CN211079645U - 一种织物水洗机 - Google Patents
一种织物水洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211079645U CN211079645U CN201920876047.2U CN201920876047U CN211079645U CN 211079645 U CN211079645 U CN 211079645U CN 201920876047 U CN201920876047 U CN 201920876047U CN 211079645 U CN211079645 U CN 211079645U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- water
- washing tank
- stage
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种织物水洗机,其主要包括:预处理箱、一级水洗箱、二级水洗箱和储水箱,预处理箱、一级水洗箱和储水箱依次并排设置,二级水洗箱设置于一级水洗箱上方,预处理箱内设置有多组清洁组件,清洁组件包括两个并排的毛刷和集尘抽屉,预处理箱内设置有多个导布辊;一级水洗箱内设置有加热电阻丝、一号抽水泵和喷淋管道,一级水洗箱和二级水洗箱内还设置有多个导布辊和一对挤压辊,挤压辊紧靠并位于织物移动方向的末端;二级水洗箱外部连接有收布辊;储水箱内设置有二号抽水泵。本实用新型提供的水洗机,设置有预处理箱,可以先将织物表面的细小绒毛清理干净,提高水洗箱的处理能力,节约水资源,并且便于废水的回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水洗机设备技术领域,尤其涉及一种织物水洗机。
背景技术
我国的服装染整,始于七十年代末,最初是牛仔服石墨、漂洗和雪洗。八十年代,兴起丝绸服装砂洗、全棉与T/C服装的水洗、柔软洗、砂洗,以及少量的服装染色、印花和轧染。九十年代,酶处理技术的兴起,广泛地应用于牛仔服水洗、纯棉服装超级柔软洗、针织品抛光。纺织品经过纺纱、染整、制衣多道工序的加工处理后一般都要经过洗水处理,以达到去污、防缩、加柔、去毛和某些特殊的视觉效果,使成衣的综合性能更接近于常态,颜色更为自然。织物在干燥环境中容易带静电,静电将细小的织物绒毛吸附在织物表面,进行清洗时,绒毛会漂浮在清洗液中,造成织物粘毛并且清洗液难以进行回收处理,绒毛不能进行回收集中再处理。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种织物水洗机,其主要包括:预处理箱、一级水洗箱、二级水洗箱和储水箱,所述预处理箱、一级水洗箱和储水箱依次并排设置,二级水洗箱设置于一级水洗箱上方,所述预处理箱内设置有多组清洁组件,所述清洁组件包括两个并排的毛刷和集尘抽屉,所述集尘抽屉设置于毛刷下方且可沿预处理箱水平移动,所述预处理箱内固定安装有多个导布辊;所述一级水洗箱内设置有加热电阻丝、一号抽水泵和喷淋管道,所述喷淋管道设置于一级水洗箱顶端且与一号抽水泵连接,所述喷淋管道上并排设置有多个喷嘴,所述一级水洗箱和二级水洗箱内还设置有多个导布辊和一对挤压辊,所述挤压辊紧靠并位于织物移动方向的末端;所述一级水洗箱和二级水洗箱之间设置有动力支架,所述动力支架上设置有两个导布辊,所述二级水洗箱外部连接有收布辊;所述一级水洗箱、二级水洗箱和储水箱上分别设置有进水口和出水口,所述二级水洗箱的出水口与储水箱的进水口之间连接有过滤箱,所述储水箱内设置有二号抽水泵,所述二号抽水泵与一级水洗箱的进水口连接。
较佳地,所述导布辊和毛刷的宽度与织物的最大宽度相当。
较佳地,所述一号抽水泵的进水处连接有一多孔过滤盒。
较佳地,所述织物通过水洗机的次序依次为预处理箱、一级水洗箱和二级水洗箱。
较佳地,所述加热电阻丝的加热温度为30-80℃。
较佳地,所述一级水洗箱外部设置包含调控按钮的控制面板。
较佳地,所述进水口和出水口处分别设置有阀门。
本实用新型由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下有益效果:本实用新型设置有预处理箱,在织物进入水洗箱之前,可以先将织物表面的细小绒毛处理干净,避免了细小绒毛在水洗箱内漂浮,提高水洗箱的处理能力,简化水资源的回收再利用,二级水洗箱的水经过过滤后,可以储存后供一级水洗箱使用,充分节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。附图中,为清晰可见,可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
如说明书附图所示,本实用新型提供一种织物水洗机,其主要包括:预处理箱1、一级水洗箱2、二级水洗箱3和储水箱4,所述预处理箱1、一级水洗箱2和储水箱4依次并排设置,二级水洗箱3设置于一级水洗箱2上方,所述预处理箱1内设置有多组清洁组件5,所述清洁组件5包括两个并排的毛刷6和集尘抽屉7,所述集尘抽屉7设置于毛刷6下方且可沿预处理箱1水平移动,所述预处理箱1内固定安装有多个导布辊8;所述一级水洗箱2内设置有加热电阻丝9、一号抽水泵10和喷淋管道11,所述喷淋管道11设置于一级水洗箱2顶端且与一号抽水泵10连接,所述喷淋管道11上并排设置有多个喷嘴12,所述一级水洗箱2和二级水洗箱3内还设置有多个导布辊8和一对挤压辊13,两个挤压辊13紧靠并位于织物移动方向的末端;所述一级水洗箱2和二级水洗箱3之间设置有动力支架14,所述动力支架14上设置有两个导布辊8,所述二级水洗箱3外部连接有收布辊15;所述一级水洗箱2、二级水洗箱3和储水箱4上分别设置有进水口16和出水口17,所述二级水洗箱3的出水口17与储水箱4的进水口16之间连接有过滤箱18,所述储水箱4内设置有二号抽水泵19,所述二号抽水泵19与一级水洗箱2的进水口16连接。
优化方案,所述导布辊和毛刷的宽度与织物的最大宽度相当。
优化方案,所述一号抽水泵的进水处连接有一多孔过滤盒20。
优化方案,所述织物通过水洗机的次序依次为预处理箱、一级水洗箱和二级水洗箱。
优化方案,所述加热电阻丝的加热温度为30-80℃。
优化方案,所述一级水洗箱外部设置包含调控按钮的控制面板21。
优化方案,所述进水口和出水口处分别设置有阀门。
为了给织物收卷提供动力支持,收布辊连接有电机,此电机为收布辊转动提供驱动力,使得织物能在水洗机中正常运行,图中未示出电机结构,电机与控制面板连接,控制面板上有调控电机运转速度的按钮。
工作原理,本实用新型提供了一种织物水洗机,需要进行清洗的织物依次穿过预处理箱、一级水洗箱和二级水洗箱,织物在预处理箱中,正反两面均可以在毛刷的作用下,将细小绒毛及灰尘刷洗干净,绒毛和灰尘落入集尘抽屉中,可以进行集中清理,织物在一级水洗箱中,通过喷淋管道和喷嘴进行冲淋清洗,使得布料清洗的更加干净,一次清洗后的织物进入二级水洗箱进行进一步的清洗,清洗更彻底更干净,二级水洗箱的水经过过滤箱进入储水箱内,可以在下一次清洗时,供给一级水洗箱进行使用,节约水资源,提高的水洗机的清洗能力,同时减轻了废水回收再利用的处理压力。
本技术领域的技术人员应理解,本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例,应理解本实用新型不应限制为此实施例,本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。
Claims (7)
1.一种织物水洗机,其特征在于,包括:预处理箱、一级水洗箱、二级水洗箱和储水箱,所述预处理箱、一级水洗箱和储水箱依次并排设置,二级水洗箱设置于一级水洗箱上方,所述预处理箱内设置有多组清洁组件,所述清洁组件包括两个并排的毛刷和集尘抽屉,所述集尘抽屉设置于毛刷下方且可沿预处理箱水平移动,所述预处理箱内固定安装有多个导布辊;所述一级水洗箱内设置有加热电阻丝、一号抽水泵和喷淋管道,所述喷淋管道设置于一级水洗箱顶端且与一号抽水泵连接,所述喷淋管道上并排设置有多个喷嘴,所述一级水洗箱和二级水洗箱内还设置有多个导布辊和一对挤压辊,所述挤压辊紧靠并位于织物移动方向的末端;所述一级水洗箱和二级水洗箱之间设置有动力支架,所述动力支架上设置有两个导布辊,所述二级水洗箱外部连接有收布辊;所述一级水洗箱、二级水洗箱和储水箱上分别设置有进水口和出水口,所述二级水洗箱的出水口与储水箱的进水口之间连接有过滤箱,所述储水箱内设置有二号抽水泵,所述二号抽水泵与一级水洗箱的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的织物水洗机,其特征在于,所述导布辊和毛刷的宽度与织物的最大宽度相当。
3.根据权利要求1所述的织物水洗机,其特征在于,所述一号抽水泵的进水处连接有一多孔过滤盒。
4.根据权利要求1所述的织物水洗机,其特征在于,所述织物通过水洗机的次序依次为预处理箱、一级水洗箱和二级水洗箱。
5.根据权利要求1所述的织物水洗机,其特征在于,所述加热电阻丝的加热温度为30-80℃。
6.根据权利要求1所述的织物水洗机,其特征在于,所述一级水洗箱外部设置包含调控按钮的控制面板。
7.根据权利要求1所述的织物水洗机,其特征在于,所述进水口和出水口处分别设置有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920876047.2U CN211079645U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种织物水洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920876047.2U CN211079645U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种织物水洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211079645U true CN211079645U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71629976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920876047.2U Expired - Fee Related CN211079645U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种织物水洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211079645U (zh) |
-
2019
- 2019-06-12 CN CN201920876047.2U patent/CN211079645U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212983269U (zh) | 水洗机水循环系统 | |
CN105483963A (zh) | 一种退浆水洗后处理设备 | |
CN212983268U (zh) | 水洗机水循环系统 | |
CN207376272U (zh) | 一种高效纺织布料清洗装置 | |
CN211079645U (zh) | 一种织物水洗机 | |
CN112779707A (zh) | 无色差纺织染整一体化生产系统 | |
CN106436106B (zh) | 一种全棉水洗皱布的起皱工艺 | |
CN112760885A (zh) | 具有污水处理功能的纺织染整一体化生产系统 | |
CN104420359A (zh) | 一种羊毛面料的加工方法 | |
CN208562821U (zh) | 一种纯棉纺天丝丝光装置 | |
CN206034084U (zh) | 一种纺织布料生产水洗机 | |
CN216427649U (zh) | 一种纺织布料水洗设备 | |
CN213113884U (zh) | 水洗机 | |
CN204959316U (zh) | 一种纺织品水洗机 | |
CN212834492U (zh) | 一种纺织用布料清洗装置 | |
CN113930982B (zh) | 涤棉深色织物分散/活性染料一浴法染色工艺 | |
CN214992373U (zh) | 丝光水洗装置 | |
CN105088601A (zh) | 一种面料的银改金色整染工艺 | |
CN113699711A (zh) | 一种抗菌防紫外线涤氨面料及其生产工艺 | |
CN112760880A (zh) | 匀质染液纺织染整一体化生产系统 | |
CN212505366U (zh) | 一种用于纺织布料的烘干装置 | |
CN112760879A (zh) | 具有改进水洗箱结构的纺织染整一体化生产系统 | |
CN112760886A (zh) | 具有过滤除油功能的纺织染整一体化生产系统 | |
CN112760883A (zh) | 具有出落布功能的纺织染整一体化生产系统 | |
CN112760882A (zh) | 具有改进配色系统的纺织染整一体化生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200724 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |