CN203814468U - 一种全自动摊煎饼装置 - Google Patents

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一种全自动摊煎饼装置,包括搅拌装置、给料装置、加热摊制装置和煎饼刮取收集装置,所述煎饼刮取收集装置包括刮煎饼用的刮刀,沿旋转盘旋转方向刮刀的后方设有煎饼收集装置,煎饼收集装置包括输送带,输送带的头端上方横向设有横杆,在横杆的中心处设有伸缩臂,在伸缩臂的外端设有竖向飞轮,在竖向飞轮的外圆上设有擦片。本实用新型利用设置在竖向飞轮上的擦片,将煎饼从加热鏊板拨至输送带上,无需操作人员手动工作,提高了烙制煎饼的产量和自动化程度,降低了操作人员的劳动强度。本实用新型由于是全自动化控制,所以摊煎饼的火候控制相同,避免了人为控火候造成口味不同的问题,同时,在很大程度上还保留了手工摊制煎饼的原本口味。

Description

一种全自动摊煎饼装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种煎饼机,特别是一种全自动摊煎饼装置。
背景技术
[0002]目前,现在摊煎饼的方式主要分为两类:第一类:是人们通过双手用铲子不停转动的在加热鏊板上烙制,这种方法是在自制火炉摊制的,所以其摊制时间长、劳动强度高、产量较低,由于是人为控制摊煎饼的火候,所以会造成不同人摊煎饼的口味也不同,甚至即使同一人摊制,其煎饼口味也不尽相同•’第二类:是半自动的机器来烙制煎饼,现有摊煎饼的机器结构较为简单,只能简单的完成烙制、切割的动作,还需人们通过手工将煎饼从加热鏊板上取下来,自动化程度不高,增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种自动化程度高、摊制时间短、产量高,可降低工作人员劳动强度的全自动摊煎饼装置。
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种全自动摊煎饼装置,包括搅拌装置、给料装置、加热摊制装置和煎饼刮取收集装置,给料装置包括面糊储罐和给料盘,给料盘的底部铰接有底座,在底座与给料盘之间设有给料盘周期性俯仰机构,所述面糊储罐的顶部设有进料 口,进料口通过管路与搅拌装置的底部出口相接,面糊储罐的下部设有出料嘴,出料嘴设置在给料盘的上方,在给料盘内安装有面糊刮板,面糊刮板与设置在给料盘中心处的竖向转轴相接,在给料盘的外缘处设有给料孔,其特点是:所述加热摊制装置包括由步进电机通过齿轮传动驱动旋转的旋转盘,在旋转盘的四周均匀分布设有若干个与给料孔配合摊制煎饼的加热鏊板,在旋转盘的中心处设有导热柱,导热柱的下部设有通过导热管路与加热鏊板相接的循环导热油出口,在导热柱的上部设有与外设循环导热油相接的进油管和出油管;所述煎饼刮取收集装置包括刮煎饼用的刮刀,沿旋转盘旋转方向刮刀的后方设有煎饼收集装置,煎饼收集装置包括输送带,输送带的头端上方横向设有与输送带传送方向垂直设置的横杆,在横杆的中心处设有向前伸至加热鏊板上方的伸缩臂,在伸缩臂的外端设有通过电机带动的竖向飞轮,在竖向飞轮的外圆上设有将煎饼从加热鏊板拨至输送带上的擦片。
[0005] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述加热鏊板设有六个且呈环形布置在旋转盘上。
[0006] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述给料盘周期性俯仰机构为活塞呈周期性上下运动的气缸,气缸的活塞顶部与给料盘的底部相接。
[0007] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述加热鏊板的外径大于给料孔的直径。
[0008] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在输送带的尾端设有煎饼收集筛。
[0009] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在给料孔的上方设有面糊切割装置,面糊切割装置包括支架,支架通过横向设置的转轴铰接有摆臂,摆臂的外端通过竖向设置的转轴安装有面糊切割转盘,面糊切割转盘设置在给料孔上方。
[0010] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述面糊切割转盘的外径大于给料孔的直径且小于加热鏊板的外径。
[0011] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在面糊切割转盘的外圆上设有四个呈周向均匀布置的切刀,切刀的刀口向下设置。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型利用循环导热油对加热鏊板加热摊制煎饼,大大缩短了煎饼摊制的时间,利用设置在竖向飞轮上的擦片,将煎饼从加热鏊板拨至输送带上,完成煎饼的收集动作,在这过程中无需操作人员手动工作,提高了烙制煎饼的产量和自动化程度,降低了操作人员的劳动强度。本实用新型由于是全自动化控制,所以摊煎饼的火候控制相同,避免了人为控火候造成口味不同的问题,同时,在很大程度上还保留了手工摊制煎饼的原本口味。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0015] 一种全自动摊煎饼装置,包括搅拌装置、给料装置、加热摊制装置和煎饼刮取收集装置,给料装置包括面糊储罐和给料盘1,给料盘I的底部铰接有底座,在底座与给料盘I之间设有给料盘周期性俯仰机构,所述面糊储罐的顶部设有进料口,进料口通过管路与搅拌装置的底部出口相接,面糊储罐的下部设有出料嘴,出料嘴设置在给料盘I的上方,在给料盘I内安装有面糊刮板2,面糊刮板2与设置在给料盘I中心处的竖向转轴相接,在给料盘的外缘处设有给料孔10,所述加热摊制装置包括由步进电机11通过齿轮传动驱动旋转的旋转盘8,在旋转盘8的四周均匀分布设有若干个与给料孔10配合摊制煎饼的加热鏊板9,在旋转盘8的中心处设有导热柱,导热柱的下部设有通过导热管路与加热鏊板相接的循环导热油出口,在导热柱的上部设有与外设循环导热油相接的进油管13和出油管12;所述煎饼刮取收集装置包括刮煎饼用的刮刀14,沿旋转盘8旋转方向刮刀14的后方设有煎饼收集装置,煎饼收集装置包括输送带3,输送带3的头端上方横向设有与输送带传送方向垂直设置的横杆4,在横杆4的中心处设有向前伸至加热鏊板9上方的伸缩臂5,在伸缩臂5的外端设有通过电机带动的竖向飞轮6,在竖向飞轮6的外圆上设有将煎饼从加热鏊板拨至输送带上的擦片7。所述利用齿轮传动取代了皮带传动驱动旋转盘旋转,这样,使用时齿轮磨损轻,易于维护,而皮带易磨损,一旦损坏必须拆除整个机器才能更换皮带,更换较为繁琐,也不易安装。
[0016] 所述加热鏊板9设有六个且呈环形布置在旋转盘8上;所述给料盘周期性俯仰机构为活塞呈周期性上下运动的气缸,气缸的活塞顶部与给料盘的底部相接;所述加热鏊板9的外径大于给料孔10的直径;在输送带的尾端设有煎饼收集筛;在给料孔10的上方设有面糊切割装置,面糊切割装置包括支架,支架通过横向设置的转轴铰接有摆臂,摆臂的外端通过竖向设置的转轴安装有面糊切割转盘,面糊切割转盘设置在给料孔上方;所述面糊切割转盘的外径大于给料孔的直径且小于加热鏊板的外径;在面糊切割转盘的外圆上设有四个呈周向均匀布置的切刀,切刀的刀口向下设置。在步进电机11的驱动下驱动旋转盘8转动使加热鏊板9正好转动到给料孔10的正下方,此时,在给料盘周期性俯仰机构的带动下使得给料孔下落至加热鏊板上,面糊刮板将面糊刮在加热鏊板上,再通过面糊切割装置将给料孔四周的面糊分离开,避免加热鏊板转过去后面糊掉落,造成资源的浪费;加热鏊板转过给料孔后在循环导热油的作用下对面糊进行烙制,当转到刮刀处时已经摊制呈煎饼了,并在刮刀作用下与加热鏊板的表面分离,同时,加热鏊板在旋转盘的驱动下继续旋转至煎饼收集装置处,利用设置在竖向飞轮6上的擦片7,将煎饼沿输送带输送至煎饼收集筛中。

Claims (8)

1.一种全自动摊煎饼装置,包括搅拌装置、给料装置、加热摊制装置和煎饼刮取收集装置,给料装置包括面糊储罐和给料盘,给料盘的底部铰接有底座,在底座与给料盘之间设有给料盘周期性俯仰机构,所述面糊储罐的顶部设有进料口,进料口通过管路与搅拌装置的底部出口相接,面糊储罐的下部设有出料嘴,出料嘴设置在给料盘的上方,在给料盘内安装有面糊刮板,面糊刮板与设置在给料盘中心处的竖向转轴相接,在给料盘的外缘处设有给料孔,其特征在于:所述加热摊制装置包括由步进电机通过齿轮传动驱动旋转的旋转盘,在旋转盘的四周均匀分布设有若干个与给料孔配合摊制煎饼的加热鏊板,在旋转盘的中心处设有导热柱,导热柱的下部设有通过导热管路与加热鏊板相接的循环导热油出口,在导热柱的上部设有与外设循环导热油相接的进油管和出油管;所述煎饼刮取收集装置包括刮煎饼用的刮刀,沿旋转盘旋转方向刮刀的后方设有煎饼收集装置,煎饼收集装置包括输送带,输送带的头端上方横向设有与输送带传送方向垂直设置的横杆,在横杆的中心处设有向前伸至加热鏊板上方的伸缩臂,在伸缩臂的外端设有通过电机带动的竖向飞轮,在竖向飞轮的外圆上设有将煎饼从加热鏊板拨至输送带上的擦片。
2.根据权利要求1所述的全自动摊煎饼装置,其特征在于:所述加热鏊板设有六个且呈环形布置在旋转盘上。
3.根据权利要求1所述的全自动摊煎饼装置,其特征在于:所述给料盘周期性俯仰机构为活塞呈周期性上下运动的气缸,气缸的活塞顶部与给料盘的底部相接。
4.根据权利要求1所述的全自动摊煎饼装置,其特征在于:所述加热鏊板的外径大于给料孔的直径。
5.根据权利要求1所述的全自动摊煎饼装置,其特征在于:在输送带的尾端设有煎饼收集筛。
6.根据权利要求1所述的全自动摊煎饼装置,其特征在于:在给料孔的上方设有面糊切割装置,面糊切割装置包括支架,支架通过横向设置的转轴铰接有摆臂,摆臂的外端通过竖向设置的转轴安装有面糊切割转盘,面糊切割转盘设置在给料孔上方。
7.根据权利要求6所述的全自动摊煎饼装置,其特征在于:所述面糊切割转盘的外径大于给料孔的直径且小于加热鏊板的外径。
8.根据权利要求6所述的全自动摊煎饼装置,其特征在于:在面糊切割转盘的外圆上设有四个呈周向均匀布置的切刀,切刀的刀口向下设置。
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