CN211076442U - 一种缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缠绕机，主要由机架、滑动板、C型圈、压辊组件、驱动电机、主驱动轮、次驱动轮、从动轮组成，其中主驱动轮、次驱动轮、从动轮安装在滑动板上，呈圆环状排列，C型圈则安装在所述主驱动轮、次驱动轮和从动轮之间，且由主驱动轮及次驱动轮带动C型圈则旋转，在滑动板背面，驱动电机通过设置第一皮带与主驱动轮传动连接，主驱动轮的上下两端分别设置次驱动轮，主驱动轮通过设置第二皮带分别与两个次驱动轮连接，且三根皮带所处的平面平行靠近，且三根皮带呈星形分布。本实用新型的皮带所处的平面平行靠近，三根皮带呈星形分布，使得安装调节更方便且能延长轴承寿命，降低设备使用过程中的维修频率，降低维护成本，提高生产效率。

Description

一种缠绕机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种缠绕机。

背景技术

缠绕机由机架、滑动板、C型圈、压辊组件、驱动电机组件、主驱动轮、次驱动轮、从动轮等组成，其中主驱动轮、次驱动轮、从动轮安装在滑动板上，呈圆环状排列，C型圈则安装在上述驱动轮、从动轮之间，由主驱动轮及次驱动轮带动其旋转，传统的主驱动轮及次驱动轮的安装传动方式因受力不均，容易造成驱动轮内部轴承寿命降低，从而在缠绕机使用过程中需频繁更换驱动轮，使用不便。

传统的安装方式：1、如图1所示，在滑动板背面，驱动电机通过第一皮带与两个主驱动轮连接；2、如图2所示，在滑动板正面，主驱动轮通过第二皮带与次驱动轮连接；显然，在滑动板前后，施加在主驱动轮传动轴上的力不在同一平面上，且力的方向也不一样，即施加了一个使传动轴弯曲的扭矩，该力矩作用到轴承上，使轴承容易损坏，寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种缠绕机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种缠绕机，主要由机架、滑动板、C型圈、压辊组件、驱动电机、主驱动轮、次驱动轮、从动轮组成，其中所述主驱动轮、次驱动轮、从动轮安装在滑动板上，呈圆环状排列，所述C型圈则安装在所述主驱动轮、次驱动轮和从动轮之间，且由主驱动轮及次驱动轮带动C型圈则旋转，其创新点在于：在所述滑动板背面，所述驱动电机通过设置第一皮带与主驱动轮传动连接，所述主驱动轮的上下两端分别设置次驱动轮，所述主驱动轮通过设置第二皮带分别与两个所述次驱动轮连接，且三根皮带所处的平面平行靠近，且三根皮带呈星形分布；在所述滑动板正面，所述主驱动轮和次驱动轮带动C型圈旋转。

进一步的，所述三根皮带所处的平面平行靠近是指皮带之间的间距最小化。

进一步的，所述主驱动轮、次驱动轮、从动轮之间对称设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型与传统方案相比，皮带均安装在滑动板背面，皮带所处的平面平行靠近，可近似认为三根皮带在同一平面上，且三根皮带呈星形分布，皮带布局的方式使得安装调节更方便且能延长轴承寿命，降低设备使用过程中的维修频率，降低维护成本，维修频率降低能提高生产效率。

附图说明

图1为传统缠绕机的后视图；

图2为传统缠绕机的正视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的正视图。

附图标记说明：

1机架、2滑动板、3C型圈、4压辊组件、5驱动电机、6主驱动轮、7 次驱动轮、8从动轮、9第一皮带、10第二皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图3-4，一种缠绕机，主要由机架1、滑动板2、C型圈3、压辊组件 4、驱动电机5、主驱动轮6、次驱动轮7、从动轮8组成，其中主驱动轮6、次驱动轮7、从动轮8安装在滑动板2上，呈圆环状排列，C型圈3则安装在主驱动轮6、次驱动轮7和从动轮8之间，且由主驱动轮6及次驱动轮7带动 C型圈则旋转，在滑动板2背面，驱动电机5通过设置第一皮带9与主驱动轮 6传动连接，主驱动轮6的上下两端分别设置次驱动轮7，主驱动轮6通过设置第二皮带10分别与两个次驱动轮7连接，且三根皮带所处的平面平行靠近，且三根皮带呈星形分布；在滑动板2正面，主驱动轮6和次驱动轮7带动C 型圈3旋转。具体的，本实用新型的安装方式，三根皮带都在滑动板背面，施加在主驱动轮传动轴上的力在同一平面上，且三根皮带呈星形分布，施加在主驱动轮上的力比较均匀，主驱动轮上的传动轴并不会受到如传统安装方式时的使传动轴弯曲的扭矩，即主驱动轮内部的轴承不会承受扭矩，故与传统安装方式相比轴承寿命提高了，维修频率降低；

本实施例中，三根皮带所处的平面平行靠近是指皮带之间的间距最小化，也就是三根皮带所处的平面平行靠近可近似认为三根皮带在同一平面上。

本实施例中，主驱动轮6、次驱动轮7、从动轮8之间对称设置，确保受力更加均匀，延长使用寿命。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种缠绕机，主要由机架、滑动板、C型圈、压辊组件、驱动电机、主驱动轮、次驱动轮、从动轮组成，其中所述主驱动轮、次驱动轮、从动轮安装在滑动板上，呈圆环状排列，所述C型圈则安装在所述主驱动轮、次驱动轮和从动轮之间，且由主驱动轮及次驱动轮带动C型圈则旋转，其特征在于：在所述滑动板背面，所述驱动电机通过设置第一皮带与主驱动轮传动连接，所述主驱动轮的上下两端分别设置次驱动轮，所述主驱动轮通过设置第二皮带分别与两个所述次驱动轮连接，且三根皮带所处的平面平行靠近，且三根皮带呈星形分布；在所述滑动板正面，所述主驱动轮和次驱动轮带动C型圈旋转。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕机，其特征在于：所述三根皮带所处的平面平行靠近是指皮带之间的间距最小化。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕机，其特征在于：所述主驱动轮、次驱动轮、从动轮之间对称设置。

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