CN211081826U - 一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器，其结构包括下壳体、上壳体、支撑脚、排砂口、进油口、排油口；下壳体的内部设有搅动装置、导砂装置；导砂装置中设有底板、挡板、穿孔、导向槽，底板的正上方设有两个挡板，穿孔设于挡板底部，导向槽设有两个，导向槽嵌固在穿孔的下方；本实用新型利用在导砂装置的底板上安装两个圆弧状的挡板，使得旋转收到离心力影响沉于底部的砂石撞击到挡板，收到挡板的导向进入到穿孔中，从上端面横截面积比下断面横截面积大的导向槽中掉落到下壳体的底部，使得掉于下壳体底部的砂石收到导向槽的导向影响不会在从下壳体的底部跑到上端的石油中去，从而不会让已经去除过砂石的石油中还混有砂石。

Description

一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器

技术领域

本实用新型涉及除砂设备技术领域，尤其是涉及到一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器。

背景技术

石油刚开采上来采砂着多种物质，砂石是混在石油中的主要物质，而在对石油的加工中，需要对石油中的砂石进行去除，不然会导致混在石油中的砂石对后面的加工设备造成摩擦与堵塞，导致设备损坏的情况发生；现有的自动除砂装置是采用离心式除砂，离心式除砂是利用搅动装置对石油进行旋转搅动，使得石油浮在上端而质量较大的砂石沉底，从而将其分离，但是沉于底部的砂石由于搅动的不稳定因素，有部分砂石还是会混在已去除砂石的石油中。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器，其结构包括下壳体、上壳体、支撑脚、排砂口、进油口、排油口，所述上壳体与下壳体通过螺栓连接，所述支撑脚设有三个，所述支撑脚焊接在下壳体的底部，所述排砂口设于下壳体的底部正中间，所述进油口设于上壳体的顶部正中间，所述排油口安装在上壳体的侧端；所述下壳体的内部设有搅动装置、导砂装置，所述搅动装置设在下壳体的顶端，所述导砂装置安装在下壳体的下方；所述搅动装置中设有支撑杆、转体、搅动叶，所述支撑杆的正中间设有转体，所述转体的底部设有两个搅动叶；所述导砂装置中设有底板、挡板、穿孔、导向槽，所述底板的正上方设有两个挡板，所述穿孔也设有两个，所述穿孔设于挡板底部，所述导向槽设有两个，所述导向槽嵌固在穿孔的下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述下壳体的底部为锥状。

作为本技术方案的进一步优化，所述底板为圆柱状，所述底板与下壳体相嵌固。

作为本技术方案的进一步优化，所述挡板为圆弧状。

作为本技术方案的进一步优化，所述导向槽上端的横截面积比下端的横截面积小。

有益效果

本实用新型一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器与现有技术相比具有以下优点：

1. 本实用新型利用在导砂装置的底板上安装两个圆弧状的挡板，使得旋转收到离心力影响沉于底部的砂石撞击到挡板，收到挡板的导向进入到穿孔中，从上端面横截面积比下断面横截面积大的导向槽中掉落到下壳体的底部，使得掉于下壳体底部的砂石收到导向槽的导向影响不会在从下壳体的底部跑到上端的石油中去，从而不会让已经去除过砂石的石油中还混有砂石。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器的剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器的导砂装置主视结构示意图。

图中：下壳体1、上壳体2、支撑脚3、排砂口4、进油口5、排油口6、搅动装置a、导砂装置b、支撑杆a1、转体a2、搅动叶a3、底板b1、挡板b2、穿孔b3、导向槽b4。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器，其结构包括下壳体1、上壳体2、支撑脚3、排砂口4、进油口5、排油口6，所述上壳体1与下壳体2通过螺栓连接，所述支撑脚3设有三个，所述支撑脚3焊接在下壳体1的底部，所述排砂口4设于下壳体1的底部正中间，所述进油口5设于上壳体2的顶部正中间，所述排油口6安装在上壳体2的侧端；所述下壳体1的内部设有搅动装置a、导砂装置b，所述搅动装置a设在下壳体1的顶端，所述导砂装置b安装在下壳体1的下方；所述搅动装置a中设有支撑杆a1、转体a2、搅动叶a3，所述支撑杆a1的正中间设有转体a2，所述转体a2的底部设有两个搅动叶a3；所述导砂装置b中设有底板b1、挡板b2、穿孔b3、导向槽b4，所述底板b1的正上方设有两个挡板b2，所述穿孔b3也设有两个，所述穿孔b3设于挡板b2底部，所述导向槽b4设有两个，所述导向槽b4嵌固在穿孔b3的下方。

所述下壳体1的底部为锥状。

所述底板b1为圆柱状，所述底板b1与下壳体1相嵌固。

所述挡板b2为圆弧状。

所述导向槽b4上端的横截面积比下端的横截面积小。

工作原理:将未加工过的石油从进油口5中导入到下壳体1中，将支撑杆a1上的转柱a2进行旋转，带动嵌固在转柱a2上的搅动叶a3进行旋转，使得石油被搅动叶a3带动而进行旋转，质量较小的石油浮在上端，从排油口6中排出，而质量较大的砂石则沉于底部，在下壳体1的底部安装导砂装置b，利用两个圆弧状的挡板b2将混在石油中的砂石导入到挡板b2底部的穿孔b3中，砂石最后从嵌固在穿孔b3底部的导向槽b4掉落到下壳体1的底部，从排砂口4中排出，从而可以让沉底的砂石通过导砂装置b的导向进入到下壳体1的底部，在将导向槽设b4置为上端面的横截面积大于下端面的横截面积，使得掉到下壳体1底部的砂石不会再混到上端的石油中，造成经过除砂的石油中还混有部分砂石的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器，其特征在于：其结构包括下壳体（1）、上壳体（2）、支撑脚（3）、排砂口（4）、进油口（5）、排油口（6），所述上壳体（2）与下壳体（1）通过螺栓连接，所述支撑脚（3）设有三个，所述支撑脚（3）焊接在下壳体（1）的底部，所述排砂口（4）设于下壳体（1）的底部正中间，所述进油口（5）设于上壳体（2）的顶部正中间，所述排油口（6）安装在上壳体（2）的侧端；所述下壳体（1）的内部设有搅动装置（a）、导砂装置（b），所述搅动装置（a）设在下壳体（1）的顶端，所述导砂装置（b）安装在下壳体（1）的下方；所述搅动装置（a）中设有支撑杆（a1）、转体（a2）、搅动叶（a3），所述支撑杆（a1）的正中间设有转体（a2），所述转体（a2）的底部设有两个搅动叶（a3）；所述导砂装置（b）中设有底板（b1）、挡板（b2）、穿孔（b3）、导向槽（b4），所述底板（b1）的正上方设有两个挡板（b2），所述穿孔（b3）也设有两个，所述穿孔（b3）设于挡板（b2）底部，所述导向槽（b4）设有两个，所述导向槽（b4）嵌固在穿孔（b3）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器，其特征在于：所述下壳体（1）的底部为锥状。

3.根据权利要求1所述的一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器，其特征在于：所述底板（b1）为圆柱状，所述底板（b1）与下壳体（1）相嵌固。

4.根据权利要求1所述的一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器，其特征在于：所述挡板（b2）为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种钻探用带有自动除砂装置的除砂器，其特征在于：所述导向槽（b4）上端的横截面积比下端的横截面积小。

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