CN209211876U - 现浇增强型混凝土外墙保温复合模板 - Google Patents

现浇增强型混凝土外墙保温复合模板 Download PDF

Info

Publication number
CN209211876U
CN209211876U CN201821716698.7U CN201821716698U CN209211876U CN 209211876 U CN209211876 U CN 209211876U CN 201821716698 U CN201821716698 U CN 201821716698U CN 209211876 U CN209211876 U CN 209211876U
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermal insulation
layer
insulation composite
cast
steel wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821716698.7U
Other languages
English (en)
Inventor
吴其滨
王中宝
曹立军
王颖
唐震
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinheng Construction Technology Co ltd
Original Assignee
Qin Heng Construction Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qin Heng Construction Development Co Ltd filed Critical Qin Heng Construction Development Co Ltd
Priority to CN201821716698.7U priority Critical patent/CN209211876U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209211876U publication Critical patent/CN209211876U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本实用新型公开了现浇增强型混凝土外墙保温复合模板,包括保温复合结构和混凝土层,保温复合结构上设有保温芯材和保温防护层及界面砂浆层;保温芯材与所述保温防护层之间设有增强件,保温防护层上设有镀锌钢丝增强网架,镀锌钢丝增强网架上设有找平层聚合物保温砂浆层;找平层上设有抹面砂浆层;抹面砂浆层上设有饰面层。保温芯材与混凝土层连接处过度界面砂浆层设有若干加强筋槽,保温复合结构上设有若干钻孔,用以安装连接件;连接件尖头倒羽端与现浇混凝土做永久性紧密结合,外部与镀锌钢丝增强网架连接成一体,解决了保温饰面层的脱落及现场施工工艺的复杂的问题,实现了施工简单、成本低廉、增加了保温防火性能和坚固性能。

Description

现浇增强型混凝土外墙保温复合模板
技术领域
本实用新型涉及一种墙体复合材料技术领域,具体涉及现浇混凝土外墙保温增强型复合模板。
背景技术
目前,外保温行业就材料而言,还没有一种相当成熟的A级保温材料,水泥发泡、岩棉、聚氨酯等A级保温材料都有弊端。B级保温材料可燃。所以防火也是外墙保温存在的问题。
传统外墙保温的做法,以点粘加胀钉铆固的做法为主,在实际应用当中已事故频发,因为材料和施工工艺的问题,脱落已成为最大问题,危害公共安全。
钢丝网架夹心保温混凝土的保温做法,也是施工工艺繁琐,夹心保温芯材两边的钢丝网架需穿过保温芯材,势必产生桥热问题,导致保温效果降低,浪费资源,且生产施工工艺太复杂,成本太高,社会效能低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种现浇混凝土外墙保温增强型复合模板,解决了外墙保温复合模板粘接不牢固的问题,实现了加固的性能并增加了保温防火的性能。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:现浇注增强型混凝土外墙保温复合模板,其特征在于:包括保温复合结构、连接件和找平层,其特征在于:所述保温复合模板还包括镀锌钢丝增强网架,所述镀锌钢丝增强网架采用立体网增强结构,立体网增强结构包括多条平行布置的凹凸网筋、多组与凹凸网筋垂直的固定网筋、多条与固定网筋间隔布置的支撑网筋;每条所述的凹凸网筋包括交错排布的凹面和凸面,每组所述固定网筋与凹面垂直连接;所述支撑网筋与凸面垂直连接,且所述固定网筋通过连接件将找平层与保温复合结构连接;所述固定网筋与所述支撑网筋之间形成用于增强保温复合模板拉结力的立体空间。
优选的是,每组所述固定网筋包括两条平行设置的第一固定筋和第二固定筋,第一固定筋和第二固定筋的间距小于连接件的圆盘端,以使连接件在凹面处固定相邻镀锌钢丝增强网架。
优选的是,所述保温复合结构上设有保温芯材、保温防护层和加强筋槽,所述保温芯材和保温防护层内安装有增强件,所述增强件插入保温防护层的深度为2cm,所述加强筋槽埋于界面砂浆层中,用以加固界面砂浆层与保温芯材的粘结。
优选的是,所述保温复合结构还包括混凝土层、界面砂浆层、抹面砂浆层和饰面层,所述找平层内埋入镀锌钢丝增强网架;所述界面砂浆层上设有玻纤耐碱网格布,用以加强保温复合结构和混凝土层之间的粘结。
优选的是,所述连接件设有尖头倒羽端和圆盘端,所述尖头倒羽端位于混凝土层,所述圆盘端紧压保温防护层外部钻孔部位,所述连接件安装于预制钻孔内;所述增强件为塑料双头对等倒羽尖头。
优选的是,所述的保温防护层为复合20-30mm的聚苯颗粒保温砂浆、玻化微珠和珍珠岩无机保温砂浆。
优选的是,所述预制钻孔的直径为Φ12mm的梅花钻孔,所述预制钻孔与保温复合结构垂直,所述预制钻孔的数量为每平方米6个,所述预制钻孔为每3个一组,且3个钻孔之间形成三角形结构。
(三)有益效果
本实用新型具备以下有益效果:
1、保温复合模板采用的是水泥聚合物粘结,没有金属物,减少了热桥问题,提高了保温防火性能;
2、增强件、连接件和镀锌钢丝增强网架的增加,加强了模板与混凝土粘结层的结合力,提高了抗剪切力,使结构更加稳固,使得饰面层不易脱落,同时也使粘结性增强;
3、保温复合模板工厂集成化完成,降低了生产成本;
4、保温芯材被水泥聚合物紧密包裹不存在空隙,增加了保温复合结构的防火性能;
5、镀锌钢丝增强网架采用水平的凹凸网筋、垂直的支撑网筋和垂直的固定网筋,形成立体的网状结构,通过连接件加强了找平层与保温复合结构连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的保温复合结构示意图;
图3为本实用新型的镀锌钢丝增强网架的整体结构示意图;
图4为本实用新型的镀锌钢丝增强网架的侧面结构示意图;
图5为本实用新型的预制钻孔位置图。
图中:1混凝土层;2保温复合结构;3保温芯材;4保温防护层;5增强件;6加强筋槽;7界面砂浆层;8连接件;9镀锌钢丝增强网架,91凹凸网筋,92固定网筋,93支撑网筋;10找平层;11抹面砂浆层;12饰面层;13 镀锌钢丝增强网架压盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施方式:参见图1-5,现浇注混凝土外墙保温增强型复合模板,包括:混凝土层1、保温复合结构2、连接件8、镀锌钢丝增强网架9、找平层10、抹面砂浆层11、和饰面层12,保温复合结构2设有保温芯材3,保温芯材3以EPS、SEPS、XPS、SXPS等保温性能好的材料为主;保温芯材3 上设有加强筋槽6加强筋槽增加了保温芯材3与界面砂浆层7的粘结力,界面砂浆层7上设有耐碱玻纤网格布,用以保护外部的冲击破坏和提高与混凝土层1的粘结力;保温芯材3与保温防护层4上设有增加件5,增强件5为塑料双头对等带倒刺尖头插件,直径为Φ5-Φ8mm,长度为5cm左右,单头倒刺不少于2个,外露2cm,其余部分插入保温芯材3当中,每根增强件5的拉力不得低于15N,每平方米在18-25个;在保温芯材3和增强件5的部位设有保温防护层4及耐碱玻纤网格布,保温防护层4为聚苯颗粒保温砂浆或玻化微珠、珍珠岩等无机保温砂浆,保温防护层4是增强型复合模板的刚性部分,起支撑模板强度和对外部刚性连接的作用;连接件8在施工现场起将保温复合结构2和混凝土层1进行硬性连接的作用,其圆头端的母扣槽或螺纹孔负责连接镀锌钢丝增强网架压盖13,将镀锌钢丝增强网架9固定在保温复合结构2上,使找平层10、保温复合结构2和混凝土层1做硬性连接,找平层10 全部覆盖镀锌钢丝增强网架9,找平层10负责找平整体外保温墙面,找平层 10上设有抹面砂浆层11,抹面砂浆层11上设有耐碱玻纤网格布,用以增加找平层11的抗冲击强度,饰面层12为腻子和饰面涂料的部分,给外墙保温做装饰;连接件8的预制钻孔为工厂流水线上预制的直径为Φ12mm的梅花孔,呈三角形排布,符合三角力学;连接件8每平方米不少于6个,连接件8为塑料尼龙材料,直径Φ6-Φ12mm,尖头倒羽端伸入混凝土层1大于5cm,圆盘端压紧保温复合结构2,圆盘端带母扣或中空螺纹,便于子扣或镀锌钢丝增强网架压盖13与连接件8结合;镀锌钢丝增强网架压盖13负责压紧镀锌钢丝增强网架9,镀锌钢丝增强网架压盖13的直径应大于5cm,连接件8的拉伸强度应大于1.52KN每个,镀锌钢丝增强网架9为经热镀锌工艺处理的低碳钢丝网,钢丝直径Φ1.8-Φ2.0mm,主孔网尺寸60*60(±1mm)焊点抗拉力大于 330N,镀锌层质量不低于122g/㎡,镀锌钢丝增强网架9设有凹面和凸面,凹面设有两条平行的钢丝,所述两条平行的钢丝之间的距离小于所述圆盘端的直径,以使镀锌钢丝增强网架9与连接件8通过扣式或螺钉式连接。
现浇筑混凝土外墙保温增强型复合模板的使用方法,如图1-5,包括以下步骤:
第一步:在保温芯材3上先开加强筋槽6,并复合界面砂浆层7及耐碱玻纤网格布;
第二步:在保温芯材3上插入增强件5,并复合保温防护层4及耐碱玻纤网格布;
第三步:在复合好的保温复合结构2上预制直径Φ12mm的梅花钻孔,每平方米预制6个钻孔,且每3个为一组,成三角形结构分布;
第四步:施工现场支撑好保温复合结构2和工地木模板,穿好连接件8 进行混凝土层1的现场浇筑;
第五步:压紧镀锌钢丝增强网架9,将连接件8穿过第一固定筋和第二固定筋,使连接件8的尖头倒羽端插入到混凝土层1内,使连接件8的圆盘端与镀锌钢丝增强网架压盖13固定,并将相邻镀锌钢丝增强网架9固定,然后进入找平层10进行找平;
第六步:在找平层10上做抹面砂浆11及耐碱玻纤网的压入,加强找平工作和加固面层强度;
第七步:在抹面砂浆层11上做饰面层12。

Claims (7)

1.一种现浇增强型混凝土外墙保温复合模板,包括保温复合结构(2)、连接件(8)和找平层(10),其特征在于:所述保温复合模板还包括镀锌钢丝增强网架(9),所述镀锌钢丝增强网架(9)采用立体网增强结构,立体网增强结构包括多条平行布置的凹凸网筋(91)、多组与凹凸网筋垂直的固定网筋(92)、多条与固定网筋(92)间隔布置的支撑网筋(93);每条所述的凹凸网筋(91)包括交错排布的凹面和凸面,每组所述固定网筋(92)与凹面垂直连接;所述支撑网筋(93)与凸面垂直连接,且所述固定网筋(92)通过连接件(8)将找平层(10)与保温复合结构(2)连接;所述固定网筋(92)与所述支撑网筋(93)之间形成用于增强保温复合模板拉结力的立体空间。
2.根据权利要求1所述的现浇增强型混凝土外墙保温复合模板,其特征在于:每组所述固定网筋(92)包括两条平行设置的第一固定筋和第二固定筋,第一固定筋和第二固定筋的间距小于连接件(8)的圆盘端,以使连接件(8)在凹面处固定相邻镀锌钢丝增强网架(9)。
3.根据权利要求1所述的现浇增强型混凝土外墙保温复合模板,其特征在于:所述保温复合结构(2)上设有保温芯材(3)、保温防护层(4)和加强筋槽(6),所述保温芯材(3)和保温防护层(4)内安装有增强件(5),所述增强件(5)插入保温防护层(4)的深度为2cm,所述加强筋槽(6)埋于界面砂浆层(7)中,用以加固界面砂浆层(7)与保温芯材(3)的粘结。
4.根据权利要求1所述的现浇增强型混凝土外墙保温复合模板,其特征在于:所述保温复合结构(2)还包括混凝土层(1)、界面砂浆层(7)、抹面砂浆层(11)和饰面层(12),所述找平层(10)内埋入镀锌钢丝增强网架(9);所述界面砂浆层(7)上设有玻纤耐碱网格布,用以加强保温复合结构(2)和混凝土层(1)之间的粘结。
5.根据权利要求3所述的现浇增强型混凝土外墙保温复合模板,其特征在于:所述连接件(8)设有尖头倒羽端和圆盘端,所述尖头倒羽端位于混凝土层(1),所述圆盘端紧压保温防护层(4)外部钻孔部位,所述连接件(8)安装于预制钻孔内;所述增强件(5)为塑料双头对等倒羽尖头。
6.根据权利要求3所述的现浇增强型混凝土外墙保温复合模板,其特征在于:所述的保温防护层(4)为复合20-30mm的聚苯颗粒保温砂浆、玻化微珠和珍珠岩无机保温砂浆。
7.根据权利要求5所述的现浇增强型混凝土外墙保温复合模板,其特征在于:所述预制钻孔的直径为Φ12mm的梅花钻孔,所述预制钻孔与保温复合结构(2)垂直,所述预制钻孔的数量为每平方米6个,所述预制钻孔为每3个一组,且3个钻孔之间形成三角形结构。
CN201821716698.7U 2018-10-23 2018-10-23 现浇增强型混凝土外墙保温复合模板 Expired - Fee Related CN209211876U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821716698.7U CN209211876U (zh) 2018-10-23 2018-10-23 现浇增强型混凝土外墙保温复合模板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821716698.7U CN209211876U (zh) 2018-10-23 2018-10-23 现浇增强型混凝土外墙保温复合模板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209211876U true CN209211876U (zh) 2019-08-06

Family

ID=67456713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821716698.7U Expired - Fee Related CN209211876U (zh) 2018-10-23 2018-10-23 现浇增强型混凝土外墙保温复合模板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209211876U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109138412A (zh) * 2018-10-23 2019-01-04 秦恒建设发展有限公司 现浇混凝土外墙保温增强型复合模板及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109138412A (zh) * 2018-10-23 2019-01-04 秦恒建设发展有限公司 现浇混凝土外墙保温增强型复合模板及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111945928A (zh) 一种节能保温墙体和屋面
US20140000204A1 (en) Outer thermal insulating composite wall with supporters for outer walls
CN211597122U (zh) 一种防脱落岩棉保温板固定结构
CN202265932U (zh) 一种复合模卡砌块
WO2015120794A1 (zh) 一种用预制板材保护层替代抹面层的建筑构件
CN109138412A (zh) 现浇混凝土外墙保温增强型复合模板及其使用方法
CN113833201B (zh) 一种新型装配式保温外挂墙板
CN204370625U (zh) 保温防护一体免拆模板用锚固装置及外墙保温防护系统
CN212053307U (zh) 钢丝网架水泥轻质复合保温墙体
CN209211876U (zh) 现浇增强型混凝土外墙保温复合模板
CN204112508U (zh) 一种现浇混凝土墙体阻燃保温结构
CN202466964U (zh) 砼密柱石膏复合无冷桥外墙板
CN211447298U (zh) 加强型复合岩棉板
CN104805928A (zh) 泵浇芯材纤维板覆面夹心保温外墙
CN221399428U (zh) 框架结构建筑保温结构一体化系统构造
CN218437585U (zh) 一种现浇混凝土夹芯保温系统
CN204826390U (zh) 装配式夹芯保温密肋复合外墙板
CN109083311A (zh) 现浇混凝土外墙保温复合模板及其使用方法
CN211200798U (zh) 一种金属网岩棉复合板外墙外保温系统
CN209211707U (zh) 现浇混凝土外墙保温复合模板
CN210597768U (zh) 墙体保温与外模集成系统
CN109386062A (zh) 现浇注混凝土外墙保温复合模板及其制备方法
CN210597765U (zh) 一种复合保温防火外模板外墙外保温系统
CN210597764U (zh) 一种复合保温防火外模板
CN114482392A (zh) 墙板及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Room 368, office building, headquarters economic center, No. 17, Huanghe street, Jibei Development Zone, Jiyang District, Jinan City, Shandong Province

Patentee after: Qinheng Construction Technology Co.,Ltd.

Address before: 250000 room 368, headquarters economic center, 17 the Yellow River street, Jiyang, Ji'nan, Shandong.

Patentee before: CHINCRA CONSTRUCTION DEVELOPMENT Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190806