CN219583835U - 一种节约型热熔胶棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节约型热熔胶棒，包括胶棒本体、辅助组件和插孔；本实用新型中，辅助组件和插孔的设置，使用时，将插杆插入插孔内，便于操作人员手握握杆进行热熔胶棒的使用，由于握杆与胶棒本体的末端有一定的距离，所以可以将胶棒本体的末端用完，避免热熔胶棒资源的浪费，达到节约热熔胶棒的目的，符合绿色环保的要求；尖头的设置，尖头采用锥柱形结构，尖头下端的直径大于尖头上端的直径，便于操作人员快速准确的将插杆插入到插孔内，保证热熔胶棒正常运行；该节约型热熔胶棒结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

Description

一种节约型热熔胶棒

技术领域

本实用新型属于热熔胶棒技术领域，尤其涉及一种节约型热熔胶棒。

背景技术

热熔胶棒主要用于粘接物体与物体之间的牢固作用，使用时对热熔胶棒进行加热，热熔胶受热熔化，从而将物体之间粘接一起，热熔胶棒也广泛用于家庭中；

申请号为201720890485.5的中国专利，公开了一种节约型热熔胶棒，包括圆柱形棒本体，还包括手持部，手持部包括横杆和限位块，限位块上设有螺纹孔，横杆两端上设有安装端，安装端上设有外螺纹，限位块通过螺纹孔与安装端螺纹连接，沿所述横杆轴向上设有通孔，通孔贯穿整个横杆，且通孔内设有内螺纹，棒本体一端上设有与上述通孔两端的内螺纹相配合的螺纹端，棒本体与手持部螺纹连接，螺纹端的直径大于棒本体的直径；该节约型热熔胶棒使用的时候便于把持，能够提高热熔胶的利用率，不易造成浪费，而且热熔胶棒体的长度可以调节，方便实用，具有结构简单，成本低廉的优点；但现有热熔胶棒存在末端用不完的现象，造成胶棒资源的浪费，不符合绿色环保的要求，为此，我们提出一种节约型热熔胶棒，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有热熔胶棒存在末端用不完的现象，造成胶棒资源的浪费，不符合绿色环保的要求的问题。

因此，发明一种节约型热熔胶棒显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节约型热熔胶棒，以解决现有热熔胶棒存在末端用不完的现象，造成胶棒资源的浪费，不符合绿色环保的要求的问题。一种节约型热熔胶棒，包括胶棒本体、辅助组件和插孔，所述插孔采用多个，且插孔开设在胶棒本体下方的两侧；所述辅助组件的上端卡设在插孔的内部，且辅助组件的下端位于胶棒本体的下方；

所述辅助组件包括插杆、握杆和尖头，所述插杆采用多个，且插杆的上端卡设在插孔的内部，该插杆的下端位于胶棒本体的下方；所述握杆安装在插杆的下方；所述尖头采用多个，且尖头安装在插杆的上方。

优选的，所述胶棒本体采用圆柱形结构；所述插孔采用圆柱形结构，且插孔对称设置。

优选的，所述插杆采用圆柱形结构，且插杆与插孔采用相同的个数，该插杆与插孔对齐，其中插杆的尺寸与插孔的尺寸匹配；使用时，将插杆插入插孔内，便于操作人员手握握杆进行热熔胶棒的使用，由于握杆与胶棒本体的末端有一定的距离，所以可以将胶棒本体的末端用完，避免热熔胶棒资源的浪费，达到节约热熔胶棒的目的，符合绿色环保的要求。

优选的，所述握杆采用长方体结构，且握杆用于推动插杆将插杆插入插孔。

优选的，所述尖头与插杆采用相同的个数，且尖头采用锥柱形结构，该尖头下端的直径大于尖头上端的直径，其中尖头下端的直径等于插杆的直径；尖头采用锥柱形结构，尖头下端的直径大于尖头上端的直径，便于操作人员快速准确的将插杆插入到插孔内，保证热熔胶棒正常运行。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的辅助组件和插孔的设置，使用时，将插杆插入插孔内，便于操作人员手握握杆进行热熔胶棒的使用，由于握杆与胶棒本体的末端有一定的距离，所以可以将胶棒本体的末端用完，避免热熔胶棒资源的浪费，达到节约热熔胶棒的目的，符合绿色环保的要求。

2.本实用新型的尖头的设置，尖头采用锥柱形结构，尖头下端的直径大于尖头上端的直径，便于操作人员快速准确的将插杆插入到插孔内，保证热熔胶棒正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的胶棒本体和插孔的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助组件的结构示意图。

图中：

1-胶棒本体，2-辅助组件，21-插杆，22-握杆，23-尖头，3-插孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种节约型热熔胶棒，包括胶棒本体1、辅助组件2和插孔3，插孔3采用多个，且插孔3开设在胶棒本体1下方的两侧；辅助组件2的上端卡设在插孔3的内部，且辅助组件2的下端位于胶棒本体1的下方；胶棒本体1采用圆柱形结构；插孔3采用圆柱形结构，且插孔3对称设置。

本实施例中，辅助组件2包括插杆21、握杆22和尖头23，插杆21采用多个，且插杆21的上端卡设在插孔3的内部，该插杆21的下端位于胶棒本体1的下方；握杆22安装在插杆21的下方；尖头23采用多个，且尖头23安装在插杆21的上方；插杆21采用圆柱形结构，且插杆21与插孔3采用相同的个数，该插杆21与插孔3对齐，其中插杆21的尺寸与插孔3的尺寸匹配；使用时，将插杆21插入插孔3内，便于操作人员手握握杆22进行热熔胶棒的使用，由于握杆22与胶棒本体1的末端有一定的距离，所以可以将胶棒本体1的末端用完，避免热熔胶棒资源的浪费，达到节约热熔胶棒的目的，符合绿色环保的要求。

本实施例中，握杆22采用长方体结构，且握杆22用于推动插杆21将插杆21插入插孔3；尖头23与插杆21采用相同的个数，且尖头23采用锥柱形结构，该尖头23下端的直径大于尖头23上端的直径，其中尖头23下端的直径等于插杆21的直径；尖头23采用锥柱形结构，尖头23下端的直径大于尖头23上端的直径，便于操作人员快速准确的将插杆21插入到插孔3内，保证热熔胶棒正常运行。

工作原理

本实用新型中，使用时，将插杆21插入插孔3内，便于操作人员手握握杆22进行热熔胶棒的使用，由于握杆22与胶棒本体1的末端有一定的距离，所以可以将胶棒本体1的末端用完，避免热熔胶棒资源的浪费，达到节约热熔胶棒的目的，符合绿色环保的要求；尖头23采用锥柱形结构，尖头23下端的直径大于尖头23上端的直径，便于操作人员快速准确的将插杆21插入到插孔3内，保证热熔胶棒正常运行。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种节约型热熔胶棒，其特征在于：包括胶棒本体(1)、辅助组件(2)和插孔(3)，所述插孔(3)采用多个，且插孔(3)开设在胶棒本体(1)下方的两侧；所述辅助组件(2)的上端卡设在插孔(3)的内部，且辅助组件(2)的下端位于胶棒本体(1)的下方；

所述辅助组件(2)包括插杆(21)、握杆(22)和尖头(23)，所述插杆(21)采用多个，且插杆(21)的上端卡设在插孔(3)的内部，该插杆(21)的下端位于胶棒本体(1)的下方；所述握杆(22)安装在插杆(21)的下方；所述尖头(23)采用多个，且尖头(23)安装在插杆(21)的上方。

2.如权利要求1所述的节约型热熔胶棒，其特征在于：所述胶棒本体(1)采用圆柱形结构；所述插孔(3)采用圆柱形结构，且插孔(3)对称设置。

3.如权利要求1所述的节约型热熔胶棒，其特征在于：所述插杆(21)采用圆柱形结构，且插杆(21)与插孔(3)采用相同的个数，该插杆(21)与插孔(3)对齐，其中插杆(21)的尺寸与插孔(3)的尺寸匹配。

4.如权利要求1所述的节约型热熔胶棒，其特征在于：所述握杆(22)采用长方体结构，且握杆(22)用于推动插杆(21)将插杆(21)插入插孔(3)。

5.如权利要求1所述的节约型热熔胶棒，其特征在于：所述尖头(23)与插杆(21)采用相同的个数，且尖头(23)采用锥柱形结构，该尖头(23)下端的直径大于尖头(23)上端的直径，其中尖头(23)下端的直径等于插杆(21)的直径。