控自吸泵 | |
| CN111561456B (zh) | 一种不锈钢单级单吸冲压泵 | |
| CN114738286B (zh) | 一种氯化钾介质使用的无机封无水冷却装置的双级双吸节能矿浆泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200724 |