CN211077057U - 一种食品加工储存的真空包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种食品加工储存的真空包装结构,涉及包装技术领域,包括外筒壳,外筒壳上端螺纹连接有筒盖,外筒壳内嵌入设置有内胆,内胆与外筒壳内壁卡接,内胆内形成有储存腔,内胆上端开槽设置有凹型口,内胆与外筒壳内侧互通,内胆下端与外筒壳之间开槽设置有填塞槽,填塞槽中填塞有若干圈密封胶圈;外筒壳底端焊接有筒座,筒座正面嵌接有抽气管,抽气管内贯通设置有连接管,连接管与筒座内壁卡接,连接管上端贯通设置有塞口管,塞口管上端贯通设置于内胆底端中部,该真空包装结构通过内外设置的外筒壳、内胆结构对袋装食品进行封装储存,其中设置的塞口管管路可有效避免食品封装后真空度的变化,保证食品的封装安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种食品加工储存的真空包装结构。
背景技术
真空包装也称减压包装,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到果品新鲜、无病腐发生的目的,是保护产品不受环境污染与延长食物等保存期限的包装,能提高产品的价值和品质;
然而现有的包装结构,特别是适用于食品加工储存的真空包装结构,食品通过真空包装袋进行包装运输,实际运输、存储过程中包装安全性较低,受撞击外力影响、久置等情况,都易对真空包装造成损害,使包装中真空度下降,一定程度上影响食品的封装储存,造成变质。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种食品加工储存的真空包装结构。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种食品加工储存的真空包装结构,包括外筒壳,所述外筒壳上端螺纹连接有筒盖,所述外筒壳内嵌入设置有内胆,所述内胆与外筒壳内壁卡接,所述内胆内形成有储存腔,所述内胆上端开槽设置有凹型口,所述内胆与外筒壳内侧互通,所述内胆下端与外筒壳之间开槽设置有填塞槽,所述填塞槽中填塞有若干圈密封胶圈;所述外筒壳底端焊接有筒座,所述筒座正面嵌接有抽气管,所述抽气管内贯通设置有连接管,所述连接管与筒座内壁卡接,所述连接管上端贯通设置有塞口管,所述塞口管上端贯通设置于内胆底端中部,所述塞口管贯穿于外筒壳与筒座之间。
进一步的,所述外筒壳外侧环形分布有若干圈护栏杆,所述护栏杆与外筒壳套接。
进一步的,所述护栏杆为一种空心金属管,所述护栏杆外边缘覆盖有硬质胶面。
进一步的,所述抽气管右端相邻设置有泄气口,所述泄气口贯穿于筒座内侧,所述泄气口与连接管互通,所述泄气口前端封闭有孔盖。
进一步的,所述抽气管与连接管连通处嵌填有气塞,所述气塞为一种柱型胶管,所述气塞表面均匀分布有气孔。
进一步的,所述抽气管为单通向管路结构。
进一步的,所述内胆为一种上开孔型真空包装袋,所述内胆上端左右两侧凸出有翼缘。
进一步的,所述内胆两端翼缘可通过热熔压印后封装为条状封口。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:一种食品加工储存的真空包装结构,具体通过内外设置的外筒壳、内胆结构,作为食品封装存储的真空包装结构,在将袋装食品填塞于内胆后,结构通过抽气管与泄气口的设置满足封装结构的抽压需求,以此在封装后利用外结构对封装食品进行保护,避免运输过程、放置存储时外力影响造成的包装破坏,同时结构中的单线管路配合密封结构,可有效防止食品在长时间储存运输过程中气体溢入而导致的真空度降低,避免食品在包装内变质的情况,从而保证食品的安全。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型内部结构示意图。
图3是本实用新型筒座内部结构示意图。
附图中,1-外筒壳、2-筒盖、3-护栏杆、4-筒座、5-抽气管、6-内胆、7-储存腔、8-塞口管、9-连接管、10-气塞、11-填塞槽、12-泄气口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例,如图1、图2、图3所示,一种食品加工储存的真空包装结构,包括外筒壳1,外筒壳1上端螺纹连接有筒盖2,外筒壳1内嵌入设置有内胆6,内胆6与外筒壳1内壁卡接,内胆6内形成有储存腔7,内胆6上端开槽设置有凹型口,内胆6与外筒壳1内侧互通,内胆6下端与外筒壳1之间开槽设置有填塞槽11,填塞槽11中填塞有若干圈密封胶圈,外筒壳1外侧环形分布有若干圈护栏杆3,护栏杆3与外筒壳1套接,内胆6为一种上开孔型真空包装袋,内胆6上端左右两侧凸出有翼缘,护栏杆3为一种空心金属管,护栏杆3外边缘覆盖有硬质胶面,生产人员封装时,通过旋动筒盖2来打开外筒壳1上端筒口,并将袋装食品放入内胆6后,通过热熔压印内胆6左右两端翼缘于一体,来封闭内胆6,随后关闭筒盖2,通过结构箱状存储食品,代替原有纸箱封装包装袋,运输过程中可通过外筒壳1中填塞槽11结构与护栏杆3保护食品;
外筒壳1底端焊接有筒座4,筒座4正面嵌接有抽气管5,抽气管5内贯通设置有连接管9,连接管9与筒座4内壁卡接,连接管9上端贯通设置有塞口管8,塞口管8上端贯通设置于内胆6底端中部,塞口管8贯穿于外筒壳1与筒座4之间,抽气管5右端相邻设置有泄气口12,泄气口12贯穿于筒座4内侧,泄气口12与连接管9互通,泄气口12前端封闭有孔盖,抽气管5与连接管9连通处嵌填有气塞10,气塞10为一种柱型胶管,气塞10表面均匀分布有气孔,抽气管5为单通向管路结构,内胆6两端翼缘可通过热熔压印后封装为条状封口,待将食品填塞满并封装后,工作人员可将抽吸设备对接于抽气管5管口中,抽吸设备制动并沿连接管9、塞口管8管路抽吸内胆6中余量空气,来进行食品的二次抽真空包装,其中连接管9与气塞10为单向管路,避免外界气体溢入内胆6。
此处,上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种食品加工储存的真空包装结构,包括外筒壳(1),其特征在于:所述外筒壳(1)上端螺纹连接有筒盖(2),所述外筒壳(1)内嵌入设置有内胆(6),所述内胆(6)与外筒壳(1)内壁卡接,所述内胆(6)内形成有储存腔(7),所述内胆(6)上端开槽设置有凹型口,所述内胆(6)与外筒壳(1)内侧互通,所述内胆(6)下端与外筒壳(1)之间开槽设置有填塞槽(11),所述填塞槽(11)中填塞有若干圈密封胶圈;所述外筒壳(1)底端焊接有筒座(4),所述筒座(4)正面嵌接有抽气管(5),所述抽气管(5)内贯通设置有连接管(9),所述连接管(9)与筒座(4)内壁卡接,所述连接管(9)上端贯通设置有塞口管(8),所述塞口管(8)上端贯通设置于内胆(6)底端中部,所述塞口管(8)贯穿于外筒壳(1)与筒座(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工储存的真空包装结构,其特征在于:所述外筒壳(1)外侧环形分布有若干圈护栏杆(3),所述护栏杆(3)与外筒壳(1)套接。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工储存的真空包装结构,其特征在于:所述护栏杆(3)为一种空心金属管,所述护栏杆(3)外边缘覆盖有硬质胶面。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工储存的真空包装结构,其特征在于:所述抽气管(5)右端相邻设置有泄气口(12),所述泄气口(12)贯穿于筒座(4)内侧,所述泄气口(12)与连接管(9)互通,所述泄气口(12)前端封闭有孔盖。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工储存的真空包装结构,其特征在于:所述抽气管(5)与连接管(9)连通处嵌填有气塞(10),所述气塞(10)为一种柱型胶管,所述气塞(10)表面均匀分布有气孔。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工储存的真空包装结构,其特征在于:所述抽气管(5)为单通向管路结构。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工储存的真空包装结构,其特征在于:所述内胆(6)为一种上开孔型真空包装袋,所述内胆(6)上端左右两侧凸出有翼缘。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工储存的真空包装结构,其特征在于:所述内胆(6)两端翼缘可通过热熔压印后封装为条状封口。
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