CN211077995U - 一种新型可调节的玻璃丝缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃丝加工制造技术领域，具体涉及一种新型可调节的玻璃丝缠绕机，包括底板，所述底板安装有绕线机构和传线机构，所述绕线机构包括支撑架，所述支撑架安装液压推杆，所述支撑架安装有第二压杆，所述第二压杆和第一压杆之间连接有滚筒，所述第二压杆连接有皮带轮，所述皮带轮连接有电机；所述传线机构包括两个导轨，所述导轨连接有第一电机，所述第一电机连接有丝杆，所述丝杆连接有螺母，所述安装块安装有四个第二导轮，所述安装块安装有液压缸，所述液压缸连接有推杆，所述移动块安装有四个设置有线孔的块，所述移动块安装有四个第一导轮。

Description

一种新型可调节的玻璃丝缠绕机

技术领域

本实用新型属于玻璃丝加工制造技术领域，具体涉及一种新型可调节的玻璃丝缠绕机。

背景技术

玻璃丝（玻璃纤维）用熔融玻璃制成的极细的纤维，绝缘性、耐热性、抗腐蚀性好，机械强度高。用做绝缘材料和玻璃钢的原料等，玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高，玻璃丝在加工完后的最后一道工序便是缠绕安装，由于玻璃丝单丝的直径只有几个微米到二十几个微米，所以在在缠绕时很有必要防止玻璃丝打结和绕乱，并且由于现代化工业的普及，玻璃丝缠绕机也必须拥有减少人工，增加效率的优点才能被广大客户接受，因此我们提供一种新型可调节的玻璃丝缠绕机。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种新型可调节的玻璃丝缠绕机。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型可调节的玻璃丝缠绕机，包括底板，所述底板安装有绕线机构和传线机构，所述绕线机构包括支撑架，所述支撑架安装有滑杆，所述滑杆连接有第一滑块，所述第一滑块连接有液压推杆，所述第一滑块安装有安装座，所述安装座连接有第一压杆，所述支撑架安装有第二压杆，所述第二压杆和第一压杆之间连接有滚筒，所述第二压杆连接有皮带轮，所述皮带轮安装有皮带，所述皮带连接有主动轮，所述主动轮连接有电机；

所述传线机构包括两个导轨，所述导轨连接有第一电机，所述第一电机连接有丝杆，所述丝杆连接有螺母，所述螺母连接有安装在导轨上的滑块，所述滑块连接有支撑块，所述支撑块连接有安装块，所述安装块安装有四个第二导轮，所述安装块安装有液压缸，所述液压缸连接有推杆，所述推杆连接有移动块，所述移动块连接有与之匹配并安装在安装块上的第二滑块，所述移动块安装有四个设置有线孔的块，所述移动块安装有四个第一导轮。

进一步限定所述第一导轮和移动块之间、第二导轮和安装块之间均安装有旋转轴承,这样的设计是为了减少旋转阻尼，使旋转更顺畅。

进一步限定所述第一压杆和第二压杆结构相同，包括连接杆和支撑杆，所述连接杆和支撑杆为一体式结构，这样的设计是为了压杆在压紧滚筒的同时并且起到支撑传动的作用。

进一步限定所述移动块为T字型结构，所述第二滑块上下包覆移动块，这样的设计是为了实现移动块在前后移动时不会出现脱轨和摆动，保持运行的稳定。

进一步限定所述皮带轮和主动轮之间连接两个皮带，这样的设计是为了防止传动打滑。

采用本实用新型技术方案，有以下有益效果：

1、本实用新型中第一压杆和第二压杆的配合使用能压紧滚筒并且不影响滚筒的旋转，推杆推动第一滑块移动，便于安装卸载滚筒。

2、本实用新型中在推杆的作用下移动块前后移动，装卸料上不会产生干涉，也可以根据实际使用情况调节移动块的距离，移动块安装的四个带线孔的块，能防止玻璃丝打结和绕乱，移动块安装的四个第一导轮，第一导轮和第二导轮能对玻璃丝起到导向的作用，也能防止玻璃丝断裂。

综上本实用新型一种新型可调节的玻璃丝缠绕机具有防止玻璃丝打结和绕乱，减少人工，增加效率等优点。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种新型可调节的玻璃丝缠绕机的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一种新型可调节的玻璃丝缠绕机的结构示意图一。

主要元件符号说明如下：

支撑架1、安装座2、第二压杆3、连接杆301、支撑杆302、滚筒4、皮带轮5、皮带6、主动轮7、电机8、液压推杆9、导轨10、第一电机11、丝杆12、滑块13、支撑块14、安装块15、第二导轮16、液压缸17、推杆18、移动块19、第二滑块20、块21、第一导轮22、底板23、滑杆24、第一滑块25、第一压杆26。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，一种新型可调节的玻璃丝缠绕机，包括底板23，底板23安装有绕线机构和传线机构，绕线机构包括支撑架1，支撑架1安装有滑杆24，滑杆24连接有第一滑块25，第一滑块25连接有液压推杆9，第一滑块25安装有安装座2，安装座2连接有第一压杆3，支撑架1安装有第二压杆26，第二压杆26和第一压杆3之间连接有滚筒4，第二压杆26连接有皮带轮5，皮带轮5安装有皮带6，皮带6连接有主动轮7，主动轮7连接有电机8；

传线机构包括两个导轨10，导轨10连接有第一电机11，第一电机11连接有丝杆12，丝杆12连接有螺母，螺母连接有安装在导轨上的滑块13，滑块13连接有支撑块14，支撑块14连接有安装块15，安装块15安装有四个第二导轮16，安装块15安装有液压缸17，液压缸17连接有推杆18，推杆18连接有移动块19，移动块19连接有与之匹配并安装在安装块上的第二滑块20，移动块19安装有四个设置有线孔的块21，移动块19安装有四个第一导轮22。

本实用新型在使用一种新型可调节的玻璃丝缠绕机时，准备阶段：启动液压推杆9，将第一滑块25移动到打开的极限位置，将滚筒4放置在第一压杆26和第二压杆3之间并关闭第一滑块25固定滚筒，将玻璃丝依次从第一导轮22和第二导轮16缠绕，再将玻璃丝穿入设置有孔的块15，启动液压缸17在推杆18的作用下将移动块19移动到匹配的位置；执行阶段：启动电机转动滚筒4，传线机构开始传线，同时启动第一电机11，第一电机11带动传线机构往复移动。

优选第一导轮22和移动块19之间、第二导轮16和安装块15之间均安装有旋转轴承,这样的设计是为了减少旋转阻尼，使旋转更顺畅，实际上也可以根据具体情况选择轴承的规格型号。

优选第一压杆26和第二压杆3结构相同，包括连接杆301和支撑杆302，连接杆301和支撑杆302为一体式结构，这样的设计是为了压杆3在压紧滚筒4的同时并且起到支撑传动的作用，实际上也可以根据具体情况选择选择第一压杆26和第二压杆3直径，以便于匹配滚筒4的内部直径，并且能保证强度。

优选移动块19为T字型结构，第二滑块20上下包覆移动块19，这样的设计是为了实现移动块在19前后移动时不会出现脱轨和摆动，保持运行的稳定，实际上也可以根据具体情况选择移动块19和第二滑块20的连接结构。

优选皮带轮5和主动轮7之间连接两个皮带，这样的设计是为了防止传动打滑，实际上也可以根据具体情况选择皮带的数量。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种新型可调节的玻璃丝缠绕机，其特征在于：包括底板（23），所述底板（23）安装有绕线机构和传线机构，所述绕线机构包括支撑架（1），所述支撑架（1）安装有滑杆（24），所述滑杆（24）连接有第一滑块（25），所述第一滑块（25）连接有液压推杆（9），所述第一滑块（25）安装有安装座（2），所述安装座（2）连接有第一压杆（3），所述支撑架（1）安装有第二压杆（26），所述第二压杆（26）和第一压杆（3）之间连接有滚筒（4），所述第二压杆（26）连接有皮带轮（5），所述皮带轮（5）安装有皮带（6），所述皮带（6）连接有主动轮（7），所述主动轮（7）连接有电机（8）；

所述传线机构包括两个导轨（10），所述导轨（10）连接有第一电机（11），所述第一电机（11）连接有丝杆（12），所述丝杆（12）连接有螺母，所述螺母连接有安装在导轨上的滑块（13），所述滑块（13）连接有支撑块（14），所述支撑块（14）连接有安装块（15），所述安装块（15）安装有四个第二导轮（16），所述安装块（15）安装有液压缸（17），所述液压缸（17）连接有推杆（18），所述推杆（18）连接有移动块（19），所述移动块（19）连接有与之匹配并安装在安装块上的第二滑块（20），所述移动块（19）安装有四个设置有线孔的块（21），所述移动块（19）安装有四个第一导轮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调节的玻璃丝缠绕机，其特征在于：所述第一导轮（22）和移动块（19）之间、第二导轮（16）和安装块（15）之间均安装有旋转轴承。

3.根据权利要求2所述的一种新型可调节的玻璃丝缠绕机，其特征在于：所述压杆（3）包括连接杆（301）和支撑杆（302），所述连接杆（301）和支撑杆（302）为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型可调节的玻璃丝缠绕机，其特征在于：所述移动块（19）为T字型结构，所述第二滑块（20）上下包覆移动块（19）。

5.根据权利要求4所述的一种新型可调节的玻璃丝缠绕机，其特征在于：所述皮带轮（5）和主动轮（7）之间连接两个皮带。

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