CN209413119U - 一种预制混凝土夹心保温外墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制混凝土夹心保温外墙板，属于建筑工程技术领域，该预制混凝土夹心保温外墙板设置有保温板，相临两块需拼接的保温板的拼接接触面设置为相吻合的企口，相临两块保温板通过企口吻合交叠拼接，构成连续平面方向延伸的保温板层，或构成连续立体方向延伸的保温板块；在吻合交叠拼接的企口的交叠处贯穿穿接有构件，构件将吻合交叠拼接的企口固定连接；预制混凝土夹心保温外墙板设置有门窗洞口，门窗洞口的边缘埋置防腐木方支撑骨，预制混凝土夹心保温外墙板开设有预留穿墙孔洞，在预留穿墙孔洞内塞设有改性酚醛泡沫塑料棒。本实用新型的耐久性及保温性能得到有效保障，最大限度的避免冷热桥的出现，具有良好的保温节能效果。

Description

一种预制混凝土夹心保温外墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说是一种预制混凝土夹心保温外墙板。

背景技术

目前，装配式混凝土建筑近年来在国内逐步兴起并迅速得到推广，其中预制混凝土夹心保温外墙板因其集保温、隔热、防火、节能、耐久、承重等多项功能于一体且能做到保温系统与建筑主体同寿命而被广泛应用。预制混凝土夹心保温外墙板是由外页板、保温板、内页板三部分组成，其中保温板置于内、外页板混凝土中间，三者通过保温连接件可靠连接，有效解决了传统外墙外保温长期受外部环境侵蚀造成保温系统耐久性不足的问题。目前针对预制混凝土夹心保温外墙板产品国家及行业相继发布了相关规范标准及图集，但由于细部构造做法深化设计程度不深，以及为满足施工现场安装工艺要求，在构件生产制作过程中不可避免的破坏原有保温系统的整体连续性，造成构件本身局部出现过多冷热桥位置，进而影响整个单体建筑的节能标准。为解决上述问题，亟待需要对此进行改进。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种预制混凝土夹心保温外墙板。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，本实用新型的一种预制混凝土夹心保温外墙板，其结构是该预制混凝土夹心保温外墙板设置有保温板，

相临两块需拼接的保温板的拼接接触面设置为相吻合的企口，

相临两块保温板通过企口吻合交叠拼接，构成连续平面方向延伸的保温板层，或构成连续立体方向延伸的保温板块；

在吻合交叠拼接的企口的交叠处贯穿穿接有构件，构件将吻合交叠拼接的企口固定连接；

预制混凝土夹心保温外墙板设置有门窗洞口，门窗洞口的边缘埋置防腐木方支撑骨，

保温板相临防腐木方支撑骨的位置开设有与防腐木方支撑骨紧密吻合的开口，

防腐木方支撑骨吻合嵌入到保温板开口，防腐木方支撑骨在门窗洞口的边缘与保温板在门窗洞口的边缘相齐平；

预制混凝土夹心保温外墙板开设有预留穿墙孔洞，在预留穿墙孔洞内塞设有改性酚醛泡沫塑料棒，改性酚醛泡沫塑料棒与预留穿墙孔洞吻合，

改性酚醛泡沫塑料棒的长度小于预留穿墙孔洞的长度，

改性酚醛泡沫塑料棒塞至预留穿墙孔洞纵深的中间，改性酚醛泡沫塑料棒纵深的两端分别密封封堵有发泡胶，发泡胶外侧与门窗洞口之间密封封堵高强抗裂砂浆，高强抗裂砂浆在门窗洞口表面与预制混凝土夹心保温外墙板表面相齐平。

企口高度为40mm，长度为80mm。企口可应保温板的高度和长度相应变化。

改性酚醛泡沫塑料棒纵深两端的发泡胶的纵深跨度大于等于2厘米。

发泡胶外侧与门窗洞口之间的高强抗裂砂浆的纵深跨度大于等于3厘米。

该预制混凝土夹心保温外墙板设置有内页板、保温板和外页板，保温板设置于内页板和外页板之间，预留穿墙孔洞贯穿内页板、保温板和外页板。

改性酚醛泡沫塑料棒的纵深跨度跨越内页板和保温板之间的交界，以及保温板和外页板之间的交界。

改性酚醛泡沫塑料棒的纵深跨度的长度大于100毫米。

构件采用对拉螺栓以及对拉螺栓两端的对拉螺母构成对拉拉结构件。

构件采用保温连接件，保温连接件销接连接企口。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的一种预制混凝土夹心保温外墙板将两块需拼接的保温板接触面做成企口搭接处理，企口中间位置通过插入构件销接连接，能够有效阻断混凝土浆体通过保温板拼缝流入下层混凝土，彻底切断该处水泥浆体形成的冷热桥。并且，将保温板在埋置防腐木方支撑骨位置精确裁剪出吻合开口，整体铺设保温板并保证开口与防腐木方支撑骨紧密包裹，这样能够有效提高门窗洞口四周的墙体的保温节能效果。并且，在预留穿墙孔洞内塞入改性酚醛泡沫塑料棒，该改性酚醛泡沫塑料棒导热系数极低，具有良好节能效果，且施工方便。然后在孔洞两端打入2cm发泡胶，最后，在最外沿3cm用高强抗裂砂浆封口，以防止封口砂浆开裂。

本实用新型的一种预制混凝土夹心保温外墙板的耐久性及保温性能得到有效保障，最大限度的避免冷热桥的出现，具有良好的保温节能效果。

本实用新型的一种预制混凝土夹心保温外墙板设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型附图1中A-A的截面结构示意图；

附图3是本实用新型附图1中B-B的截面结构示意图；

附图4是本实用新型附图2中C-C的截面结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、预制混凝土夹心保温外墙板，2、保温板，

3、企口，4、构件，

5、门窗洞口，6、防腐木方支撑骨，7、开口，

8、预留穿墙孔洞，9、改性酚醛泡沫塑料棒，10、发泡胶，11、高强抗裂砂浆，

12、内页板，13、外页板，

14、对拉螺栓，15、对拉螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种预制混凝土夹心保温外墙板作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的一种预制混凝土夹心保温外墙板，其结构是该预制混凝土夹心保温外墙板1设置有保温板2，

相临两块需拼接的保温板的拼接接触面设置为相吻合的企口3，

相临两块保温板2通过企口3吻合交叠拼接，构成连续平面方向延伸的保温板层，或构成连续立体方向延伸的保温板块；

在吻合交叠拼接的企口的交叠处贯穿穿接有构件4，构件4将吻合交叠拼接的企口3固定连接；

预制混凝土夹心保温外墙板设置有门窗洞口5，门窗洞口5的边缘埋置防腐木方支撑骨6，

保温板相临防腐木方支撑骨的位置开设有与防腐木方支撑骨紧密吻合的开口7，

防腐木方支撑骨吻合嵌入到保温板开口7，防腐木方支撑骨6在门窗洞口的边缘与保温板在门窗洞口的边缘相齐平；

预制混凝土夹心保温外墙板开设有预留穿墙孔洞8，在预留穿墙孔洞8内塞设有改性酚醛泡沫塑料棒9，改性酚醛泡沫塑料棒与预留穿墙孔洞吻合，

改性酚醛泡沫塑料棒的长度小于预留穿墙孔洞的长度，

改性酚醛泡沫塑料棒塞至预留穿墙孔洞纵深的中间，改性酚醛泡沫塑料棒纵深的两端分别密封封堵有发泡胶10，发泡胶外侧与门窗洞口之间密封封堵高强抗裂砂浆11，高强抗裂砂浆在门窗洞口表面与预制混凝土夹心保温外墙板表面相齐平。

企口高度为40mm，长度为80mm。企口可应保温板的高度和长度相应变化。

改性酚醛泡沫塑料棒纵深两端的发泡胶的纵深跨度大于等于2厘米。

发泡胶外侧与门窗洞口之间的高强抗裂砂浆的纵深跨度大于等于3厘米。

该预制混凝土夹心保温外墙板设置有内页板12、保温板2和外页板13，保温板设置于内页板和外页板之间，预留穿墙孔洞8贯穿内页板、保温板和外页板。

改性酚醛泡沫塑料棒的纵深跨度跨越内页板和保温板之间的交界，以及保温板和外页板之间的交界。

改性酚醛泡沫塑料棒的纵深跨度的长度大于100毫米。

构件采用对拉螺栓14以及对拉螺栓两端的对拉螺母15构成对拉拉结构件。

构件采用保温连接件，保温连接件销接连接企口。

本实用新型的一种预制混凝土夹心保温外墙板构造措施（一）：

预制混凝土夹心保温外墙板所用的保温材料目前多数为挤塑式聚苯乙烯隔热保温板（XPS保温板），该材料通常为1200mm×600mm×80mm定尺加工，构件生产过程中，保温板需根据构件尺寸拼接成整体构成保温系统，由于保温材料本身加工精度存在误差，存在凹凸不平或弧形断面情况，加之工人实际铺设过程中也很完全难保证保温板间严格贴紧，这样会造成保温板间存在一定间隙，经统计，间隙平均宽度约5mm。当保温板上层混凝土浇筑时，混凝土中的浆体会沿保温板间隙流入保温板下层混凝土，形成贯通的冷热桥，严重影响预制混凝土夹心保外墙板的保温节能效果。

改进构造措施，将两块需拼接的保温板接触面做成企口搭接处理，其中企口高度为40mm，长度为80mm，企口中间位置通过插入保温连接件销接连接，能够有效阻断混凝土浆体通过保温板拼缝流入下层混凝土，彻底切断该处水泥浆体形成的冷热桥。

构造措施（二）：

在有窗门窗洞口的预制混凝土夹心保温外墙板中，窗门窗洞口结构内部四周通常按设计要求埋置一定数量的防腐木方支撑骨或防腐木砖，以便于后期安装固定窗框。由于埋置防腐木砖位置铺设保温板时施工操作不方便，通常情况下保温板只铺设到木砖内侧边缘位置或仅在木砖之间填塞少量的保温板，这样会在保温板与窗框边缘之间形成50mm宽范围的混凝土冷热桥，大大削弱预制混凝土夹心保温外墙板的保温节能效果。

改进构造措施，依据设计图纸，提前将保温板在埋置木砖位置精确裁剪出U型开口，整体铺设保温板并保证U型开口与木砖紧密包裹，这样能够有效提高门窗洞口四周的墙体的保温节能效果。

构造措施（三）：

预制混凝土夹心保温外墙板在深化设计阶段就需要考虑满足构件后期现场安装施工工艺要求的各种预留预埋穿墙孔洞，如现浇段对拉螺栓孔、外挂防护架孔、水电穿线孔等，这些孔洞自内而外贯穿整个外墙板且数量较多，经统计，单块构件上存在直径在20-60mm大小不等的孔洞平均数量在15个以上，后期现场施工安装完成后，需对该类孔洞进行有效封堵，若封堵措施不当，会造成墙体渗漏水、建筑室内外在该类孔洞处形成能量交换冷热桥，直接影响建筑节能效果。目前工地现场封堵该类孔洞的常规做法是先往孔洞里打入一定深度的发泡胶，再用砂浆封口。此类做法容易出现的问题是封口砂浆容易开裂，墙体外部水分容易渗入孔洞，发泡胶的耐久性及保温性能得不到保障。

改进封堵措施，在孔洞内塞入230mm长的改性酚醛泡沫塑料棒，该材料导热系数极低，具有良好节能效果，且施工方便。然后在孔洞两端打入2cm发泡胶，最后，在最外沿3cm用高强抗裂砂浆封口，以防止封口砂浆开裂。

本实用新型通过改进现有预制混凝土夹心保温外墙板生产制作及安装施工过程中的三项节能构造措施，最大限度的维持保温系统的整体连续性，有效截断预制混凝土夹心保温外墙板保温薄弱环节处的冷热桥，且施工操作简单，能够有效提高预制混凝土夹心保温外墙板保温节能效果。

Claims (9)

1.一种预制混凝土夹心保温外墙板，其特征在于该预制混凝土夹心保温外墙板设置有保温板，

相临两块需拼接的保温板的拼接接触面设置为相吻合的企口，

相临两块保温板通过企口吻合交叠拼接，构成连续平面方向延伸的保温板层，或构成连续立体方向延伸的保温板块；

在吻合交叠拼接的企口的交叠处贯穿穿接有构件，构件将吻合交叠拼接的企口固定连接；

预制混凝土夹心保温外墙板设置有门窗洞口，门窗洞口的边缘埋置防腐木方支撑骨，

保温板相临防腐木方支撑骨的位置开设有与防腐木方支撑骨紧密吻合的开口，

防腐木方支撑骨吻合嵌入到保温板开口，防腐木方支撑骨在门窗洞口的边缘与保温板在门窗洞口的边缘相齐平；

预制混凝土夹心保温外墙板开设有预留穿墙孔洞，在预留穿墙孔洞内塞设有改性酚醛泡沫塑料棒，改性酚醛泡沫塑料棒与预留穿墙孔洞吻合，

改性酚醛泡沫塑料棒的长度小于预留穿墙孔洞的长度，

改性酚醛泡沫塑料棒塞至预留穿墙孔洞纵深的中间，改性酚醛泡沫塑料棒纵深的两端分别密封封堵有发泡胶，发泡胶外侧与门窗洞口之间密封封堵高强抗裂砂浆，高强抗裂砂浆在门窗洞口表面与预制混凝土夹心保温外墙板表面相齐平。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹心保温外墙板，其特征在于：企口高度为40mm，长度为80mm。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹心保温外墙板，其特征在于：改性酚醛泡沫塑料棒纵深两端的发泡胶的纵深跨度大于等于2厘米。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹心保温外墙板，其特征在于：发泡胶外侧与门窗洞口之间的高强抗裂砂浆的纵深跨度大于等于3厘米。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹心保温外墙板，其特征在于： 该预制混凝土夹心保温外墙板设置有内页板、保温板和外页板，保温板设置于内页板和外页板之间，预留穿墙孔洞贯穿内页板、保温板和外页板。

6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土夹心保温外墙板，其特征在于：改性酚醛泡沫塑料棒的纵深跨度跨越内页板和保温板之间的交界，以及保温板和外页板之间的交界。

7.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹心保温外墙板，其特征在于：改性酚醛泡沫塑料棒的纵深跨度的长度大于100毫米。

8.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹心保温外墙板，其特征在于：构件采用对拉螺栓以及对拉螺栓两端的对拉螺母构成对拉拉结构件。

9.根据权利要求1所述的一种预制混凝土夹心保温外墙板，其特征在于：构件采用保温连接件，保温连接件销接连接企口。