CN211080807U - 一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系 - Google Patents

Abstract

一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系，应用于屋面女儿墙与屋面板交接处的转角，该防水体系包括设置在屋面女儿墙上的抹灰层和设置在施工屋面板上的找平层、保温层、隔离层、保护层和防水层；所述防水体系还包括铺贴于屋面女儿墙与屋面板交接处的转角的模块化的预制混凝土圆弧倒角；所述预制混凝土圆弧倒角内设有抗裂钢筋；所述预制混凝土圆弧倒角与女儿墙的抹灰层的拼接头处设置有防水泛水收口；所述预制混凝土圆弧倒角之间的拼接头处留有缝隙，预制混凝土圆弧倒角与找平层的拼接头处亦留有缝隙，所述缝隙采用防水油膏填充。该防水体系解决了采用抹灰工用水泥砂浆做圆弧倒角随意性大、形状控制难、成型质量差的问题。

Description

一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的 防水体系

技术领域

本实用新型涉及屋面的防水体系，特别是 一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系。

背景技术

在现代建筑中，卷材防水由于其防水效果显著、施工便捷被广泛使用。随着科技的进步，进一步对卷材防水材料性能进行了改良，改善了其耐久、耐高温、耐穿刺、耐腐蚀性能，使得卷材防水在建筑防水的应用领域更加广泛。

由于卷材防水性能的日新月异，其在建筑屋面防水中具有重要的地位，应用十分广泛。因此，对于卷材防水的施工质量及外观效果越来越受到重视。但屋面的卷材防水在工作时，其工作环境经常会受到温度引起的热胀冷缩以及外部挤压受力等影响，在铺贴面的转角处一直是卷材防水层的薄弱位置，特别是屋面女儿墙与屋面板交接处的转角，由于阴角圆弧倒角节点处理不好，经常出现开裂渗水问题。在施工过程中，如何保证屋面女儿墙与屋面板交接处转角的卷材防水层不空鼓、不开裂、不脱落，是保障屋面卷材防水质量的关键。

现有做法是用采用水泥砂浆，在女儿墙与屋面板交接处的转角做圆弧倒角，但普遍存在以下问题：

1、采用水泥砂浆做圆弧倒角，由于圆弧倒角是曲面，圆弧弧度及弧面完全由抹灰工凭感觉控制，随意性大，控制标尺不好掌握，即使是采用打灰饼的方法来控制，也难以将每个灰饼圆弧做到统一，圆弧完成面质量难以保证。

2、屋面需承受热胀冷缩变形影响，采用水泥砂浆做圆弧倒角，容易出现因变形挤压导致的碎裂。另外，抹灰工在施工圆弧倒角过程中，由于弧度塑形需要的操作技能较高，经常出现圆弧倒角砂浆层厚薄不一、形状不一等情况，经温度影响后更易碎裂。卷材防水层粘贴在水泥砂浆圆弧倒角上，因其碎裂导致粘合层脱落，出现空鼓、开裂、渗漏。

3、由于使用水泥砂浆做弧度塑形需要的操作技能较高，圆弧形状不一、弧度不顺，完成面观感质量难以保证，难以达到建筑外观需求。

发明内容

因此，本实用新型的目的是提供一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系，解决采用抹灰工用水泥砂浆做圆弧倒角随意性大、形状控制难、成型质量差的问题；和解决水泥砂浆圆弧倒角因人为操作不当导致的厚薄不一、形状不一的问题，以及与外部气候温度共同作用时而引起的变形碎裂的问题；以及解决抹灰工用水泥砂浆塑形弧度存在的圆弧形状不一、弧度不顺，观感质量差的问题。

解决上述问题的技术方案是：一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系，应用于屋面女儿墙与屋面板交接处的转角，该防水体系包括设置在屋面女儿墙上的抹灰层和设置在施工屋面板上的找平层、保温层、隔离层、保护层和防水层；所述防水体系还包括铺贴于屋面女儿墙与屋面板交接处的转角的模块化的预制混凝土圆弧倒角；所述预制混凝土圆弧倒角内设有抗裂钢筋；所述预制混凝土圆弧倒角与女儿墙的抹灰层的拼接头处设置有防水泛水收口；相邻的所述预制混凝土圆弧倒角之间的拼接头处留有缝隙，所述预制混凝土圆弧倒角与找平层的拼接头处亦留有缝隙，所述缝隙采用防水油膏填充。

其进一步技术方案是：所述缝隙的宽度控制在1-2cm，缝隙的深度为1cm。

其又进一步技术方案是：所述预制混凝土圆弧倒角的单块重量不大于75kg，其长度小于550mm。

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型之一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系，解决了采用抹灰工用水泥砂浆做圆弧倒角随意性大、形状控制难、成型质量差的问题。因为预制混凝土圆弧倒角不存在厚薄不一，以及受到温度影响容易碎裂的问题。并且预制混凝土圆弧倒角内设置有抗裂钢筋，并且采用科学合理的分缝填缝技术，指预制混凝土圆弧倒角之间的缝隙、预制混凝土圆弧倒角与屋面找坡混凝土之间的缝隙采用防水油膏嵌缝，最大程度的减少开裂问题，保证了卷材防水基层的可靠性、耐久性。

2、模块化的预制圆弧倒角预制块，搬运方便，安装简单，质量易控制。

3、使用预制混凝土圆弧倒角施工屋面防水，在保证卷材防水不易空鼓、脱落的同时，使得完成面具有良好的建筑学艺术性，观感效果佳，即预制混凝土圆弧倒角安装完成后，达到清水混凝土面的观感效果。铺贴完卷材防水及卷材表面保护层后，完成面可直接作为装饰面，圆弧效果艺术美感强，装饰效果好，无需其它装饰材料进行遮蔽的情况下即可满足建筑外观需求，节省了材料，且利于检查、维修。

4、本实用新型防水体系施工简单，易于推广。

下面结合附图和实施例对本实用新型之 一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系的技术特征作进一步说明。

附图说明

图1：实施例中预制混凝土圆弧倒角安装于屋面防水墙角剖面示意图一；

图2：实施例中预制混凝土圆弧倒角安装于屋面防水墙角剖面示意图二；

图3：预制混凝土圆弧倒角模具制作3D示意图一；

图4：预制混凝土圆弧倒角模具制作3D示意图二；

图5：预制混凝土圆弧倒角模具制作3D示意图三；

图6：是图5中Ⅰ-Ⅰ的剖面图；

图7：是图5中Ⅱ-Ⅱ的剖面图；

图8：预制混凝土圆弧倒角模具安装有固定隔板的3D示意图；

图9：预制混凝土圆弧倒角模具安装可滑动隔板的3D示意图；

图10：预制混凝土圆弧倒角模具的长度调整工具即可滑动隔板的结构示意图；

图11：是混凝土入模3D示意图；

图12：是图11中Ⅲ-Ⅲ的剖面图；

图13：拆模后预制混凝土圆弧倒角成型示意图；

图14：拆模后具有45°转角的预制混凝土圆弧倒角成型示意图；

图15：预制混凝土圆弧倒角安装拼接3D示意图。

图中：

1-底板，2-后侧板，3-左侧板，4-右侧板，5-前挡板，6-圆弧面板，7-加强肋，8-固定隔板，9-可滑动隔板，91-腹板，92-翼板，10-固定钢卡钳，11-抗裂钢筋，12-预制混凝土圆弧倒角， 13-防水油膏，14-女儿墙，15-排水沟盖板。

图中的字母表示：

a-屋面结构层，b-细石混凝土找平层，c-防水层，d-聚乙烯薄膜隔离层，e-保温层，f-带抗裂钢筋网的细石混凝土保护层，g-女儿墙的抹灰层，h-防水泛水收口，i-带抗裂钢筋网的细石混凝土水沟侧壁，j-排水沟坡顶，k-此处做高差，m-屋面排水坡向。

具体实施方式

一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系，应用于屋面女儿墙与屋面板交接处的转角，该防水体系包括设置在屋面女儿墙上的抹灰层g和设置在施工屋面板上的找平层、保温层、隔离层、保护层和防水层；所述防水层（即铺贴防水卷材层）可以设置在保温层下或是保温层上；当防水卷材设置在保温层下时，参见图1结构示意图，在施工屋面结构层a上由下至上依次为细石混凝土找平层b、防水层c、聚乙烯薄膜隔离层d、保温层e、聚乙烯薄膜隔离层d和带抗裂钢筋网的细石混凝土保护层f。当防水卷材设置在保温层上时，可参见图2结构示意图，在施工屋面结构层a上由下至上依次为细石混凝土找平层b、聚乙烯薄膜隔离层d、保温层e、聚乙烯薄膜隔离层d、带抗裂钢筋网的细石混凝土保护层f、防水层c、带抗裂钢筋网的细石混凝土保护层f。

所述防水体系还包括铺贴于屋面女儿墙14与屋面板交接处的转角的模块化的预制混凝土圆弧倒角12；所述预制混凝土圆弧倒角内设有抗裂钢筋11；所述预制混凝土圆弧倒角与女儿墙的抹灰层的拼接头处设置有防水泛水收口h；相邻的所述预制混凝土圆弧倒角之间的拼接头处留有缝隙，所述预制混凝土圆弧倒角与找平层的拼接头处亦留有缝隙，所述缝隙采用防水油膏13填充。在拼缝处填油膏，是为了弥补材料收缩产生的裂缝，防止漏水。

预留的缝隙的宽度控制在1-2cm，缝隙的深度为1cm，缝隙的长度与拼接处的长度相一致。

所述预制混凝土圆弧倒角的单块重量不大于75kg，其长度小于550mm。

该防水体系采用预制混凝土圆弧倒角不易开裂脱落，外形美观，防水层中各个层之间与预制混凝土圆弧倒角的结合可以让屋面防水、保温、保护层结合得更好，排水坡度更容易找。如图1、图2中设置排水沟的地方，k处要做高差，高度不小于35mm，可有效防止雨水回流。

一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系的施工方法，它是上述一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系的施工方法，其施工工艺流程为：A、钢构件加工厂预先制作预制混凝土圆弧倒角模具→B、制作模块化预制混凝土圆弧倒角→C、安装预制混凝土圆弧倒角→D、施工屋面找平层→E、按设计图纸及规范施工屋面防水层、保温层、隔离层、保护层→F、施工女儿墙抹灰层；其中，

所述步骤A、钢构件加工厂预先制作预制混凝土圆弧倒角模具的方法：

A1、采用BIM三维建模技术，设计模具规格尺寸，以及钢板的下料尺寸；制作的圆弧倒角模具长度应考虑方便人工搬运，单块预制混凝土圆弧倒角重量不大于75kg，长度宜为550mm以内。根据需要设计平直段、转角等多种圆弧倒角模具。同时，设计的圆弧倒角应考虑屋面施工完毕后，屋面防水的泛水高度要高于可踏面250mm。

本实施例采用BIM三维建模的预制混凝土圆弧倒角模具，如图3-图7所示，包括矩形的底板1、左侧板3、右侧板4、后侧板2、前挡板5、圆弧面板6和若干个加强肋7；所述左侧板3、右侧板4及后侧板2依次围绕底板1边缘形成三边封闭一边开口结构；所述前挡板5设置在开口边的左侧板3、右侧板4的顶部，所述前挡板5的两端分别与左侧板3、右侧板4连接，所述前挡板5的顶部与后侧板2的顶部平齐，所述前挡板5的底部与圆弧面板6的上端连接，所述圆弧面板6的下端与底板2连接；所述底板1、左侧板3、右侧板4、后侧板2、前挡板5和圆弧面板6围成的空间形成了预制预制混凝土圆弧倒角的模具型腔；所述加强肋7等距离设置在开口边的底板上，位于左侧板、右侧板之间。

所述模具型腔里配置有与左侧板呈45度角安装的固定隔板8（参见图8）或是与左侧板平行安装的可滑动隔板9（参见图9、图10）；所述固定隔板8和可滑动隔板9与模具型腔中的各板均接触。所述可滑动隔板9包括腹板91和两块翼板92，所述腹板91的形状与模具型腔的横截面的形状相适应，所述两块翼板92对称设置、并垂直连接于腹板上部的两侧；所述可滑动隔板9通过固定钢卡钳10固定在模具型腔内部。所述固定钢卡钳10呈U型，在U型的侧边上开设有螺栓孔。装配状态下，所述可滑动隔板9放置在模具型腔内部，所述两块翼板分别紧贴后侧板2、前挡板5的内侧，两个所述固定钢卡钳10的U型凹槽倒插在翼板和模具上口边缘上，通过旋紧螺栓将可滑动隔板9的两翼板与模具上口边缘顶紧固定。

A2、场外预先制作预制混凝土圆弧倒角模具，将钢板根据BIM预先设计好的尺寸切割下料，制作底板1、左侧板3、右侧板4、后侧板2、前挡板5、圆弧面板6和若干个加强肋7，按BIM建模尺寸形成的设计图制作可滑动隔板9、固定钢卡钳10。然后焊接固定拼装，制作成预制混凝土圆弧倒角模具。采用钢卡钳与螺栓互顶作用力的方式固定可滑动隔板9。可滑动隔板9的作用在于能够在模具内任意位置固定，作为调整预制混凝土圆弧倒角长度的装置，满足制作任何尺寸的预制块。按BIM建模尺寸形成的设计图制作该预制混凝土圆弧倒角采用的模具可以在工厂定制，在加工厂将钢板下料，焊接拼装，工业化程度高、加工精确、效率高。且模具装有可调装置（即可滑动隔板9），长度具有可调性，适用范围广，周转利用率高；模具制作成本低廉。

A3、制作预制混凝土圆弧倒角抗裂钢筋11，并绑扎放置在模具内固定好，抗裂钢筋11采用铁丝绑扎成钢筋笼放在模具中，钢筋笼与模具之间用垫块隔开；钢筋采用Φ4，箍筋纵横向钢筋间距宜在200mm以内。

所述步骤B、制作模块化预制混凝土圆弧倒角的制作方法：浇筑细石混凝土到模具内，并振捣密实；混凝土硬化后脱模，浇水养护不少于7天，制作成预制混凝土圆弧倒角。成品可放置施工现场在阴凉仓库处备用。

所述步骤C、安装预制混凝土圆弧倒角，所采用的具体方法：

C1、将屋面及女儿墙角清理干净，拉线找平安装预制混凝土圆弧倒角，用参有一定比例水泥基(水泥基渗透结晶型防水涂料)的水泥砂浆进行粘接固定；

C2、在预制混凝土圆弧倒角拼缝处灌防水油膏13。

所述步骤D、施工屋面找平层（找坡层），所采用的具体方法：将找平层接头与预制混凝土圆弧倒角接头接平，找平层的混凝土与预制混凝土圆弧倒角接缝处留缝，在留缝处灌防水油膏；

上述步骤C2和步骤D施工时，拼接预制混凝土圆弧倒角的时候，拼接缝隙控制在1-2cm，用工具将拼缝处的砂浆刮出1cm深的凹槽，砂浆凝固后嵌填防水油膏。预制混凝土圆弧倒角与屋面找平混凝土交接时，也用工具将交接处的混凝土面刮出1cm深的凹槽，砂浆凝固后嵌填防水油膏。在拼缝处填油膏，是为了弥补材料收缩产生的裂缝，防止漏水。

所述步骤E、按设计图纸及规范施工屋面卷材防水层、保温层、隔离层、保护层；所述防水层可以设置在保温层下或是保温层上；根据需要还可以设置装饰面层等。

所述步骤F、施工女儿墙抹灰层，所采用的具体方法：将防水泛水收口头压紧在预制混凝土圆弧倒角的顶部，按规范施工女儿墙内侧抹灰层，抹灰层抹至防水泛水收口头压条上方，以达整洁美观。

所述施工方法还包括排水沟施工，所述排水沟施工分两种情况:第一种情况当防水层在保温层下时，所述排水沟施工工艺流程为：在施工屋面找平层时，做出水沟高差→按设计图纸及规范施工屋面防水层、保温层、隔离层、细石混凝土保护层、用与保护层相同的细石混凝土做好水沟侧壁并预留水沟盖板槽→施工靠近女儿墙侧的水沟侧壁并预留水沟盖板槽；第二种情况当防水层在保温层上时，所述排水沟施工工艺流程为：在施工屋面找平层后，按设计图纸及规范施工屋面隔离层、保温层→细石混凝土保护层、并做出水沟高差→按设计图纸及规范施工屋面防水层、细石混凝土保护层、用与保护层相同的细石混凝土做好水沟侧壁并预留水沟盖板槽→施工靠近女儿墙侧的水沟侧壁并预留水沟盖板槽。

水沟高差的高度至少35mm。常规的排水沟做法是水沟底部卷材是顺接到屋面方向的，然后在水沟两侧砌砖做侧壁，这样水沟内的水是会返渗、返流到屋面去的。而本实用新型的施工方法在排水沟里做了高差（参见图1中的K处），常规的水沟做法没有这个结构高差，做高差可以防止水返渗、返流。

Claims (3)

1.一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系，应用于屋面女儿墙与屋面板交接处的转角，该防水体系包括设置在屋面女儿墙上的抹灰层和设置在施工屋面板上的找平层、保温层、隔离层、保护层和防水层；其特征在于：所述防水体系还包括铺贴于屋面女儿墙与屋面板交接处的转角的模块化的预制混凝土圆弧倒角；所述预制混凝土圆弧倒角内设有抗裂钢筋；所述预制混凝土圆弧倒角与女儿墙的抹灰层的拼接头处设置有防水泛水收口；相邻的所述预制混凝土圆弧倒角之间的拼接头处留有缝隙，所述预制混凝土圆弧倒角与找平层的拼接头处亦留有缝隙，所述缝隙采用防水油膏填充。

2.根据权利要求1所述的一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系，其特征在于：所述缝隙的宽度控制在1-2cm，缝隙的深度为1cm。

3.根据权利要求1所述的一种用于屋面卷材防水铺贴的模块化预制混凝土圆弧倒角的防水体系，其特征在于：所述预制混凝土圆弧倒角的单块重量不大于75kg，其长度小于550mm。

Images