CN211075287U - 一种中性笔笔芯水平装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种中性笔笔芯水平装配装置，其结构包括笔尖座、连接件座、笔芯底座、连接机构与螺杆机构；连接机构包括底座、导轨杆、压片及螺钉；螺杆机构包括压紧螺母与螺母座；其中底座为凹型底座，导轨杆设置于凹型底座的凹槽内；以凹型底座为基础，顺着凹型底座，在导轨杆上依次设置有笔尖座、连接件座、笔芯座及螺母座；其中在笔尖座、连接件座、笔芯座上的笔尖凹槽、连接件凹槽及笔芯凹槽的中心线处于同一高度；螺母座上设置有压紧螺母，压紧螺纹与笔芯底端连接。本实用新型通过解决了手工装笔笔珠受损、联结件开裂、笔头和连接件贴合不到位、墨水倒流、尾油不好注入等问题，速度得到明显提高，资源浪费大大较少，为检测提供质量保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及中性笔技术领域，具体涉及一种中性笔笔芯水平装配装置。
背景技术
中国制笔行业经过几年的发展，已经成为世界制笔大国。制笔行业中，最重要的技术指标就是在书写过程中手感较好，一支合格的笔手感是否达标，它的笔尖是经过严格检验的。从第一个笔尖下线，我们就开始检测，检测时要装配成一根成品的笔芯进行书写性能的检测，引进成品灌装笔芯的生产线成本较高，采用这种笔芯装置，能准确、快速进行装配，而且经济实用，达到高效、优质的目的。
我公司在检测笔头过程中，人工使用手钳夹持笔头容易将笔头夹伤，塑料材质的连接件更容易夹伤，连接件受损后在离心时墨水容易甩出，造成漏墨现象，用现有的工具无法满足检验要求，针对笔芯装配难点，设计制作这套装。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种中性笔笔芯的水平装配装置，其结构简单，应用便捷，可手动操作或电动操作，实现对笔芯小样的装配，并完成检测。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种中性笔笔芯水平装配装置，其结构包括笔尖座、连接件座、笔芯底座、连接机构与螺杆机构；所述连接机构包括底座、导轨杆、压片及螺钉；螺杆机构包括压紧螺母与螺母座；其中底座为凹型底座，其两边缘前低后高，后侧的边缘上均向设置有螺钉，其用于将压片固定于凹型底座的边缘位置，所述导轨杆设置于凹型底座的凹槽内；以凹型底座为基础，顺着凹型底座，在导轨杆上依次设置有笔尖座、连接件座、笔芯座及螺母座；其中在笔尖座、连接件座、笔芯座上的笔尖凹槽、连接件凹槽及笔芯凹槽的中心线处于同一高度；螺母座上设置有压紧螺母，压紧螺纹与笔芯底端连接。
所述底座的凹槽为矩形凹槽，所给出的笔尖座、笔管座、笔芯底座及螺母座均为L型，在L型的折角处设置有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽与导轨杆匹配。
所述笔尖座是一个固定的静态结构，笔芯座为移动结构，直槽定位时可以调整移动，导轨杆二次定位时，可通过压紧螺母移动。因为压紧螺母的前端是一个轴与笔芯座的后端形成紧配合，可以通过压紧螺母移动。
所述压片的作用是防止在直槽中的连接件座、笔管座、螺母座在转配过程中上下跳动，给它们一个纵向的力。
所述底座凹槽中的导轨杆用于二次定位，如果除去导轨杆，其中凹槽定位保证凹槽内所有部件上孔的位置度、同轴度准确进行定位，所有部件要和直槽形成间隙配合，可以在直槽内自由移动，但是间隙不能过大。
装配过程：先把笔尖放入笔尖座，接着把连接件放入连接件座，将已装好墨水的笔管插入笔管体，三者必须同心连接，最后用螺杆拧紧，连接件与笔尖连接到位，笔管与连接件连接到位后，向后拉动笔管体把装好笔芯取出，装配完成。
本实用新型的有益效果是：通过这套机构30秒可装配好一支笔芯,解决了手工装笔笔珠受损、联结件开裂、笔头和连接件贴合不到位、墨水倒流、尾油不好注入等问题，速度得到明显提高，资源浪费大大较少，为检测提供质量保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、底座；2.导轨杆；3.笔尖座；4.笔尖；5.连接件座；6.连接件；7螺钉；8、压片；9、笔芯座；10、笔管；11、压紧螺母；12、螺母座。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种中性笔笔芯水平装配装置，其结构包括笔尖座3、连接件座5、笔芯座9、连接机构与螺杆机构；连接机构包括底座1、导轨杆2、压片8及螺钉7；螺杆机构包括压紧螺母11与螺母座12；底座1的凹槽为矩形凹槽，凹型底座，其两边缘前低后高，后侧的边缘上均向设置有螺钉7，其用于将压片8固定于底座1的后边缘位置，以凹型底座为基础，顺着凹型底座，在导轨杆上依次设置有笔尖座、连接件座、笔芯座及螺母座；所给出的笔尖座3、连接件座5、笔芯座9及螺母座均为L型，在L型的折角处设置有圆弧形凹槽，所给出的圆弧形凹槽与导轨杆2匹配；其中在笔尖座、连接件座、笔芯座上的笔尖凹槽、连接件凹槽及笔芯凹槽的中心线处于同一高度；螺母座上设置有压紧螺母，压紧螺纹与笔芯底端连接。笔尖座3是一个固定的静态结构，笔芯座9可以移动，直槽定位时可以手动移动，导轨杆2二次定位时，可通过压紧螺母11移动，压紧螺母11的前端是一个轴与笔芯座的后端形成紧配合，可以通过压紧螺母12移动。所述压片的作用是防止在直槽中的连接件座、笔管座、螺母座在转配过程中上下跳动，给它们一个纵向的力。
凹槽中的导轨杆是二次定位，如果除去导轨杆，就剩下通过底座上的凹槽定位，凹槽定位是为了保证凹槽内所有部件上孔的位置度、同轴度准确进行定位，所有部件要和直槽形成间隙配合，可以在直槽内自由移动，但是间隙不能过大。可以叫做凹槽定位笔芯装配结构。
装配过程中，首先将笔尖放入笔尖座，接着把连接件放入连接件座，将已装好墨水的笔管插入笔管体，三者必须同心连接，最后用螺杆拧紧，连接件与笔尖连接到位，笔管与连接件连接到位后，向后拉动笔管体把装好笔芯取出，装配完成。本实用新型通过这套机构30秒可装配好一支笔芯,解决了手工装笔笔珠受损、联结件开裂、笔头和连接件贴合不到位、墨水倒流、尾油不好注入等问题，速度得到明显提高，资源浪费大大较少，为检测提供质量保证。
Claims (4)
1.一种中性笔笔芯水平装配装置，其结构包括笔尖座、连接件座、笔芯底座、连接机构与螺杆机构；所述连接机构包括底座、导轨杆、压片及螺钉；螺杆机构包括压紧螺母与螺母座；其特征在于：底座为凹型底座，其两边缘前低后高，后侧的边缘上均向设置有螺钉，其用于将压片固定于凹型底座的边缘位置，所述导轨杆设置于凹型底座的凹槽内；以凹型底座为基础，顺着凹型底座，在导轨杆上依次设置有笔尖座、连接件座、笔芯座及螺母座；其中在笔尖座、连接件座、笔芯座上的笔尖凹槽、连接件凹槽及笔芯凹槽的中心线处于同一高度；螺母座上设置有压紧螺母，压紧螺纹与笔芯底端连接；
所述笔尖座、笔管座、笔芯底座及螺母座均为L型；
所述笔尖座是一个固定的静态结构，笔芯座为移动结构，直槽定位时可以调整移动，导轨杆二次定位时，可通过压紧螺母移动；
压紧螺母的前端是一个轴，且轴与笔芯座的后端形成紧配合，通过压紧螺母移动。
2.根据权利要求1所述的一种中性笔笔芯水平装配装置，其特征在于：所述底座的凹槽为矩形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种中性笔笔芯水平装配装置，其特征在于：所述笔尖座、笔管座、笔芯底座及螺母座的L型底边与底座凹槽匹配。
4.根据权利要求1所述的一种中性笔笔芯水平装配装置，其特征在于：所述笔尖座、笔管座、笔芯底座及螺母座在L型的折角处设置有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽与导轨杆匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921306325.7U CN211075287U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种中性笔笔芯水平装配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921306325.7U CN211075287U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种中性笔笔芯水平装配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211075287U true CN211075287U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71632605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921306325.7U Active CN211075287U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种中性笔笔芯水平装配装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211075287U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733781A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-03 | 周永庆 | 一种夹取方便的中性笔笔头安装用工具 |
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2019
- 2019-08-13 CN CN201921306325.7U patent/CN211075287U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yueyanhong Inventor after: Niu Suotang Inventor after: Li Yunping Inventor after: Li Feng Inventor after: Wu Jianyong Inventor after: Gao Yangyang Inventor after: Qin Qingkun Inventor before: Yueyanhong Inventor before: Liu Hongyan Inventor before: Wu Jianyong |