CN211076453U - 一种适用于不同打包材料的打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包机制造技术领域，且公开了一种适用于不同打包材料的打包机，包括底架，所述底架正面的右侧底部固定安装有传送电动机，所述传送电动机的顶部转轴表面固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的右侧活动安装有啮合的传动齿轮，所述底架的内部活动安装有限位转轮，所述位于底架同侧的两个限位转轮之间活动安装有贯穿两个限位转轮且延伸至底架内部的传送杆，所述传送杆表面且位于同一传送杆上的两个限位转轮之间活动安装有传送带。该适用于不同打包材料的打包机，通过螺纹连接桶身与桶底，可以旋转打包材料缠绕桶，再通过旋转限位块，可以固定打包材料缠绕桶，从而达到调节打包材料缠绕桶高度的效果，达到可切换打包材料的效果。

Description

一种适用于不同打包材料的打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机制造技术领域，具体为一种适用于不同打包材料的打包机。

背景技术

打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输和贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有的打包机按用途可分为，废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机和塑料打包机等，一般的塑料带打包机，塑料基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。

目前的打包机产品打包材料单一，对于同类型工作机理的打包机不能使用不同材料打包物品，需要换用另一种打包机，浪费了现有资源，因此提出了一种适用于不同打包材料的打包机以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于不同打包材料的打包机，具备适用于不同打包材料等优点，解决了目前的打包机产品打包材料单一，对于同类型工作机理的打包机不能使用不同材料打包物品，需要换用另一种打包机，浪费了现有资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用于不同打包材料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同打包材料的打包机，包括底架，所述底架正面的右侧底部固定安装有传送电动机，所述传送电动机的顶部转轴表面固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的右侧活动安装有啮合的传动齿轮，所述底架的内部活动安装有限位转轮，所述位于底架同侧的两个限位转轮之间活动安装有贯穿两个限位转轮且延伸至底架内部的传送杆，所述传送杆表面且位于同一传送杆上的两个限位转轮之间活动安装有传送带，所述底架的右侧正面且位于传送电动机左侧开设有滑槽，所述滑槽的正面活动安装有两个滑块，所述滑块的正面活动安装有打包材料缠绕桶，两个所述滑块之间且位于滑槽内部固定安装有连接两个滑块的复位弹簧，两个所述滑块互相远离的一面均固定安装有固定拉环，所述底架位于滑槽内且与固定拉环相对的一侧内壁固定安装有移动拉环，所述移动拉环与固定拉环之间固定连接有拉伸绳，所述传送带的正面且位于滑槽左侧活动安装有打包物，所述打包物的表面缠绕有打包带，所述底架的正面且位于两个滑块左侧均固定安装有粘接电动机，两个所述粘接电动机相对的一侧转轴上均固定安装有转动推杆，所述转动推杆表面螺纹连接有移动推杆，两个所述移动推杆相互靠近的一端均固定安装有贴合块，底部所述贴合块的内部活动安装有两个伸缩弹簧，底部所述贴合块的顶部且位于两个所述伸缩弹簧之间固定安装有切片。

优选的，所述传送电动机与粘接电动机的外部均固定安装有电机外壳，电机外壳内部开设有散热孔，电机外壳底部螺纹固定在底架正面。

优选的，所述传送带的宽度小于传送杆的长度，所述底架正面且位于传送带背面开设传送槽，所述传送带的工作面固定安装有复合橡胶。

优选的，所述打包材料缠绕桶由桶身、顶部桶槽、底部桶槽和桶底共同组成，所述打包材料缠绕桶的表面顶部和底部均活动安装有限位块。

优选的，所述顶部桶槽内部缠绕有打包带，所述顶部桶槽的宽度大于底部桶槽的宽度。

优选的，所述复位弹簧处于压缩状态，所述拉伸绳为乳胶，所述打包带为PP塑料。

优选的，两个所述贴合块之间紧贴有打包带，顶部所述贴合块的底部且位于切片顶部开设有凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于不同打包材料的打包机，具备以下有益效果：

1、该适用于不同打包材料的打包机，通过螺纹连接桶身与桶底，可以旋转打包材料缠绕桶，再通过旋转限位块，可以固定打包材料缠绕桶，从而达到调节打包材料缠绕桶高度的效果，通过在打包材料缠绕桶内开设顶部桶槽和底部桶槽，可以在两个桶槽上缠绕不同的打包材料，达到可切换打包材料的效果。

2、该适用于不同打包材料的打包机，通过让转动粘接电动机转动，带动转动推杆转动，转动推杆与移动推杆螺纹连接，可以使转动推杆推动移动推杆，从而使两个贴合块贴合挤压打包带，使打包带粘合，达到打包的效果，通过切换不同的打包带，例如PP胶带、PE绳和PET塑钢带等，配合更换使用不同的贴合块，如加热粘合型和自动打结型等，达到了不同材料切换打包的效果，解决了目前的打包机产品打包材料单一，对于同类型工作机理的打包机不能使用不同材料的打包物，需要换用另一种打包机，浪费了现有资源的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打包材料缠绕桶的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的结构放大示意图。

图中：1底架、2传送电动机、3转动齿轮、4传动齿轮、5伸缩弹簧、6限位转轮、7传送杆、8传送带、9打包材料缠绕桶、10滑块、11滑槽、12复位弹簧、13固定拉环、14移动拉环、15拉伸绳、16打包物、17打包带、18粘接电动机、19转动推杆、20移动推杆、21切片、22贴合块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用于不同打包材料的打包机，包括底架1，底架1正面且位于传送带8背面开设传送槽，底架1正面的右侧底部固定安装有传送电动机2，传送电动机2与粘接电动机18的外部均固定安装有电机外壳，电机外壳内部开设有散热孔，电机外壳底部螺纹固定在底架1正面，传送电动机2的顶部转轴表面固定安装有转动齿轮3，转动齿轮3的右侧活动安装有啮合的传动齿轮4，底架1的内部活动安装有限位转轮6，位于底架1同侧的两个限位转轮6之间活动安装有贯穿两个限位转轮6且延伸至底架1内部的传送杆7，传送杆7表面且位于同一传送杆7上的两个限位转轮6之间活动安装有传送带8，传送带8的宽度小于传送杆7的长度，传送带8的工作面固定安装有复合橡胶，底架1的右侧正面且位于传送电动机2左侧开设有滑槽11，滑槽11的正面活动安装有两个滑块10，滑块10的正面活动安装有打包材料缠绕桶9，打包材料缠绕桶9由桶身901、顶部桶槽902、底部桶槽903和桶底904共同组成，顶部桶槽902内部缠绕有打包带17，顶部桶槽902的宽度大于底部桶槽903的宽度，打包材料缠绕桶9的表面顶部和底部均活动安装有限位块，两个滑块10之间且位于滑槽11内部固定安装有连接两个滑块10的复位弹簧12，复位弹簧12处于压缩状态，两个滑块10互相远离的一面均固定安装有固定拉环13，底架1位于滑槽11内且与固定拉环13相对的一侧内壁固定安装有移动拉环14，移动拉环14与固定拉环13之间固定连接有拉伸绳15，拉伸绳15为乳胶，传送带8的正面且位于滑槽11左侧活动安装有打包物16，打包物16的表面缠绕有打包带17，打包带17为PP塑料，底架1的正面且位于两个滑块10左侧均固定安装有粘接电动机18，两个粘接电动机18相对的一侧转轴上均固定安装有转动推杆19，转动推杆19表面螺纹连接有移动推杆20，两个移动推杆20相互靠近的一端均固定安装有贴合块22，两个贴合块22之间紧贴有打包带17，顶部贴合块22的底部且位于切片21顶部开设有凹槽，底部贴合块22的内部活动安装有两个伸缩弹簧5，底部贴合块22的顶部且位于两个伸缩弹簧5之间固定安装有切片21，通过螺纹连接桶身901与桶底904，可以旋转打包材料缠绕桶9，再通过旋转限位块，可以固定打包材料缠绕桶9，从而达到调节打包材料缠绕桶9高度的效果，通过在打包材料缠绕桶9内开设顶部桶槽902和底部桶槽903，可以在两个桶槽上缠绕不同的打包材料，达到可切换打包材料的效果，通过让转动粘接电动机18转动，带动转动推杆19转动，转动推杆19与移动推杆20螺纹连接，可以使转动推杆19推动移动推杆20，从而使两个贴合块22贴合挤压打包带17，使打包带17粘合，达到打包的效果，通过切换不同的打包带17，例如PP胶带、PE绳和PET塑钢带等，配合更换使用不同的贴合块22，如加热粘合型和自动打结型等，达到了不同材料切换打包的效果，解决了目前的打包机产品打包材料单一，对于同类型工作机理的打包机不能使用不同材料的打包物16，需要换用另一种打包机，浪费了现有资源的问题。

综上，该适用于不同打包材料的打包机，通过螺纹连接桶身901与桶底904，可以旋转打包材料缠绕桶9，再通过旋转限位块，可以固定打包材料缠绕桶9，从而达到调节打包材料缠绕桶9高度的效果，通过在打包材料缠绕桶9内开设顶部桶槽902和底部桶槽903，可以在两个桶槽上缠绕不同的打包材料，达到可切换打包材料的效果。

并且，该适用于不同打包材料的打包机，通过让转动粘接电动机18转动，带动转动推杆19转动，转动推杆19与移动推杆20螺纹连接，可以使转动推杆19推动移动推杆20，从而使两个贴合块22贴合挤压打包带17，使打包带17粘合，达到打包的效果，通过切换不同的打包带17，例如PP胶带、PE绳和PET塑钢带等，配合更换使用不同的贴合块22，如加热粘合型和自动打结型等，达到了不同材料切换打包的效果，解决了目前的打包机产品打包材料单一，对于同类型工作机理的打包机不能使用不同材料的打包物16，需要换用另一种打包机，浪费了现有资源的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于不同打包材料的打包机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)正面的右侧底部固定安装有传送电动机(2)，所述传送电动机(2)的顶部转轴表面固定安装有转动齿轮(3)，所述转动齿轮(3)的右侧活动安装有啮合的传动齿轮(4)，所述底架(1)的内部活动安装有限位转轮(6)，所述位于底架(1)同侧的两个限位转轮(6)之间活动安装有贯穿两个限位转轮(6)且延伸至底架(1)内部的传送杆(7)，所述传送杆(7)表面且位于同一传送杆(7)上的两个限位转轮(6)之间活动安装有传送带(8)，所述底架(1)的右侧正面且位于传送电动机(2)左侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的正面活动安装有两个滑块(10)，所述滑块(10)的正面活动安装有打包材料缠绕桶(9)，两个所述滑块(10)之间且位于滑槽(11)内部固定安装有连接两个滑块(10)的复位弹簧(12)，两个所述滑块(10)互相远离的一面均固定安装有固定拉环(13)，所述底架(1)位于滑槽(11)内且与固定拉环(13)相对的一侧内壁均固定安装有移动拉环(14)，所述移动拉环(14)与固定拉环(13)之间固定连接有拉伸绳(15)，所述传送带(8)的正面且位于滑槽(11)左侧活动安装有打包物(16)，所述打包物(16)的表面缠绕有打包带(17)，所述底架(1)的正面且位于两个滑块(10)左侧均固定安装有粘接电动机(18)，两个所述粘接电动机(18)相对的一侧转轴上均固定安装有转动推杆(19)，所述转动推杆(19)表面螺纹连接有移动推杆(20)，两个所述移动推杆(20)相互靠近的一端均固定安装有贴合块(22)，底部所述贴合块(22)的内部活动安装有两个伸缩弹簧(5)，底部所述贴合块(22)的顶部且位于两个所述伸缩弹簧(5)之间固定安装有切片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同打包材料的打包机，其特征在于：所述传送电动机(2)与粘接电动机(18)的外部均固定安装有电机外壳，电机外壳内部开设有散热孔，电机外壳底部螺纹固定在底架(1)正面。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同打包材料的打包机，其特征在于：所述传送带(8)的宽度小于传送杆(7)的长度，所述底架(1)正面且位于传送带(8)背面开设传送槽，所述传送带(8)的工作面固定安装有复合橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种适用于不同打包材料的打包机，其特征在于：所述打包材料缠绕桶(9)由桶身(901)、顶部桶槽(902)、底部桶槽(903)和桶底(904)共同组成，所述打包材料缠绕桶(9)的表面顶部和底部均活动安装有限位块。

5.根据权利要求4所述的一种适用于不同打包材料的打包机，其特征在于：所述顶部桶槽(902)内部缠绕有打包带(17)，所述顶部桶槽(902)的宽度大于底部桶槽(903)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种适用于不同打包材料的打包机，其特征在于：所述复位弹簧(12)处于压缩状态，所述拉伸绳(15)为乳胶，所述打包带(17)为PP塑料。

7.根据权利要求1所述的一种适用于不同打包材料的打包机，其特征在于：两个所述贴合块(22)之间紧贴有打包带(17)，顶部所述贴合块(22)的底部且位于切片(21)顶部开设有凹槽。

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