CN211081350U - 机柜门锁及使用该机柜门锁的机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机柜门锁及使用该机柜门锁的机柜。机柜门锁包括锁板和锁扣，锁板在导向运动行程上具有锁止位和解锁位，锁板上设有锁止结构，锁止结构为L形的锁止耳，锁止耳由锁板上的对应部位折弯成形；锁扣包括L形扣合部分，L形扣合部分包括锁止耳挡止部分和与锁止耳挡止部分成L形布置的支撑部分，支撑部分用于使锁止耳挡止部分的内侧形成避让空间。锁扣包括L形的扣合部分，锁止结构为与锁扣的形状适配的L形的锁止耳，锁止耳由锁板上的对应部位折弯成形，相对于现有技术中锁止件与挂板先分开制造再固定连接的方式，加工程序简单，成本较低。

Description

机柜门锁及使用该机柜门锁的机柜

技术领域

本实用新型涉及一种机柜门锁及使用该机柜门锁的机柜。

背景技术

工业电力柜、机柜需要设置门锁以实现柜门的锁闭，常见的门锁有拉杆锁、球形门锁和插芯锁，上述门锁结构通常柜门具有较厚的，无法满足柜体轻巧发展的需求。

申请公布号CN108252593A，申请公布日为2018年07月06日的中国发明专利申请公开的一种新式开关柜提升门锁，该开关柜包括位于门板上的锁芯，锁芯与齿轮止转配合，固定在挂板上的齿条与齿轮啮合，在锁芯转动时带动挂板上下运动。挂板上固定有L形的限位块，L形的限位块包括固定臂和挡止臂，挡止臂用于在挂板上下运动时插入或脱出门框上的限位块插孔，以实现开关柜的柜门的关闭或开启。

但是上述开关柜提升门锁的限位块与挂板需要分开制造然后固定连接的形式，加工程序复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机柜门锁，用以解决现有技术中的机柜门锁制造困难，成本较高的问题，本实用新型的目的还在于提供一种机柜，以解决现有技术中机柜上使用的机柜门锁制造困难，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型中机柜门锁的技术方案是：机柜门锁，包括锁板和锁扣，锁板用于导向装配在机柜的门板上，锁扣用于固定到机柜的门框上；

锁板在导向运动行程上具有锁止位和解锁位，所述锁板上设有锁止结构，锁止结构用于在锁板处于锁止位时与锁扣沿门板的开启方向挡止配合；

所述锁止结构为L形的锁止耳，包括与锁板的主体连接的连接部分和与连接部分呈L形布置的锁扣挡止部分，所述锁止耳由锁板上的对应部位折弯成形；

所述锁扣包括L形扣合部分，L形扣合部分包括锁止耳挡止部分和与锁止耳挡止部分成L形布置的支撑部分，所述支撑部分用于使锁止耳挡止部分的内侧形成避让空间，所述避让空间供锁止耳的锁扣挡止部分进入。

本实用新型中机柜门锁的有益效果是：锁扣包括L形的扣合部分，锁止结构为与锁扣的形状适配的L形的锁止耳，锁止耳由锁板上的对应部位折弯成形，相对于现有技术中锁止件与挂板先分开制造再固定连接的方式，加工程序简单，成本较低。

进一步的，所述锁扣挡止部分上于锁板导向运动方向的中部设有冲压凸起，所述冲压凸起凸向锁扣挡止部分的内侧以与锁扣挡止配合，所述冲压凸起上与锁扣挡止部分进入避让空间的方向对应的一侧形成倾斜引导面，倾斜引导面用于引导锁止耳进入锁扣的避让空间中。

其有益之处在于，对锁扣挡止部分进入避让空间的过程进行导向，锁止耳挡止部分与锁扣挡止部分的磨损。

进一步的，所述锁止耳挡止部分上与锁扣挡止部分进入所述避让空间的方向对应的一侧形成引导斜面，引导斜面用于与所述倾斜引导面配合以引导锁止耳进入锁扣的避让空间中。

其有益之处在于，对锁扣挡止部分进入避让空间的过程进行导向，锁止耳挡止部分与锁扣挡止部分的磨损。

进一步的，所述锁板设有锁止耳的一侧设有折边，所述折边垂直于锁板的板面，所述锁止耳的连接部分由折边顶部朝背向锁板板面的方向延伸。

其有益之处在于，能够增加锁板与锁止耳的结构强度。

进一步的，所述锁板的板面上设有导向长孔，所述导向长孔供门板上的导向销穿过以实现锁板的导向运动。

其有益之处在于，结构简单，便于加工。

进一步的，所述锁板的长度方向两端设有拼接耳，所述拼接耳用于与适配锁板上的拼接耳沿锁板导向运动方向挡止配合以实现各锁板的同步动作。

其有益之处在于，能够按照使用情况调整机柜门锁的长度。

进一步的，所述拼接耳相对于锁板的板面翘起。

其有益之处在于，对锁板的安装精度的要求不高，降低安装难度。

进一步的，所述机柜门锁还包括锁体，所述锁体用于固定到门板的外侧，所述锁板上设有供锁体上的锁板驱动销插入的驱动销插孔。

其有益之处在于，占用较少的门板内侧的空间，保证门板内侧的活动空间和电气元件安装空间。

本实用新型的机柜的技术方案为：机柜，包括柜门，柜门包括门板和门框，还包括机柜门锁，机柜门锁，包括锁板和锁扣，锁板用于导向装配在机柜的门板上，锁扣用于固定到机柜的门框上；

锁板在导向运动行程上具有锁止位和解锁位，所述锁板上设有锁止结构，锁止结构用于在锁板处于锁止位时与锁扣沿门板的开启方向挡止配合；

所述锁止结构为L形的锁止耳，包括与锁板的主体连接的连接部分和与连接部分呈L形布置的锁扣挡止部分，所述锁止耳由锁板上的对应部位折弯成形；

所述锁扣包括L形扣合部分，L形扣合部分包括锁止耳挡止部分和与锁止耳挡止部分成L形布置的支撑部分，所述支撑部分用于使锁止耳挡止部分的内侧形成避让空间，所述避让空间供锁止耳的锁扣挡止部分进入。

本实用新型中机柜的有益效果是：锁扣包括L形的扣合部分，锁止结构为与锁扣的形状适配的L形的锁止耳，锁止耳由锁板上的对应部位折弯成形，相对于现有技术中锁止件与挂板先分开制造再固定连接的方式，加工程序简单，成本较低。

进一步的，所述锁扣挡止部分上于锁板导向运动方向的中部设有冲压凸起，所述冲压凸起凸向锁扣挡止部分的内侧以与锁扣挡止配合，所述冲压凸起上与锁扣挡止部分进入避让空间的方向对应的一侧形成倾斜引导面，倾斜引导面用于引导锁止耳进入锁扣的避让空间中。

其有益之处在于，对锁扣挡止部分进入避让空间的过程进行导向，锁止耳挡止部分与锁扣挡止部分的磨损。

进一步的，所述锁止耳挡止部分上与锁扣挡止部分进入所述避让空间的方向对应的一侧形成引导斜面，引导斜面用于与所述倾斜引导面配合以引导锁止耳进入锁扣的避让空间中。

其有益之处在于，对锁扣挡止部分进入避让空间的过程进行导向，锁止耳挡止部分与锁扣挡止部分的磨损。

进一步的，所述锁板设有锁止耳的一侧设有折边，所述折边垂直于锁板的板面，所述锁止耳的连接部分由折边顶部朝背向锁板板面的方向延伸。

其有益之处在于，能够增加锁板与锁止耳的结构强度。

进一步的，所述锁板的板面上设有导向长孔，所述导向长孔供门板上的导向销穿过以实现锁板的导向运动。

其有益之处在于，结构简单，便于加工。

进一步的，所述锁板的长度方向两端设有拼接耳，所述拼接耳用于与适配锁板上的拼接耳沿锁板导向运动方向挡止配合以实现各锁板的同步动作。

其有益之处在于，能够按照使用情况调整机柜门锁的长度。

进一步的，所述拼接耳相对于锁板的板面翘起。

其有益之处在于，对锁板的安装精度的要求不高，降低安装难度。

进一步的，所述机柜门锁还包括锁体，所述锁体用于固定到门板的外侧，所述锁板上设有供锁体上的锁板驱动销插入的驱动销插孔。

其有益之处在于，占用较少的门板内侧的空间，保证门板内侧的活动空间和电气元件安装空间。

附图说明

图1为本实用新型中机柜的一种具体实施例的柜门处的俯视图；

图2为图1中锁体的结构示意图；

图3为图1中齿轮、齿条和锁芯的配合示意图；

图4为本实用新型中机柜的一种的具体实施例中锁体与滑动锁舌部分的装配示意图；

图5为图4的背部视图；

图6为图1中锁板的三维视图；

图7为图1中相邻两个锁板的连接处的示意图；

图8为图1中锁扣的结构示意图；

图9为本实用新型中机柜的一种具体实施例的爆炸视图；

图10为图9中A处的放大图；

图中：1、锁板，2、锁壳，3、锁芯、4、锁壳安装螺栓避让孔，5、导向长孔，6、卡簧，7、T形卡接槽，8、锁止耳，81、连接部分，82、锁扣挡止部分，83、冲压凸起，9、导向销，10、齿轮安装螺栓避让孔，11、齿轮，12、齿条，13、安装螺纹孔，14、锁板驱动销，15、齿条滑动槽，16、T形卡块，17、第一驱动销插孔，18、第二驱动销插孔，19、锁止耳挡止部分，20、支撑部分，21、固定部分，22、侧门框，221、第一竖板，222、第二竖板，23、门板，24、折边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型中实施方式作进一步说明。

本实用新型中机柜的一种的具体实施例，如图1所示，机柜包括柜体和柜门，柜门为向外打开的柜门，包括门板23和门框，门框包括远离门板23与柜体的铰接点的侧门框22，侧门框22包括垂直于处于关闭状态的门板23所在平面的第二竖板222和垂直于第二竖板222的第一竖板221，第二竖板222位于第一竖板221的内侧。

机柜还包括用于将门板23限制在侧门框22上的机柜门锁，机柜门锁包括设置在第一竖板221的外侧板面上的锁扣，还包括设置在门板23内侧板面上的锁板1和设置在门板23外侧板面上的锁体。

如图2和图3所示，锁体包括锁壳2、锁芯3、齿轮11和齿条12，锁壳2上设有安装螺纹孔13，通过安装在螺纹孔13中的锁壳安装螺栓将锁壳2固定在门板23的外板面上，锁壳安装螺栓的头部位于门板23内侧面上设置的沉孔中。锁壳2上设有用于安装锁芯3的锁芯安装孔，锁芯3伸入锁壳2与门板23之间的部分上止转装配有齿轮11，齿轮11与锁芯3通过齿轮安装螺栓固定连接。齿条12的横截面呈台阶状，包括宽度较窄的啮合部和宽度较宽的锁板驱动销固定板，啮合部用于与齿轮11传动连接，以在齿轮11转动时带动齿条12动作，锁板驱动销固定板的板面的两端设置有朝向远离啮合部的方向延伸的锁板驱动销14，锁板驱动销14穿过门板23上的长孔形式的锁板驱动销滑动孔，并凸出于门板23的内板面设置。锁板驱动销14的凸出部分的外周面与锁板上的驱动销插孔的孔壁挡止配合，以在齿条12运动时带动锁板上下运动。锁壳2上设有齿条滑动槽15，齿条滑动槽15的槽侧壁对锁板驱动销固定板的运动方向进行导向，结合门板23上的锁板驱动销滑动孔对锁板驱动销14的导向，使齿轮11在转动时，齿条12在齿条滑动槽15中做直线伸缩运动。

如图4、图5和图6所示，锁板1上设有L形的锁止耳8，锁止耳8由锁板折弯形成，锁止耳8包括锁扣挡止部分82与连接部分81，锁扣挡止部分82平行于锁板1，连接部分81用于连接锁扣挡止部分82与锁板1。锁扣挡止部分82上设有冲压凸起83。冲压凸起83用于在锁板1向上滑动时与锁止耳挡止部分19挡止配合，以将门板23限制在门框22上；冲压凸起83在锁板向下滑动时解除与锁止耳挡止部分19的挡止配合，解除机柜门锁对门板23的限制。冲压凸起83于锁板1的导向运动方向的两侧形成倾斜引导面，倾斜引导面用于引导锁止耳8进入锁扣的避让空间中。锁板1设有锁止耳8的一侧设有折边24，折边24垂直于锁板1的板面，所述锁止耳8的连接部分81由折边24顶部朝背向锁板1板面的方向延伸。

锁板1上设有驱动销插孔，驱动销插孔包括沿上下方向排列的第一驱动销插孔17和第二驱动销插孔18，机柜门锁在安装时，按照实际情况选择其中一组驱动销插孔与锁板驱动销14配合。第一驱动销插孔17具有两个，分别与两个锁板驱动销14配合，以在锁板1向下运动时解除锁止耳挡止部分19对冲压凸起83挡止。第二锁板驱动销14驱动孔18具有两个，分别与两个锁板驱动销14配合，以在锁板1向上运动时解除锁止耳挡止部分19对冲压凸起83挡止。本实施例中，锁板驱动销14与第一驱动销插孔17配合。

门板23上焊接有导向销9，锁板1上设有长孔形式的导向长孔5，导向长孔5的长度方向沿上下方向，导向销9插入导向长孔5中，并通过卡簧6将导向销9限制在导向长孔5中，通过这种结构，既能保证锁板1贴合在门板23内侧的板面上，又使锁板1能够随齿条12的直线伸缩运动而上下运动。

锁板1上设有供齿轮安装螺栓安装和拆卸的齿轮安装螺栓避让孔10，在需要更换锁芯3时，仅需要通过齿轮安装螺栓避让孔10中伸入的螺丝刀就能实现锁芯3的更换，便于操作。锁板上设有供锁壳安装螺栓安装和拆卸的锁壳安装螺栓避让孔4，能够在不拆卸锁板的情况下拆掉锁壳2，以对锁体进行维护，并且，齿轮安装螺栓与锁壳安装螺栓均是从门板23内侧拧入，能够使机柜门锁具有更可靠的防盗功能。

锁板1的上下方向的端部设有拼接耳，以实现锁板的对接与传动，满足机柜要求设置较长的锁板的情况。锁板具有两种，两种锁板的区别仅在于拼接耳形状的不同，如图7和图8所示，一种锁板上的拼接耳形成T形卡接槽7，另一种锁板上的拼接耳为与T形卡接槽7适配的T形卡块16，相邻两锁板通过拼接耳实现传动连接。拼接耳相对于对应的锁板1所在平面翘起，以降低对锁板1安装精度的要求。

如图9和图10所示，锁扣包括固定部分21、锁止耳挡止部分19和支撑部分20，固定部分21与锁止耳挡止部分之间形成供锁扣挡止部分82进入的避让空间，固定部分21上设有沉孔，锁扣通过沉孔中设置的螺栓固定在第一竖板221上。支撑部分20的上下两端设有坡面，以避免锁扣挡止部分82进入避让空间的过程与支撑部分20产生干涉。锁止耳挡止部分19上设有朝向固定部分21中部延伸的引导斜面，引导斜面用于对锁扣挡止部分82插入避让空间的过程进行导向，引导斜面在导向过程中与倾斜引导面配合。当锁止耳8的锁扣挡止部分82位于避让空间中时，锁止耳挡止部分19对锁止耳8进行挡止，机柜门锁处于锁止状态，门板23无法向外打开。

本实施例中，锁体和锁板1分别位于门板23的两侧，其他实施例中，可以采用其他形式，例如，齿轮、齿条和锁板均位于门板的内侧。

本实施例中，设置冲压凸起，通过冲压凸起与锁扣挡止配合，其他实施例中，可以采用其他形式，例如，不设置冲压凸起，依靠锁扣挡止部分与锁扣的挡止配合对柜门进行锁止。

本实施例中，锁止耳挡止部分上设有引导斜面，其他实施例中，可以采用其他形式，例如，不设置引导斜面，依靠倾斜引导面对锁止耳的运动过程进行导向。

本实施例中，为了提高锁板与锁止耳的结构强度，在锁板上设置折边，在其他实施例中，也可以不设置折边，依靠锁板与锁止耳的自身强度防止变形。

本实施例中，锁板1的两端设有相对于锁板1的平面翘起的拼接耳，其他实施例中，可以采用其他方式，例如，不设置拼接耳，在需要长度较长的锁板时，设置连接板，连接板分别通过螺栓与两个锁板连接。或者，采用拼接耳与锁板处于同一平面内的形式。

本实施例中，通过导向长孔与导向销的配合实现对锁板的导向，其他实施例中，可以采用其他形式，例如，在门板上加工锁板导向槽。

本实施例中，锁板驱动销14驱动孔设有两组，在其他实施例中，可以设置为其他数量，例如，仅设置一组。

本实用新型的机柜门锁的具体实施例的结构与上述机柜的具体实施例中机柜门锁的结构相同，不再赘述。

Claims (9)

1. 机柜门锁，包括锁板和锁扣，锁板用于导向装配在机柜的门板上，锁扣用于固定到机柜的门框上； 锁板在导向运动行程上具有锁止位和解锁位，所述锁板上设有锁止结构，锁止结构用于在锁板处于锁止位时与锁扣沿门板的开启方向挡止配合； 其特征在于： 所述锁止结构为L形的锁止耳，包括与锁板的主体连接的连接部分和与连接部分呈L形布置的锁扣挡止部分，所述锁止耳由锁板上的对应部位折弯成形； 所述锁扣包括L形扣合部分，L形扣合部分包括锁止耳挡止部分和与锁止耳挡止部分成L形布置的支撑部分，所述支撑部分用于使锁止耳挡止部分的内侧形成避让空间，所述避让空间供锁止耳的锁扣挡止部分进入。

2.根据权利要求1所述的机柜门锁，其特征在于：所述锁扣挡止部分上于锁板导向运动方向的中部设有冲压凸起，所述冲压凸起凸向锁扣挡止部分的内侧以与锁扣挡止配合，所述冲压凸起上与锁扣挡止部分进入避让空间的方向对应的一侧形成倾斜引导面，倾斜引导面用于引导锁止耳进入锁扣的避让空间中。

3.根据权利要求2所述的机柜门锁，其特征在于：所述锁止耳挡止部分上与锁扣挡止部分进入所述避让空间的方向对应的一侧形成引导斜面，引导斜面用于与所述倾斜引导面配合以引导锁止耳进入锁扣的避让空间中。

4.根据权利要求1或2或3所述的机柜门锁，其特征在于：所述锁板设有锁止耳的一侧设有折边，所述折边垂直于锁板的板面，所述锁止耳的连接部分由折边顶部朝背向锁板板面的方向延伸。

5.根据权利要求1或2或3所述的机柜门锁，其特征在于：所述锁板的板面上设有导向长孔，所述导向长孔供门板上的导向销穿过以实现锁板的导向运动。

6.根据权利要求1或2或3所述的机柜门锁，其特征在于：所述锁板的长度方向两端设有拼接耳，所述拼接耳用于与适配锁板上的拼接耳沿锁板导向运动方向挡止配合以实现各锁板的同步动作。

7.根据权利要求6所述的机柜门锁，其特征在于：所述拼接耳相对于锁板的板面翘起。

8.根据权利要求1或2或3所述的机柜门锁，其特征在于：所述机柜门锁还包括锁体，所述锁体用于固定到门板的外侧，所述锁板上设有供锁体上的锁板驱动销插入的驱动销插孔。

9.机柜，包括柜门，柜门包括门板和门框，其特征在于：还包括如权利要求1-8任意一项所述的机柜门锁。

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