CN211078238U - 一种大型锅炉内检修吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型锅炉内检修吊装装置,包括架体、加强筋、底座和升降机构,所述底座的内部安装有空腔,且空腔的内部设置有填充颗粒,所述底座的顶端安装有控制箱。本实用新型通过在装置上设置了升降机构,当遇到不同高度和体积的锅炉需要吊装时,控制箱控制升降机构内部的升降柱上升或下降,升降柱一侧安装的限位块在限位槽内滑动起限位导向作用,升降柱另一侧安装的滑动块在支撑柱的内侧壁上滑动,当到达规定位置时,滑动块内部安装的按压块弹出与支撑柱外侧壁上设置的预留槽卡接实现固定,升降机构的设置使装置适用与各种体型高度不同的锅炉适用性更强,吊装过程更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域,具体为一种大型锅炉内检修吊装装置。
背景技术
吊装装置是一种对大型机械设备进行吊装移动,辅助检修设备对检测目标进行监测维修的装置,可吊装大型板材、盆景苗木和机械设备等,但是现有的大型锅炉内检修吊装装置存在很多问题或缺陷:
第一,传统的大型锅炉内检修吊装装置使用时不可升降,适用性低;
第二,传统的大型锅炉内检修吊装装置内部底座支撑强度不够大,装置工作时稳定性不够高;
第三,传统的大型锅炉内检修吊装装置使用时具有安全隐患,断电时吊装目标易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型锅炉内检修吊装装置,以解决上述背景技术中提出的不可升降适用性低、支撑强度不够大和具有安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型锅炉内检修吊装装置,包括架体、加强筋、底座和升降机构,所述底座的内部安装有空腔,且空腔的内部设置有填充颗粒,所述底座的顶端安装有控制箱,且控制箱的顶端固定有升降机构,所述升降机构的顶端安装有转盘,且转盘的顶端固定有柱体,所述柱体的顶端安装有架体,且架体的底端固定有箱体,所述箱体的内部安装有蓄电池,所述架体的一端固定有断电保护器,所述架体的顶端安装有卡接块,且卡接块的顶端安装有支撑架,所述支撑架的顶端固定有料辊,且料辊的一端固定有电机,所述卡接块的顶端安装有开关,所述架体的一侧安装有报警器,所述架体的顶端安装有传动轴,且传动轴的外侧壁上设置有钢索,所述钢索的底端安装有挂钩,所述架体的外侧壁上固定有挂环,所述挂钩的顶端安装有红外探测器。
优选的,所述架体的内部安装有腔体,且腔体的内部设置有加强颗粒。
优选的,所述空腔的内部安装有连接片,且连接片的顶端安装有加强筋,所述加强筋在空腔的内部呈等间距排列。
优选的,所述升降机构的两侧均固定有固定柱,且固定柱在升降机构的两侧呈对称分布。
优选的,所述升降机构从右到左依次设置有升降柱、限位槽、限位块、滑动块、按压块、防磨损颗粒、预留槽和支撑柱,所述支撑柱的内侧壁上安装有限位槽,所述支撑柱的内部固定有升降柱,且升降柱的外侧壁上安装有防磨损颗粒,所述升降柱的一侧固定有限位块。
优选的,所述升降柱的另一侧安装有滑动块,且滑动块的一侧固定有按压块,所述支撑柱的外侧壁上安装有预留槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大型锅炉内检修吊装装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过在装置上设置了升降机构,当遇到不同高度和体积的锅炉需要吊装时,控制箱控制升降机构内部的升降柱上升或下降,升降柱一侧安装的限位块在限位槽内滑动起限位导向作用,升降柱另一侧安装的滑动块在支撑柱的内侧壁上滑动,当到达规定位置时,滑动块内部安装的按压块弹出与支撑柱外侧壁上设置的预留槽卡接实现固定,升降机构的设置使装置适用与各种体型高度不同的锅炉适用性更强,吊装过程更加便捷;
(2)通过在装置内底座的内部安装有空腔,空腔的内部固定有等间距排列的加强筋,使底座内部强度更大,空腔的内部还设置有填充颗粒,对空腔内部剩余空间进行填充,使底座内部承载力度更强,质量更好,底座的重量和强度的增加使支撑工作时装置更加安全稳固,延长了装置的使用年限;
(3)通过在挂钩的顶端安装有红外探测器,当装置在进行吊装工作时,红外探测器对架体周围的环境进行监测,一旦有突发状况监测到有人员出现在不安全范围内,由红外探测器监测传达给报警器,报警器报警起警示作用,装置立即停止吊装工作牢固固定锅炉保持停止下降,在架体的一端安装断电保护器,当装置工作时意外断电,架体底端设置的备用蓄电池保持装置进行正常工作,断电保护器保证装置正常运转,不会因意外断电料辊失去牵引力而导致锅炉掉落的状况发生,保障了人员的安全,减少了对吊装物品造成的损伤,使装置的安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的局部侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的升降结构正视结构示意图。
图中:1、传动轴;2、钢索;3、红外探测器;4、挂钩;5、挂环;6、报警器;7、腔体;8、架体;9、加强颗粒;10、料辊;11、开关;12、支撑架;13、断电保护器;14、卡接块;15、箱体;16、蓄电池;17、填充颗粒;18、控制箱;19、加强筋;20、连接片;21、空腔;22、底座;23、固定柱;24、升降机构;2401、升降柱;2402、限位槽;2403、限位块;2404、滑动块;2405、按压块;2406、防磨损颗粒;2407、预留槽;2408、支撑柱;25、转盘;26、柱体;27、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种大型锅炉内检修吊装装置,包括架体8、加强筋19、底座22和升降机构24,底座22的内部安装有空腔21,空腔21的内部安装有连接片20,且连接片20的顶端安装有加强筋19,加强筋19在空腔21的内部呈等间距排列,使装置内部强度更大,支撑效果更好;
空腔21的内部设置有填充颗粒17,底座22的顶端安装有控制箱18,且控制箱18的顶端固定有升降机构24,升降机构24从右到左依次设置有升降柱2401、限位槽2402、限位块2403、滑动块2404、按压块2405、防磨损颗粒2406、预留槽2407和支撑柱2408,支撑柱2408的内侧壁上安装有限位槽2402,支撑柱2408的内部固定有升降柱2401,且升降柱2401的外侧壁上安装有防磨损颗粒2406,升降柱2401的一侧固定有限位块2403,升降柱2401的另一侧安装有滑动块2404,且滑动块2404的一侧固定有按压块2405,支撑柱2408的外侧壁上安装有预留槽2407;
使用时,当遇到不同高度和体积的锅炉需要吊装时,控制箱18控制升降机构24内部的升降柱2401上升或下降,升降柱2401一侧安装的限位块2403在限位槽2402内滑动起限位导向作用,升降柱2401另一侧安装的滑动块2404在支撑柱2408的内侧壁上滑动,当到达规定位置时,滑动块2404内部安装的按压块2405弹出与支撑柱2408外侧壁上设置的预留槽2407卡接实现固定,升降机构24的设置使装置适用与各种体型高度不同的锅炉适用性更强,吊装过程更加便捷;
升降机构24的两侧均固定有固定柱23,且固定柱23在升降机构24的两侧呈对称分布,使装置摆放形成三角支撑,摆放更加稳定;
升降机构24的顶端安装有转盘25,且转盘25的顶端固定有柱体26,柱体26的顶端安装有架体8,架体8的内部安装有腔体7,且腔体7的内部设置有加强颗粒9,使架体8内部强度更大,吊装更加稳定;
架体8的底端固定有箱体15,箱体15的内部安装有蓄电池16,架体8的一端固定有断电保护器13,该断电保护器13的型号为CXZDS-63,架体8的顶端安装有卡接块14,且卡接块14的顶端安装有支撑架12,支撑架12的顶端固定有料辊10,且料辊10的一端固定有电机27,该电机27的型号为Y112M-2,卡接块14的顶端安装有开关11,架体8的一侧安装有报警器6,该报警器6的型号为FU-JS001,架体8的顶端安装有传动轴1,且传动轴1的外侧壁上设置有钢索2,钢索2的底端安装有挂钩4,架体8的外侧壁上固定有挂环5,挂钩4的顶端安装有红外探测器3,该红外探测器3的型号为ARCM300T-Z-2G;
控制单元开关11的输出端通过导线与红外探测器3、报警器6、断电保护器13和电机27输入端电性连接。
工作原理:使用时,将锅炉与挂钩4固定,启动开关11,电机27运转带动料辊10旋转,料辊10上缠绕的钢索2放松或收紧完成对锅炉的吊装检修,通过在装置内底座22的内部安装有空腔21,空腔21的内部固定有等间距排列的加强筋19,使底座22内部强度更大,空腔21的内部还设置有填充颗粒17,对空腔21内部剩余空间进行填充,使底座22内部承载力度更强,质量更好,底座22的重量和强度的增加使支撑工作时装置更加安全稳固,延长了装置的使用年限,在装置上设置了升降机构24,当遇到不同高度和体积的锅炉需要吊装时,控制箱18控制升降机构24内部的升降柱2401上升或下降,升降柱2401一侧安装的限位块2403在限位槽2402内滑动起限位导向作用,升降柱2401另一侧安装的滑动块2404在支撑柱2408的内侧壁上滑动,当到达规定位置时,滑动块2404内部安装的按压块2405弹出与支撑柱2408外侧壁上设置的预留槽2407卡接实现固定,升降机构24的设置使装置适用与各种体型高度不同的锅炉适用性更强,吊装过程更加便捷,在挂钩4的顶端安装有红外探测器3,当装置在进行吊装工作时,红外探测器3对架体8周围的环境进行监测,一旦有突发状况监测到有人员出现在不安全范围内,由红外探测器3监测传达给报警器6,报警器6报警起警示作用,装置立即停止吊装工作牢固固定锅炉保持停止下降,在架体8的一端安装断电保护器13,当装置工作时意外断电,架体8底端设置的备用蓄电池16保持装置进行正常工作,断电保护器13保证装置正常运转,不会因意外断电料辊10失去牵引力而导致锅炉掉落的状况发生,保障了人员的安全,减少了对吊装物品造成的损伤,使装置的安全性更高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种大型锅炉内检修吊装装置,包括架体(8)、加强筋(19)、底座(22)和升降机构(24),其特征在于:所述底座(22)的内部安装有空腔(21),且空腔(21)的内部设置有填充颗粒(17),所述底座(22)的顶端安装有控制箱(18),且控制箱(18)的顶端固定有升降机构(24),所述升降机构(24)的顶端安装有转盘(25),且转盘(25)的顶端固定有柱体(26),所述柱体(26)的顶端安装有架体(8),且架体(8)的底端固定有箱体(15),所述箱体(15)的内部安装有蓄电池(16),所述架体(8)的一端固定有断电保护器(13),所述架体(8)的顶端安装有卡接块(14),且卡接块(14)的顶端安装有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶端固定有料辊(10),且料辊(10)的一端固定有电机(27),所述卡接块(14)的顶端安装有开关(11),所述架体(8)的一侧安装有报警器(6),所述架体(8)的顶端安装有传动轴(1),且传动轴(1)的外侧壁上设置有钢索(2),所述钢索(2)的底端安装有挂钩(4),所述架体(8)的外侧壁上固定有挂环(5),所述挂钩(4)的顶端安装有红外探测器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉内检修吊装装置,其特征在于:所述架体(8)的内部安装有腔体(7),且腔体(7)的内部设置有加强颗粒(9)。
3.根据权利要求1所述的一种大型锅炉内检修吊装装置,其特征在于:所述空腔(21)的内部安装有连接片(20),且连接片(20)的顶端安装有加强筋(19),所述加强筋(19)在空腔(21)的内部呈等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种大型锅炉内检修吊装装置,其特征在于:所述升降机构(24)的两侧均固定有固定柱(23),且固定柱(23)在升降机构(24)的两侧呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种大型锅炉内检修吊装装置,其特征在于:所述升降机构(24)从右到左依次设置有升降柱(2401)、限位槽(2402)、限位块(2403)、滑动块(2404)、按压块(2405)、防磨损颗粒(2406)、预留槽(2407)和支撑柱(2408),所述支撑柱(2408)的内侧壁上安装有限位槽(2402),所述支撑柱(2408)的内部固定有升降柱(2401),且升降柱(2401)的外侧壁上安装有防磨损颗粒(2406),所述升降柱(2401)的一侧固定有限位块(2403)。
6.根据权利要求5所述的一种大型锅炉内检修吊装装置,其特征在于:所述升降柱(2401)的另一侧安装有滑动块(2404),且滑动块(2404)的一侧固定有按压块(2405),所述支撑柱(2408)的外侧壁上安装有预留槽(2407)。
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