CN211079364U - 一种铝电解生产用保温料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝电解生产用保温料斗，包括料斗本体，其特征在于：所述料斗本体的上端固定有进料筒，所述进料筒的内壁设有与其旋转连接的圆环，所述圆环的内弧面铰接有多个伸缩杆，所述进料筒的中间设有锥形盘，所述锥形盘的边缘与伸缩杆铰接，所述料斗本体中间水平固定有固定板，所述固定板上固定有减速电机，减速电机的输出轴上固定有半齿，所述半齿上套有与其啮合的环形齿，所述环形齿的上下两端分别固定有电机，上端的所述电机的输出轴与锥形盘的底部中间固定连接，通过搅拌使各种物料均匀混合，加热保温的同时继续搅拌，使物料内外温度保持一致，调整出料速度，均匀上下料，通过刮板刮下内壁的物料减少损耗，引风机减少物料飞扬。

Description

一种铝电解生产用保温料斗

技术领域：

本实用新型涉及铝电解生产领域，具体涉及一种铝电解生产用保温料斗。

背景技术：

铝电解生产中需要用到保温料斗盛装电解质、破碎料等物料。现有的方法是用大包袋划包做保温的工作方式，实现上料定量的问题，但是无法解决保温作业上料不均问题，上料时大量的物料飞扬产生损失，工人的作业环境也非常差。并且加入的各种物料在料斗中无法搅拌，出料后在人工搅拌费时费力，工人劳动强度也特别大，大包袋在外部简单的加热保温容易使温度不均匀，贴壁处温度较高，中心温度低，并且内壁粘连大量物料也造成损耗，增加成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种铝电解生产用保温料斗。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种铝电解生产用保温料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的上端固定有进料筒，所述进料筒的内壁设有与其旋转连接的圆环，所述圆环的内弧面铰接有多个伸缩杆，所述进料筒的中间设有锥形盘，所述锥形盘的边缘与伸缩杆铰接，所述料斗本体中间水平固定有固定板，所述固定板上固定有减速电机，减速电机的输出轴上固定有半齿，所述半齿上套有与其啮合的环形齿，所述环形齿的上下两端分别固定有电机，上端的所述电机的输出轴与锥形盘的底部中间固定连接，所述料斗本体的底部固定有出料筒，所述料斗本体的外壁设有与其贴合的加热板。

优选的，所述环形齿的下端固定有电机，所述电机的输出轴上水平固定有横管，所述横管的两端分别插入有与其滑动连接的横杆，所述横杆之间固定有弹簧，所述横杆上铰接有与料斗本体内壁贴合的刮板。

优选的，所述出料筒的下端边缘设有多个用于调节出料速度的挡片。

优选的，所述进料筒的内壁上端固定有挡环，所述挡环设置为锥形向下倾斜。

优选的，所述料斗本体上端侧壁设有引风机。

本实用新型的优点：通过保温料斗在内部进行有效的搅拌，可以使各种物料均匀混合，混合后的物料进入料斗本体进行加热保温，加热保温的同时继续进行搅拌，有效的使物料中心与外部的温度保持一致，使用效果更好，通过控制挡片调整出料速度，均匀上下料，通过刮板刮下料斗本体内壁粘连的物料减少损耗，引风机将扬尘一起吸入减少物料飞扬造成的损失同时给工人提供更好的作业环境。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构示意图；

图2为本实用新型所述锥形盘的俯视图；

图3为本实用新型所述A处结构放大图。

图中：料斗本体1、进料筒2、圆环3、伸缩杆4、锥形盘5、固定板6、半齿7、环形齿8、电机9、横管10、横杆11、弹簧12、刮板13、出料筒14、挡环15、加热板16、挡片17、引风机18。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种铝电解生产用保温料斗，包括料斗本体1，料斗本体1的上端固定有进料筒2，进料筒2的内壁设有与其旋转连接的圆环3，圆环3的内弧面铰接有多个伸缩杆4，进料筒2的中间设有锥形盘5，锥形盘5的边缘与伸缩杆4铰接，料斗本体1中间水平固定有固定板6，固定板6上固定有减速电机，减速电机的输出轴上固定有半齿7，半齿7上套有与其啮合的环形齿8，环形齿8的上下两端分别固定有电机9，上端的电机9的输出轴与锥形盘5的底部中间固定连接，料斗本体1的底部固定有出料筒14，料斗本体1的外壁设有与其贴合的加热板16。

环形齿8的下端固定有电机9，下端的电机9的输出轴上水平固定有横管10，横管10的两端分别插入有与其滑动连接的横杆11，横杆11之间固定有弹簧12，横杆11上铰接有与料斗本体1内壁贴合的刮板13。

出料筒14的下端边缘设有多个用于调节出料速度的挡片17。

进料筒2的内壁上端固定有挡环15，挡环15设置为锥形向下倾斜。

料斗本体1上端侧壁设有引风机18。

本实用新型的工作原理及使用流程：将破碎料和溶剂等通过进料筒2倒入，挡环15起到限位的作用，有效的使进料落至锥形盘5上端，通过电机9旋转锥形盘5，使锥形盘5中的料充分的混合，圆环3与进料筒2旋转连接不会影响锥形盘5的转动，通过减速电机使半齿7传动环形齿8上下往复运动，环形齿8向上将锥形盘5顶起，使锥形盘5的内外锥面改变，原本盛放破碎料的内锥面顶起变成外锥面，混合好的破碎料从四周滑下，落入到料斗本体1中，电机9通过横管10和横杆11旋转刮板13，既可以起到搅拌的作用，同时又能将料斗本体1内壁上附着的破碎料刮下，防止粘连减少损耗，加热板16通过料斗本体1对破碎料进行加热可以有效的使其保持一定的温度，改变挡片17的角度，调整其开合口即可调整出料的速度，简单方便，通过引风机18从上端产生气流，将加料时的扬尘一起吸入减少物料飞扬，与刮板13连接的横杆11通过弹簧12在横管10内伸缩，可以保证电机9上下运动时不会影响刮板13的正常工作，使刮板13保持与料斗本体1内壁贴合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝电解生产用保温料斗，包括料斗本体，其特征在于：所述料斗本体的上端固定有进料筒，所述进料筒的内壁设有与其旋转连接的圆环，所述圆环的内弧面铰接有多个伸缩杆，所述进料筒的中间设有锥形盘，所述锥形盘的边缘与伸缩杆铰接，所述料斗本体中间水平固定有固定板，所述固定板上固定有减速电机，减速电机的输出轴上固定有半齿，所述半齿上套有与其啮合的环形齿，所述环形齿的上下两端分别固定有电机，上端的所述电机的输出轴与锥形盘的底部中间固定连接，所述料斗本体的底部固定有出料筒，所述料斗本体的外壁设有与其贴合的加热板。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解生产用保温料斗，其特征在于：所述环形齿的下端固定有电机，下端的所述电机的输出轴上水平固定有横管，所述横管的两端分别插入有与其滑动连接的横杆，所述横杆之间固定有弹簧，所述横杆上铰接有与料斗本体内壁贴合的刮板。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解生产用保温料斗，其特征在于：所述出料筒的下端边缘设有多个用于调节出料速度的挡片。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解生产用保温料斗，其特征在于：所述进料筒的内壁上端固定有挡环，所述挡环设置为锥形向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解生产用保温料斗，其特征在于：所述料斗本体上端侧壁设有引风机。

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