CN211074629U - 一种防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，包括支撑架，混料机，PLC，开关，翻板阀，调节限位筒架结构，支管，直管，输送电机，输送搅龙，支撑长板，挤出机，辅助吸料盖结构和储存吸料桶结构，所述的支撑架焊接在混料机下端的四周；所述的PLC螺栓安装在支撑架右侧的上部；所述的开关镶嵌在PLC的右表面；所述的翻板阀镶嵌在混料机的下端中间部位；所述的调节限位筒架结构安装在翻板阀的下端；所述的支管一体化设置在直管的左侧，且支管左上部与调节限位筒架结构连接。本实用新型的有益效果为：通过调节限位筒架结构的设置，便于使调节该调节挡板所在的位置，进而起到了控制材料流量的功能，且随之起到了防堵塞的功能。

Description

一种防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置

技术领域

本实用新型属于塑料铅笔生产技术领域，尤其涉及一种防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置。

背景技术

塑料铅笔的生产，需要先将各组份物料进行混合均匀后，在利用成型挤出机，挤出成型，现有的塑料铅笔生产混料机和挤出机为两种分开的设备；需要先将物料放入混料机内充分搅拌均匀后，再将物料搬运到挤出机处，放入挤出机料斗内进行挤出成型。

现有的塑料铅笔生产的混料挤出装置还存在着不方便控制材料流量、不具备起到防堵塞的功能和不便于更加省力的添加材料的问题。

因此，发明一种防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，以解决现有的塑料铅笔生产的混料挤出装置不方便控制材料流量、不具备起到防堵塞的功能和不便于更加省力的添加材料的问题。一种防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，包括支撑架，混料机，PLC，开关，翻板阀，调节限位筒架结构，支管，直管，输送电机，输送搅龙，支撑长板，挤出机，辅助吸料盖结构和储存吸料桶结构，所述的支撑架焊接在混料机下端的四周；所述的PLC螺栓安装在支撑架右侧的上部；所述的开关镶嵌在PLC的右表面；所述的翻板阀镶嵌在混料机的下端中间部位；所述的调节限位筒架结构安装在翻板阀的下端；所述的支管一体化设置在直管的左侧，且支管左上部与调节限位筒架结构连接；所述的输送电机螺栓安装在直管的上端；所述的输送搅龙一端联轴器连接在输送电机的输出轴上，另一端活动镶嵌在支撑长板内；所述的挤出机螺栓安装在支撑架内壁的下部，且挤出机上端与直管的下端螺纹连接；所述的辅助吸料盖结构安装在混料机的上部；所述的储存吸料桶结构安装在辅助吸料盖结构的左上部；所述的调节限位筒架结构包括连通管，管腔，拆装盒，调节挡板和锁紧螺栓，所述的管腔开设在连通管的内部；所述的拆装盒焊接在连通管的前部；所述的调节挡板插入在拆装盒内；所述的锁紧螺栓螺纹连接在拆装盒右下部的中间部位。

优选的，所述的辅助吸料盖结构包括定位板，翻转板，密封板，锁紧片，穿插孔，吸气管，控制阀和真空泵，所述的定位板焊接在混料机上部的左侧；所述的翻转板合页安装在定位板的右侧；所述的密封板胶接在翻转板的下表面；所述的锁紧片焊接在混料机右侧的上部；所述的穿插孔开设在定位板内部的左侧；所述的吸气管焊接在定位板内部的中左侧，且上端与控制阀螺纹连接；所述的控制阀螺纹连接在真空泵前部的左下侧；所述的真空泵螺栓安装在定位板的上部。

优选的，所述的储存吸料桶结构包括储存罐，密封盖，倾斜块，聚集板，虹吸管和连接软管，所述的密封盖螺纹连接在储存罐的上部；所述的倾斜块和聚集板分别焊接在储存罐内壁下部的左右两侧；所述的虹吸管焊接在密封盖内部的右侧；所述的连接软管一端胶接在虹吸管的上端，另一端胶接在穿插孔内。

优选的，所述的调节挡板插入在管腔内，所述的调节挡板采用不锈钢板。

优选的，所述的连通管具体采用不锈钢矩形管道，所述的连通管上端与翻板阀法兰连接，右下部与支管焊接。

优选的，所述的拆装盒右侧设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与调节挡板接触。

优选的，所述的真空泵左下部通过吸气管与混料机连接。

优选的，所述的翻转板下部的密封板采用橡胶垫，所述的翻转板和定位板分别密封住混料机的上部。

优选的，所述的锁紧片内部设置有螺栓，且与翻转板连接。

优选的，所述的储存罐内部通过虹吸管上端的连接软管与穿插孔连接。

优选的，所述的倾斜块上部设置为倾斜状，且倾斜块的右侧与聚集板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的调节挡板插入在管腔内，所述的调节挡板采用不锈钢板，便于使调节该调节挡板所在的位置，进而起到了控制材料流量的功能，且随之起到了防堵塞的功能。

2.本实用新型中，所述的连通管具体采用不锈钢矩形管道，所述的连通管上端与翻板阀法兰连接，右下部与支管焊接，更加合理的相互连接，并进行输送材料的功能。

3.本实用新型中，所述的拆装盒右侧设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与调节挡板接触，更加合理的使调节挡板进行活动并调节，同时也能够对调节挡板进行固定。

4.本实用新型中，所述的真空泵左下部通过吸气管与混料机连接，在使用时，能够对混料机进行吸气，并将储存吸料桶结构内的材料吸入到混料机内，进而便于进行加入材料的工作，且减轻了工作人员的劳动强度。

5.本实用新型中，所述的翻转板下部的密封板采用橡胶垫，所述的翻转板和定位板分别密封住混料机的上部，便于进行密封，同时也能够翻开该翻转板查看混料机内的情况。

6.本实用新型中，所述的锁紧片内部设置有螺栓，且与翻转板连接，能够随之对翻转板进行锁紧加固的功能。

7.本实用新型中，所述的储存罐内部通过虹吸管上端的连接软管与穿插孔连接，更加合理的在储存罐内储放材料和输送材料的工作。

8.本实用新型中，所述的倾斜块上部设置为倾斜状，且倾斜块的右侧与聚集板焊接，便于聚集材料，并进行吸料的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节限位筒架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助吸料盖结构的结构示意图。

图4是本实用新型的储存吸料桶结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电器接线示意图。

图中：

1、支撑架；2、混料机；3、PLC；4、开关；5、翻板阀；6、调节限位筒架结构；61、连通管；62、管腔；63、拆装盒；64、调节挡板；65、锁紧螺栓；7、支管；8、直管；9、输送电机；10、输送搅龙；11、支撑长板；12、挤出机；13、辅助吸料盖结构；131、定位板；132、翻转板；133、密封板；134、锁紧片；135、穿插孔；136、吸气管；137、控制阀；138、真空泵；14、储存吸料桶结构；141、储存罐；142、密封盖；143、倾斜块；144、聚集板；145、虹吸管；146、连接软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，包括支撑架1，混料机2，PLC3，开关4，翻板阀5，调节限位筒架结构6，支管7，直管8，输送电机9，输送搅龙10，支撑长板11，挤出机12，辅助吸料盖结构13和储存吸料桶结构14，所述的支撑架1焊接在混料机2下端的四周；所述的PLC3螺栓安装在支撑架1右侧的上部；所述的开关4镶嵌在PLC3的右表面；所述的翻板阀5镶嵌在混料机2的下端中间部位；所述的调节限位筒架结构6安装在翻板阀5的下端；所述的支管7一体化设置在直管8的左侧，且支管7左上部与调节限位筒架结构6连接；所述的输送电机9螺栓安装在直管8的上端；所述的输送搅龙10一端联轴器连接在输送电机9的输出轴上，另一端活动镶嵌在支撑长板11内；所述的挤出机12螺栓安装在支撑架1内壁的下部，且挤出机12上端与直管8的下端螺纹连接；所述的辅助吸料盖结构13安装在混料机2的上部；所述的储存吸料桶结构14安装在辅助吸料盖结构13的左上部；所述的调节限位筒架结构6包括连通管61，管腔62，拆装盒63，调节挡板64和锁紧螺栓65，所述的管腔62开设在连通管61的内部；所述的拆装盒63焊接在连通管61的前部；所述的调节挡板64插入在拆装盒63内；所述的锁紧螺栓65螺纹连接在拆装盒63右下部的中间部位。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助吸料盖结构13包括定位板131，翻转板132，密封板133，锁紧片134，穿插孔135，吸气管136，控制阀137和真空泵138，所述的定位板131焊接在混料机2上部的左侧；所述的翻转板132合页安装在定位板131的右侧；所述的密封板133胶接在翻转板132的下表面；所述的锁紧片134焊接在混料机2右侧的上部；所述的穿插孔135开设在定位板131内部的左侧；所述的吸气管136焊接在定位板131内部的中左侧，且上端与控制阀137螺纹连接；所述的控制阀137螺纹连接在真空泵138前部的左下侧；所述的真空泵138螺栓安装在定位板131的上部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的储存吸料桶结构14包括储存罐141，密封盖142，倾斜块143，聚集板144，虹吸管145和连接软管146，所述的密封盖142螺纹连接在储存罐141的上部；所述的倾斜块143和聚集板144分别焊接在储存罐141内壁下部的左右两侧；所述的虹吸管145焊接在密封盖142内部的右侧；所述的连接软管146一端胶接在虹吸管145的上端，另一端胶接在穿插孔135内。

上述实施例中，具体的，所述的调节挡板64插入在管腔62内，所述的调节挡板64采用不锈钢板，便于使调节该调节挡板64所在的位置，进而起到了控制材料流量的功能，且随之起到了防堵塞的功能。

上述实施例中，具体的，所述的连通管61具体采用不锈钢矩形管道，所述的连通管61上端与翻板阀5法兰连接，右下部与支管7焊接，更加合理的相互连接，并进行输送材料的功能。

上述实施例中，具体的，所述的拆装盒63右侧设置有锁紧螺栓65，且锁紧螺栓65与调节挡板64接触，更加合理的使调节挡板64进行活动并调节，同时也能够对调节挡板64进行固定。

上述实施例中，具体的，所述的真空泵138左下部通过吸气管136与混料机2连接，在使用时，能够对混料机2进行吸气，并将储存吸料桶结构14内的材料吸入到混料机2内，进而便于进行加入材料的工作，且减轻了工作人员的劳动强度。

上述实施例中，具体的，所述的翻转板132下部的密封板133采用橡胶垫，所述的翻转板132和定位板131分别密封住混料机2的上部，便于进行密封，同时也能够翻开该翻转板132查看混料机2内的情况。

上述实施例中，具体的，所述的锁紧片134内部设置有螺栓，且与翻转板132连接，能够随之对翻转板132进行锁紧加固的功能。

上述实施例中，具体的，所述的储存罐141内部通过虹吸管145上端的连接软管146与穿插孔135连接，更加合理的在储存罐141内储放材料和输送材料的工作。

上述实施例中，具体的，所述的倾斜块143上部设置为倾斜状，且倾斜块143的右侧与聚集板144焊接，便于聚集材料，并进行吸料的工作。

上述实施例中，具体的，所述的PLC3采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，所述的输送电机9采用型号为5IK120RGU-CM型电机。

上述实施例中，所述的控制阀137采用型号为SLA型电磁阀。

上述实施例中，所述的真空泵138采用型号为TRP-36型真空泵。

上述实施例中，所述的开关4电性连接PLC3的输入端，所述的混料机2电性连接PLC3的输出端，所述的输送电机9电性连接PLC3的输出端，所述的挤出机12电性连接PLC3的输出端，所述的控制阀137电性连接PLC3的输出端，所述的真空泵138电性连接PLC3的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，分别在储存罐141内加入不同的材料，然后将密封盖142旋转到储存罐141上密封住，之后启动真空泵138，即可通过吸气管136使混料机2进行吸气，同时使连接软管146和虹吸管145内的材料随之通过虹吸管145和连接软管146进入到混料机2内，完成注入之后，停止真空泵138并关闭吸气管136，之后启动混料机2即可进行搅拌混合的工作，完成工作后打开翻板阀5即可使材料通过管腔62和支管7进入到直管8内，同时随之启动输送电机9带动输送搅龙10旋转，即可辅助材料输送到挤出机12内，最后启动挤出机12即可进行挤出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，其特征在于，该防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，包括支撑架(1)，混料机(2)，PLC(3)，开关(4)，翻板阀(5)，调节限位筒架结构(6)，支管(7)，直管(8)，输送电机(9)，输送搅龙(10)，支撑长板(11)，挤出机(12)，辅助吸料盖结构(13)和储存吸料桶结构(14)，所述的支撑架(1)焊接在混料机(2)下端的四周；所述的PLC(3)螺栓安装在支撑架(1)右侧的上部；所述的开关(4)镶嵌在PLC(3)的右表面；所述的翻板阀(5)镶嵌在混料机(2)的下端中间部位；所述的调节限位筒架结构(6)安装在翻板阀(5)的下端；所述的支管(7)一体化设置在直管(8)的左侧，且支管(7)左上部与调节限位筒架结构(6)连接；所述的输送电机(9)螺栓安装在直管(8)的上端；所述的输送搅龙(10)一端联轴器连接在输送电机(9)的输出轴上，另一端活动镶嵌在支撑长板(11)内；所述的挤出机(12)螺栓安装在支撑架(1)内壁的下部，且挤出机(12)上端与直管(8)的下端螺纹连接；所述的辅助吸料盖结构(13)安装在混料机(2)的上部；所述的储存吸料桶结构(14)安装在辅助吸料盖结构(13)的左上部；所述的调节限位筒架结构(6)包括连通管(61)，管腔(62)，拆装盒(63)，调节挡板(64)和锁紧螺栓(65)，所述的管腔(62)开设在连通管(61)的内部；所述的拆装盒(63)焊接在连通管(61)的前部；所述的调节挡板(64)插入在拆装盒(63)内；所述的锁紧螺栓(65)螺纹连接在拆装盒(63)右下部的中间部位。

2.如权利要求1所述的防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，其特征在于，所述的辅助吸料盖结构(13)包括定位板(131)，翻转板(132)，密封板(133)，锁紧片(134)，穿插孔(135)，吸气管(136)，控制阀(137)和真空泵(138)，所述的定位板(131)焊接在混料机(2)上部的左侧；所述的翻转板(132)合页安装在定位板(131)的右侧；所述的密封板(133)胶接在翻转板(132)的下表面；所述的锁紧片(134)焊接在混料机(2)右侧的上部；所述的穿插孔(135)开设在定位板(131)内部的左侧；所述的吸气管(136)焊接在定位板(131)内部的中左侧，且上端与控制阀(137)螺纹连接；所述的控制阀(137)螺纹连接在真空泵(138)前部的左下侧；所述的真空泵(138)螺栓安装在定位板(131)的上部。

3.如权利要求1所述的防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，其特征在于，所述的储存吸料桶结构(14)包括储存罐(141)，密封盖(142)，倾斜块(143)，聚集板(144)，虹吸管(145)和连接软管(146)，所述的密封盖(142)螺纹连接在储存罐(141)的上部；所述的倾斜块(143)和聚集板(144)分别焊接在储存罐(141)内壁下部的左右两侧；所述的虹吸管(145)焊接在密封盖(142)内部的右侧；所述的连接软管(146)一端胶接在虹吸管(145)的上端，另一端胶接在穿插孔(135)内。

4.如权利要求1所述的防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，其特征在于，所述的调节挡板(64)插入在管腔(62)内，所述的调节挡板(64)采用不锈钢板。

5.如权利要求1所述的防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，其特征在于，所述的连通管(61)具体采用不锈钢矩形管道，所述的连通管(61)上端与翻板阀(5)法兰连接，右下部与支管(7)焊接。

6.如权利要求1所述的防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，其特征在于，所述的拆装盒(63)右侧设置有锁紧螺栓(65)，且锁紧螺栓(65)与调节挡板(64)接触。

7.如权利要求2所述的防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，其特征在于，所述的真空泵(138)左下部通过吸气管(136)与混料机(2)连接。

8.如权利要求2所述的防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，其特征在于，所述的翻转板(132)下部的密封板(133)采用橡胶垫，所述的翻转板(132)和定位板(131)分别密封住混料机(2)的上部。

9.如权利要求3所述的防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，其特征在于，所述的储存罐(141)内部通过虹吸管(145)上端的连接软管(146)与穿插孔(135)连接。

10.如权利要求3所述的防堵塞的用于塑料铅笔生产的混料挤出装置，其特征在于，所述的倾斜块(143)上部设置为倾斜状，且倾斜块(143)的右侧与聚集板(144)焊接。

Images