CN211080632U - 新型热固复合保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建材领域,尤其涉及一种新型热固复合保温板。包括自外向内依次设置的第一无机保温板层和第二无机保温板层,所述第一无机保温板层远离第二无机保温板层之间设置有第一耐碱网格布层,所述第一无机保温板层和第二无机保温板层之间设置有第二耐碱网格布层,所述第二无机保温板的端部设置有插接凹槽,所述插接凹槽呈直角状分布在第二无机保温板的两个端面上,所述第二无机保温板的端部还设置有与插接凹槽相配合的插接凸起,所述插接凸起呈直接状分布在第二无机保温板的剩余的两个端面上。本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于建材领域,尤其涉及一种新型热固复合保温板。
背景技术
目前墙体保温已成为建筑工程的必不可少的一部分,用特定的施工工艺将保温板固定于墙体外侧,使建筑物减少与外界的能量交换,起到冬季保温、夏季隔热的效果。通常使用的保温板以聚苯板和岩棉为主。岩棉保温效果差,使用厚度大,从而增加建筑物外围护结构厚度,减少室内使用面积。而且岩棉密度大、易吸水,使用在建筑物上其安全性和耐用性没有保证。聚苯板质轻,保温效果较好,安全耐用,是较好的外墙保温材料。然而聚苯板的耐火性较差一些,并且随着建筑节能要求越来越高,对保温材料的保温效果提出了更高的要求。更低的导热系数和更高的防火性能成为外墙保温的诉求。为此,以无机复合聚苯乙烯A级保温板为主要保温芯材,在此基础上,经工厂化生产沿竖向错缝搭接复合无机聚合苯乙烯A级保温板或挤塑聚苯板后双面复合无机防护层的HL热固复合保温板。
上述HL热固复合保温板虽然在一定程度上提高了保温和防火的效果但在其拼接处其防火、保温效果较差。
实用新型内容
本实用新型针对上述的HL热固复合保温板在拼接处防火、保温效果较差的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够有效解决HL热固复合保温板拼接处防火、保温效果较差问题的新型热固复合保温板。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种新型热固复合保温板,包括自外向内依次设置的第一无机保温板层和第二无机保温板层,所述第一无机保温板层远离第二无机保温板层之间设置有第一耐碱网格布层,所述第一无机保温板层和第二无机保温板层之间设置有第二耐碱网格布层,所述第二无机保温板的端部设置有插接凹槽,所述插接凹槽呈直角状分布在第二无机保温板的两个端面上,所述第二无机保温板的端部还设置有与插接凹槽相配合的插接凸起,所述插接凸起呈直接状分布在第二无机保温板的剩余的两个端面上。
作为优选,所述插接凹槽靠近第二耐碱网格布层设置。
作为优选,所述第一无机保温板层的中部设置有钢丝网片层。
作为优选,所述插接凹槽的截面呈半圆状设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供一种新型热固复合保温板,通过耐碱网格布层的设置,在提高整体抗拉强度的同时,提高其防火性能,利用配合设置的插接凸起和插接凹槽,形成对拼接处的封堵,进而进一步提高保温效果,本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的新型热固复合保温板的结构示意图;
图2为实施例1提供的新型热固复合保温板的剖视图;
以上各图中,1、第一无机保温板层;2、第二无机保温板层;21、插接凹槽;22、插接凸起;3、第一耐碱网格布层;4、第二耐碱网格布层;5、钢丝网片层。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1、图2所示,本实施例旨在解决现有热固复合保温板在拼接处(与混凝土拼接,构成热固复合保温板现浇混凝土保温系统)时存在的保温效果降低的技术问题,为此,本实施例提供的新型热固复合保温板,和现有热固复合保温板一样,也包括自外向内依次设置的第一无机保温板层1和第二无机保温板层2,其中,第一无机保温板层1为无机聚合苯乙烯A级保温板或挤塑聚苯板,第二无机保温层为无机聚合苯乙烯A级保温板,为了提高整个保温板的韧性,在本实施例中,在第一无机保温板层远离第二无机保温板层2之间设置有第一耐碱网格布层3,第一耐碱网格布层3的设置有两个目的,一个目的是方便粘贴装饰层,第二个目的就是提高整个板的韧性,耐碱网格布的主要材质无玻璃纤维,玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好。
在第一无机保温板层和第二无机保温板层2之间设置有第二耐碱网格布层4,第二耐碱网格布层4的设置也有两个目的,第一目的也是提高整个保温板的韧性,第二个目的则是利用耐碱网格布的绝缘性能,进一步起到阻燃的目的。
考虑到拼接处由于无法覆盖,往往是温度散失的地方,为此,在本实施例中,在第二无机保温板的端部设置有插接凹槽21,插接凹槽21呈直角状分布在第二无机保温板的两个端面上,在第二无机保温板的端部还设置有与插接凹槽21相配合的插接凸起22,在插接凸起22呈直接状分布在第二无机保温板的剩余的两个端面上,这样设置的目的,主要考虑到第二无机保温板直接与混凝土接触,将其设置在第二无机保温板上,有利于降低热量的消耗,同时,有避免影响到美观,而将插接凹槽21靠近第二耐碱网格布层4设置。这样设置的目的,主要是为了方便粘贴,这样,在第二无机保温板远离第一无机保温板层的一面也是一个方面,方便粘贴固定。
为了更进一步方便粘贴,在本实施例中,插接凹槽21的截面呈半圆状设置,这样,相较于方形凹槽的设置,其插入的更加方便快捷。
为了进一步提高整个保温板的强度,在第一无机保温板层的中部设置有钢丝网片层5。钢丝网片层5有效率的利用的金属的韧性,进而提高整个保温板的韧性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型热固复合保温板,包括自外向内依次设置的第一无机保温板层和第二无机保温板层,其特征在于,所述第一无机保温板层远离第二无机保温板层之间设置有第一耐碱网格布层,所述第一无机保温板层和第二无机保温板层之间设置有第二耐碱网格布层,所述第二无机保温板的端部设置有插接凹槽,所述插接凹槽呈直角状分布在第二无机保温板的两个端面上,所述第二无机保温板的端部还设置有与插接凹槽相配合的插接凸起,所述插接凸起呈直接状分布在第二无机保温板的剩余的两个端面上。
2.根据权利要求1所述的新型热固复合保温板,其特征在于,所述插接凹槽靠近第二耐碱网格布层设置。
3.根据权利要求2所述的新型热固复合保温板,其特征在于,所述第一无机保温板层的中部设置有钢丝网片层。
4.根据权利要求3所述的新型热固复合保温板,其特征在于,所述插接凹槽的截面呈半圆状设置。
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921891413.8U patent/CN211080632U/zh active Active
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