CN207829827U - 海上平台井口在线除砂排砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种海上平台井口在线除砂排砂装置，其旋流除砂罐体侧壁设旋流除砂进料口、顶部设旋流除砂油水出口、底部设旋流除砂排砂口，旋流除砂罐体内设旋流除砂器，旋流除砂器包括上支撑板和下支撑板，上下支撑板间设多个两端分别穿设在上支撑板及下支撑板内的除砂旋流管，该除砂旋流管上设旋流进料口；集砂罐体设于旋流除砂罐体下方，其顶部设与旋流除砂罐体排砂口相通的集砂罐进口、底部设自动排砂出砂口，该自动排砂出砂口设排砂口阀门供污油和砂粒直接排到废料罐中或废料托盘中；具有除砂排砂效率高、成本低且环保的功效，能够实现除砂洗砂排砂同时进行的效果。

Description

海上平台井口在线除砂排砂装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备，尤其涉及一种海上平台井口在线除砂排砂装置。

背景技术

随着海上油田生产时间的累积，产出物流的增加，原油开采时,将地下油层中的部分砂粒一起携带到地面生产系统中，尽管完井时井下采取了防砂、堵砂等多种措施，但由于原油粘度大，仍不可避免地会使进入地面储运系统中的原油携带砂粒，出砂会对油田的设备及管道的正常运转产生很大的危害：导致管线被积砂堵塞，砂石会伴随流体高速流动引起冲刷腐烛，对井下开采设备和容器、管道、水栗、阀门等地面设备产生磨蚀，堵塞，甚至于造成管线报废，同时使输油粟的过流部件磨损磨穿、计量仪表损坏、加热装置及油、气、水分离装置积砂过多降低处理能力等一系列问题，严重地影响油田的正常生产和外输。因此，开展原油在线除砂工艺技术的改进对生产现场具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述现有除砂技术存在的缺陷而提供一种海上平台井口在线除砂排砂装置，具有除砂效率高、成本低且环保的功效。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现。

本实用新型海上平台井口在线除砂排砂装置，其特征在于，包括旋流除砂机构和集砂机构；该旋流除砂机构包括旋流除砂罐体，该旋流除砂罐体侧壁上设有旋流除砂机构进料口，进料口与罐体横截面切向成30±5度夹角，旋流除砂罐体顶部设有旋流除砂油水出口，旋流除砂罐体底部设有旋流除砂排砂口，旋流除砂罐体内设有旋流除砂器，该旋流除砂器包括与旋流除砂罐体内壁固定连接的上支撑板和下支撑板，该上支撑板上设有多个通孔，该下支撑板上设有多个与上支撑板通孔相互对应的通孔，上支撑板及下支撑板之间固定设有多个两端分别穿设在上支撑板通孔及下支撑板通孔内的除砂旋流管，该除砂旋流管为上端直径大于下端直径且两端为开口的锥形管，该锥形管侧壁上设有除砂旋流管旋流进料口；该集砂机构包括集砂罐体，该集砂罐体设于旋流除砂罐体的下方，其顶部设有与旋流除砂罐体排砂口相连通的集砂罐进口，该集砂罐体底部设有自动排砂出砂口，该自动排砂出砂口设有排砂口阀门，该排砂口阀门供污油和砂粒直接排到废料罐中或者废料托盘中。

前述的海上平台井口在线除砂排砂装置，其中，所述旋流除砂罐体侧壁上设有的旋流除砂机构进料口与油井油气出口相连接，顶部设有旋流除砂油水出口与油气输送管线相连接；所述上支撑板和下支撑板为形状和直径均相同的两块圆形钢板，该上支撑板和下支撑板分别与钢质的旋流除砂罐体内壁焊接连接固定。

前述的海上平台井口在线除砂排砂装置，其中：所述除砂旋流管设有高密度陶瓷内衬，该高密度陶瓷内衬通过高温烧制与除砂旋流管内壁粘接一体。

本实用新型海上平台井口在线除砂排砂装置的有益效果是：该装置在除砂过程中采用旋流分离，重力和离心力为主要作用力，无需安装动力部件，性能安全可靠；当含砂的油水流在一定的压力下从旋流除砂罐体进料口以切向进入设备后，在除砂旋流管内产生强烈的旋转运动，由于砂和油水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水和油上升，由旋流除砂装置油水出口排出，密度大的固体颗粒由旋流除砂罐体底部的旋流除砂排砂口排出，从而达到除砂的目的，具有除砂效率高、对个别微小固体的漏捕率低以及工作状态稳定等功效。

经旋流分离的固体砂粒和污油通过除砂器出口进入到集砂罐体中。集砂罐体设置在旋流除砂罐体下方，顶部设有与旋流除砂罐体排砂口相连通的进砂口，由旋流除砂装置分离出来的带有部分油水的砂粒会进入集砂罐体内，经过沉淀后，砂粒固体会积聚于罐体底部，积聚的污油和泥砂可以通过打开出口阀门，将其排出。

该装置能够实现除砂洗砂排砂在线一次完成，不影响整个原油的输送过程，效率高，且节省安装空间；除砂旋流管设有经过高温烧制粘接的高密度陶瓷内衬，能够很好的避免因颗粒在高速流动时而产生的磨损腐蚀，有效地延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中主要标号说明：1旋流除砂机构进料口、2旋流除砂机构油水出口、 3上支撑板、4上支撑板通孔、5除砂旋流管旋流进料口、6旋流除砂罐体、7 除砂旋流管、8下支撑板、9下支撑板通孔、10旋流除砂罐体排砂口、11集砂罐进砂口、12集砂罐体、13排砂口、14排砂口阀门、A井口原油。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型海上平台井口在线除砂排砂装置，其包括旋流除砂机构和集砂机构；该旋流除砂机构包括旋流除砂罐体6，该旋流除砂罐体 6侧壁上设有旋流除砂机构进料口1，进料口与罐体横截面切向成30±5度夹角，旋流除砂罐体6顶部设有旋流除砂油水出口2，旋流除砂罐体6底部设有旋流除砂排砂口10，旋流除砂罐体6内设有旋流除砂器，该旋流除砂器包括与旋流除砂罐体内壁固定连接的上支撑板4和下支撑板8，该上支撑板4上设有多个通孔，该下支撑板8上设有多个与上支撑板通孔相互对应的通孔，上支撑板及下支撑板之间固定设有多个两端分别穿设在上支撑板通孔及下支撑板通孔内的除砂旋流管7，该除砂旋流管7为上端直径大于下端直径且两端为开口的锥形管，该锥形管侧壁上设有除砂旋流管旋流进料口5；该集砂机构包括集砂罐体12，该集砂罐体设于旋流除砂罐体6的下方，其顶部设有与旋流除砂罐体6排砂口10相连通的集砂罐进口11，该集砂罐体12底部设有自动排砂出砂口13，该自动排砂出砂口设有排砂口阀门14，该排砂口阀门14供污油和砂粒直接排到废料罐中或者废料托盘中。

如图1所示，本实用新型海上平台井口在线除砂排砂装置，其中，该旋流除砂罐体6侧壁上设有的旋流除砂机构进料口1可与油井油气出口相连接，顶部设有旋流除砂油水出口2与油气输送管线相连接；该上支撑板4和下支撑板8为形状和直径均相同的两块圆形钢板，该上支撑板4和下支撑板8分别与钢质的旋流除砂罐体6内壁焊接连接固定。该除砂旋流管7设有高密度陶瓷内衬，该高密度陶瓷内衬通过高温烧制与除砂旋流管内壁粘接一体。

如图1所示，本实用新型海上平台井口在线除砂排砂装置使用时，来自井口原油A经过旋流除砂罐体6侧壁上设有旋流除砂机构进料口1旋流除砂装置罐体6中，分别通过每个除砂旋流管除砂旋流管旋流进料口5进入到除砂旋流管7中，流体经过旋流，密度大的颗粒物碰到除砂旋流管7的管壁上，就会滑落到除砂旋流管7的出口，然后经过集砂罐进砂口11收集到集砂罐体12中。除去砂颗粒的流体在旋流的过程中产生一个向上运动的流体，该向上运动的流体经过除砂旋流管7的上部开口流出，再通过旋流除砂机构油水出口2进入下游管线中。当集砂罐体12内的砂粒集满之后，打开排砂口阀门14，砂粒经过排砂口13排出罐外。

本实用新型的海上平台井口在线旋流除砂装置能够将直径20微米以上的砂粒全部去除，20至10微米直径砂粒去除效率可达90％。

本实用新型的除砂旋流管侧壁上设有旋流管进料口，这样除砂过程采用旋流分离，重力和离心力为主要作用力，无需安装动部件，性能安全可靠，当含有砂粒的油水流在一定的压力下从旋流除砂装置进料口以切向进入设备后，在除砂旋流管内产生强烈的旋转运动，由于砂粒和油水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水和油上升，由旋流除砂装置油水出口排出，密度大的固体颗粒由旋流除砂装置罐体底部的旋流除砂装置排砂口排出，从而达到除砂的目的，具有除砂率高，对个别微小固体的漏捕率低，工作状态稳定等优点。集砂罐体设于旋流除砂罐体下方，由旋流除砂罐体分离出来的带有部分油水的砂粒进入集砂罐体内，经过沉淀后，砂粒固体积聚于罐体底部，油水液体积聚可以开启集砂罐体底部阀门，将其排出。该除砂过程不影响整个原油的输送过程，效率高，且节省安装空间。本实用新型海上平台井口海上平台井口在线除砂排砂装置的除砂旋流管设有高密度陶瓷内衬(图中未示出)，所述的高密度陶瓷内衬与除砂旋流管经过高温烧制粘接在一起，这样能够很好的避免因颗粒在高速流动时而产生的磨损腐蚀，从而，有效地延长设备使用寿命。

本实施例中未进行说明的内容为现有技术，故，不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种海上平台井口在线除砂排砂装置，其特征在于，包括旋流除砂机构和集砂机构；该旋流除砂机构包括旋流除砂罐体(6)，该旋流除砂罐体(6)侧壁上设有旋流除砂机构进料口(1)，进料口与罐体横截面切向成27度夹角，旋流除砂罐体(6)顶部设有旋流除砂油水出口(2)，旋流除砂罐体(6)底部设有旋流除砂排砂口(10)，旋流除砂罐体(6)内设有旋流除砂器，该旋流除砂器包括与旋流除砂罐体内壁固定连接的上支撑板(4)和下支撑板(8)，该上支撑板(4)上设有多个通孔，该下支撑板(8)上设有多个与上支撑板通孔相互对应的通孔，上支撑板及下支撑板之间固定设有多个两端分别穿设在上支撑板通孔及下支撑板通孔内的除砂旋流管(7)，该除砂旋流管(7)为上端直径大于下端直径且两端为开口的锥形管，该锥形管侧壁上设有除砂旋流管旋流进料口(5)；该集砂机构包括集砂罐体(12)，该集砂罐体设于旋流除砂罐体(6)的下方，其顶部设有与旋流除砂罐体(6)排砂口(10)相连通的集砂罐进口(11)，该集砂罐体(12)底部设有自动排砂出砂口(13)，该自动排砂出砂口设有排砂口阀门(14)，该排砂口阀门(14)供污油和砂粒直接排到废料罐中或者废料托盘中。

2.根据权利要求1所述的海上平台井口在线除砂排砂装置，其特征在于，所述旋流除砂罐体(6)侧壁上设有的旋流除砂机构进料口(1)可与油井油气出口相连接，顶部设有旋流除砂油水出口(2)与油气输送管线相连接；所述上支撑板(4)和下支撑板(8)为形状和直径均相同的两块圆形钢板，该上支撑板(4)和下支撑板(8)分别与钢质的旋流除砂罐体(6)内壁焊接连接固定。

3.根据权利要求1或2所述的海上平台井口在线除砂排砂装置，其特征在于：所述除砂旋流管(7)设有高密度陶瓷内衬，该高密度陶瓷内衬通过高温烧制与除砂旋流管内壁粘接一体。