CN211075956U - 一种pcb板风冷周转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板周转车，特别是一种PCB板风冷周转车。它包括支撑架、万向轮、储料架、高度调节组件和风扇，支撑架下方设置有万向轮，支撑架上方固定设置有储料架，风扇经高度调节组件设置于支撑架上。它通过可调节高度的风扇针对性地对周转车内不同高度的PCB板进行降温，加快PCB板冷却速度，利于后续工作的进行，并且操作简便，功耗较低。

Description

一种PCB板风冷周转车

技术领域

本实用新型涉及PCB板周转车，特别是一种PCB板风冷周转车。

背景技术

PCB板是一种承载电子元器件实现某些特定功能的印刷电路板，是电子产品不可缺少的重要部件。PCB板在贴片和组装过程中，常需要经历高温的环境，如通过电焊、回流焊和波峰焊等焊接流程，经此过程的PCB板通常温度较高，不利于后续组装，故此常常会将PCB板放于储料架和周转车中进行静置冷却，但静置冷却所需的时间周期较长，不利于快速有效的冷却PCB板，在工期较为紧张时，常常PCB板尚未冷却到合适温度就继续进行了作业，对于PCB板的最后质量以及工人的身体都有一定损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种PCB板风冷周转车，通过可调节高度的风扇针对性地对周转车内不同高度的PCB板进行降温，加快PCB板冷却速度，利于后续工作的进行，并且操作简便，功耗较低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种PCB板风冷周转车，包括支撑架、万向轮、储料架、高度调节组件和风扇，所述支撑架下方设置有万向轮，所述支撑架上方固定设置有储料架，所述风扇经高度调节组件设置于支撑架上。

前述的PCB板风冷周转车，所述支撑架包括支撑底板、支撑盖板和支柱，所述支撑底板下设置有万向轮，所述支撑底板上连接有支柱，所述支柱于支撑底板连接的另一端连接有支撑盖板，所述支撑盖板上固定设置有储料架。

前述的PCB板风冷周转车，所述储料架包括侧板、调节板和上板，所述侧板和调节板平行设置于支撑盖板上，所述侧板和调节板上还相对开设有放置槽，所述放置槽沿侧板和调节板板面的竖直方向等间距开设有若干个，所述上板设置于侧板和调节板上方，所述侧板两端分别与支撑盖板和上板固定连接，所述支撑盖板上方和上板下方分别固定设置有滑轨，所述滑轨垂直于侧板和调节板放置，所述调节板滑移设置于滑轨上，所述调节板与滑轨滑移处还分别设置有止动件，所述风扇经高度调节组件设置于支撑盖板上。

前述的PCB板风冷周转车，所述高度调节组件包括立柱、安装框、滑管和止动部，所述立柱固定设置于靠近侧板和调节板一侧的支撑盖板上，所述滑管的内侧滑移设置在立柱上，所述滑管的外侧与安装框连接，所述安装框上固定连接有风扇，所述风扇随安装框经滑管在立柱上滑移，所述滑管与立柱滑移处还设置有止动部。

前述的PCB板风冷周转车，所述止动部包括螺纹连接于滑管上的手拧螺丝。

前述的PCB板风冷周转车，所述立柱上开设有防滑纹，所述防滑纹对应开设于手拧螺丝所在侧。

前述的PCB板风冷周转车，所述支撑架上设置有助推把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种PCB板风冷周转车，通过可调节高度的风扇针对性地对周转车内不同高度的PCB板进行降温，加快PCB板冷却速度，有效防止灰尘附着在PCB板上，影响性能，利于后续工作的进行，并且操作简便，功耗较低；

2)通过设置万向轮，使得周转车能在任意方向转动，便于在车间产线等狭小位置处对PCB板进行转运；通过在支撑架上设置助推把手，使得周转车在移动过程中操控性更好，对于PCB板的转运更加方便；

3)通过设置高度调节组件，使得风扇相对储料架的高度进行改变，PCB板叠放到哪个高度层次，通过高度调节组件带动风扇到对应高度层次，从而对PCB板进行针对性地降温，也降低了电能的损耗；

4)通过用手拧螺丝对立柱进行压紧或放松，从而使得安装框及安装框上的风扇相对立柱固定或相对滑移，从而实现风扇相对PCB板的高度对应；其中，通过在立柱上设置防滑纹，使得手拧螺丝压紧立柱时产生更多地摩擦力，从而使得安装框及安装框上的风扇不易从立柱上滑脱，从而提高了高度调节组件的高度调节稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中前视图的局部放大图。

附图标记的含义：1、支撑架；11、支撑底板；12、支撑盖板；13、支柱；14、滑轨；2、万向轮；3、储料架；31、侧板；32、调节板；33、上板；34、止动件；35、放置槽；36、角钢；37、侧柱；4、高度调节组件；41、立柱；42、安装框；43、滑管；44、止动部；45、手拧螺丝；46、防滑纹；5、风扇；6、助推把手。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种PCB板风冷周转车，构成如图1和图2所示，包括支撑架1、万向轮2、储料架3、高度调节组件4和风扇5，所述支撑架1下方设置有万向轮2，所述支撑架1上方固定设置有储料架3，所述风扇5经高度调节组件4设置于支撑架1上，通过可调节高度的风扇5针对性地对周转车内不同高度的PCB板进行降温，加快PCB板冷却速度，利于后续工作的进行，并且操作简便，功耗较低。

所述支撑架1包括支撑底板11、支撑盖板12和支柱13，所述支撑底板11下设置有万向轮2，通过设置万向轮2，使得周转车能在任意方向转动，便于在车间产线等狭小位置处对PCB板进行转运所述支撑底板11上连接有支柱13，所述支柱13于支撑底板11连接的另一端连接有支撑盖板12，所述支撑盖板12上固定设置有储料架3。

所述储料架3包括侧板31、调节板32和上板33，所述侧板31和调节板32平行设置于支撑盖板12上，所述侧板31和调节板32上还相对开设有放置槽35，PCB板通过侧板31和调节板32上对应的放置槽35进行放置，所述放置槽35沿侧板31和调节板32板面的竖直方向等间距开设有若干个，所述上板33设置于侧板31和调节板32上方，所述侧板31两端分别与支撑盖板12和上板33固定连接，所述支撑盖板12上方和上板33下方分别固定设置有滑轨14，所述滑轨14垂直于侧板31和调节板32放置，所述调节板32滑移设置于滑轨14上，所述调节板32与滑轨14滑移处还分别设置有止动件34，所述止动件34可以为连接于调节板32上的任意夹紧结构，如其中一种夹紧结构可以为调节板32上固定连接夹子，夹子能够夹住滑轨14，如另一种夹紧机构为所述止动件34包括角钢36和手拧螺丝45，所述角钢36包括第一方板和第二方板垂直连接形成的L形板，所述第一方板固定连接于调节板32侧面，所述第二方板平行设置于滑轨14上方，所述第二方板上贯穿开设有螺纹孔，所述手拧螺丝45螺纹连接在角钢36上，所述手拧螺丝45作用于滑轨14上时，调节板32因摩擦力不能在滑轨14上滑移，其中为了加强手拧螺丝45和滑轨14之间的接触摩擦力，可在滑轨14上开设防滑纹46，所述风扇5经高度调节组件4设置于支撑盖板12上。

所述储料架3还包括侧柱37，所述侧柱37设置于支撑盖板12和上板33之间，所述侧柱37位于调节板32的一侧，所述侧柱37和侧板31对调节板32进行限位，使调节板32不会沿滑轨14滑出支撑盖板12，也提供了可供人握持的部分，方便了周转车的移动，提高了周转车的安全性，也提高了储料架3的稳定性。

所述高度调节组件4包括立柱41、安装框42、滑管43和止动部44，所述立柱41固定设置于靠近侧板31和调节板32一侧的支撑盖板12上，所述滑管43的内侧滑移设置在立柱41上，所述立柱41可设置为至少两根，所述每根立柱41上可滑移套设至少两个滑管43，所述滑管43的外侧与安装框42连接，多根立柱41和多个滑管43有利于安装框42的平稳滑动，所述安装框42上固定连接有风扇5，所述风扇5随安装框42经滑管43在立柱41上滑移，所述滑管43与立柱41滑移处还设置有止动部44，通过设置高度调节组件4，使得风扇5相对储料架3的高度进行改变，PCB板叠放到哪个高度层次，通过高度调节组件4带动风扇5到对应高度层次，从而对PCB板进行针对性地降温，也降低了电能的损耗。

所述止动部44包括螺纹连接于滑管43上的手拧螺丝45，通过用手拧螺丝45对立柱41进行压紧或放松，从而使得安装框42及安装框42上的风扇5相对立柱41固定或相对滑移，从而实现风扇5相对PCB板的高度对应。

所述立柱41上开设有防滑纹46，所述防滑纹46对应开设于手拧螺丝45所在侧，其中，通过在立柱41上设置防滑纹46，使得手拧螺丝45压紧立柱41时产生更多地摩擦力，从而使得安装框42及安装框42上的风扇5不易从立柱41上滑脱，从而提高了高度调节组件4的高度调节稳定性。

所述支撑架1上设置有助推把手6，使得周转车在移动过程中操控性更好，对于PCB板的转运更加方便。

本实用新型的工作原理：本实用新型是通过将支撑架1、万向轮2、储料架3、高度调节组件4和风扇5等组件有机地组装成一种PCB板风冷周转车，通过可调节高度的风扇5针对性地对周转车内不同高度的PCB板进行降温，加快PCB板冷却速度，利于后续工作的进行，并且操作简便，功耗较低。其中，PCB板是逐块放入储料架3中的，如PCB板从储料架3下方开始放入，那么风扇5首先通过高度调节组件4调节至储料架3下层方向，从而对下层的PCB板进行风冷，当PCB板放至储料架3中层或上层时，风扇5均经高度调节装置调整到对应高度，实现针对性地对储料架3内不同高度的PCB板进行降温。其中，通过设置万向轮2，使得周转车能在任意方向转动，便于在车间产线等狭小位置处对PCB板进行转运；通过用手拧螺丝45对立柱41进行压紧或放松，从而使得安装框42及安装框42上的风扇5相对立柱41固定或相对滑移，从而实现风扇5相对PCB板的高度对应；其中，通过在立柱41上设置防滑纹46，使得手拧螺丝45压紧立柱41时产生更多地摩擦力，从而使得安装框42及安装框42上的风扇5不易从立柱41上滑脱，从而提高了高度调节组件4的高度调节稳定性。

Claims (5)

1.一种PCB板风冷周转车，其特征在于，包括支撑架(1)、万向轮(2)、储料架(3)、高度调节组件(4)和风扇(5)，所述支撑架(1)下方设置有万向轮(2)，所述支撑架(1)上方固定设置有储料架(3)，所述风扇(5)经高度调节组件(4)设置于支撑架(1)上，所述支撑架(1)包括支撑底板(11)、支撑盖板(12)和支柱(13)，所述支撑底板(11)下设置有万向轮(2)，所述支撑底板(11)上连接有支柱(13)，所述支柱(13)于支撑底板(11)连接的另一端连接有支撑盖板(12)，所述支撑盖板(12)上固定设置有储料架(3)，所述储料架(3)包括侧板(31)、调节板(32)和上板(33)，所述侧板(31)和调节板(32)平行设置于支撑盖板(12)上，所述侧板(31)和调节板(32)上还相对开设有放置槽(35)，所述放置槽(35)沿侧板(31)和调节板(32)板面的竖直方向等间距开设有若干个，所述上板(33)设置于侧板(31)和调节板(32)上方，所述侧板(31)两端分别与支撑盖板(12)和上板(33)固定连接，所述支撑盖板(12)上方和上板(33)下方分别固定设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)垂直于侧板(31)和调节板(32)放置，所述调节板(32)滑移设置于滑轨(14)上，所述调节板(32)与滑轨(14)滑移处还分别设置有止动件(34)，所述风扇(5)经高度调节组件(4)设置于支撑盖板(12)上。

2.根据权利要求1所述的PCB板风冷周转车，其特征在于，所述高度调节组件(4)包括立柱(41)、安装框(42)、滑管(43)和止动部(44)，所述立柱(41)固定设置于靠近侧板(31)和调节板(32)一侧的支撑盖板(12)上，所述滑管(43)的内侧滑移设置在立柱(41)上，所述滑管(43)的外侧与安装框(42)连接，所述安装框(42)上固定连接有风扇(5)，所述风扇(5)随安装框(42)经滑管(43)在立柱(41)上滑移，所述滑管(43)与立柱(41)滑移处还设置有止动部(44)。

3.根据权利要求2所述的PCB板风冷周转车，其特征在于，所述止动部(44)包括螺纹连接于滑管(43)上的手拧螺丝(45)。

4.根据权利要求3所述的PCB板风冷周转车，其特征在于，所述立柱(41)上开设有防滑纹(46)，所述防滑纹(46)对应开设于手拧螺丝(45)处所在侧。

5.根据权利要求4所述的PCB板风冷周转车，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有助推把手(6)。

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