CN211072695U - 一种复合精密组合件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合精密组合件加工装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有机台，所述机台的顶部活动连接有定位块。本实用新型通过设置限位杆、限位孔、限位槽、定位块和滑动机构的配合使用，通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽对活动套的位置进行固定，从而达到了对定位块的位置进行固定和调节的目的，通过滑动机构的使用，实现了对定位块位置调节的目的，解决了现有复合精密组合件切割设备在使用的过程中不能对定位块进行移动，容易导致复合精密组合件在加工的过程中不能精确有效的对加工的位置进行固定切割的问题，该复合精密组合件加工装置，具备调节定位切割位置的优点，值得推广。

Description

一种复合精密组合件加工装置

技术领域

本实用新型属于复合精密组合件加工技术领域，尤其涉及一种复合精密组合件加工装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

复合精密组合件在加工的过程中需要使用到切割设备对复合精密组合件进行切割加工，现有技术存在的问题是：复合精密组合件切割设备在使用的过程中不能对定位块进行移动，容易导致复合精密组合件在加工的过程中不能精确有效的对加工的位置进行固定切割，降低了复合精密组合件加工装置的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种复合精密组合件加工装置，具备调节定位切割位置的优点，解决了现有复合精密组合件切割设备在使用的过程中不能对定位块进行移动，容易导致复合精密组合件在加工的过程中不能精确有效的对加工的位置进行固定切割的问题。

本实用新型是这样实现的，一种复合精密组合件加工装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有机台，所述机台的顶部活动连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有滑动机构，所述滑动机构的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有活动板，所述活动板的左侧和右侧均固定连接有拉杆，所述活动板底部的左侧和右侧均固定连接有限位杆，所述活动板的底部贯穿有固定杆，所述固定杆的顶部延伸至活动板的顶部并与外壳内壁的顶部固定连接，所述固定杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的底部与活动板固定连接，所述弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接，所述滑动机构的左侧和右侧均固定连接有固定板，所述固定板的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近机台的一侧与机台固定连接，所述机台顶部的左侧设置有伸缩切割盘。

作为本实用新型优选的，所述滑动机构包括连接杆，所述连接杆的底部与定位块固定连接，所述连接杆的顶部固定连接有活动套，所述活动套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆靠近固定板的一侧与固定板固定连接，所述活动套的顶部与外壳固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动套的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述滑杆的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的底部穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔，所述限位槽的数量为多个，且限位槽均匀分布于滑杆的顶部。

作为本实用新型优选的，所述外壳的底部呈敞口，且外壳的底部与活动套的顶部固定连接，所述活动板的顶部开设有与固定杆配合使用的通孔，所述固定杆的底部穿过通孔并与活动套固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳的左侧和右侧均开设有与拉杆配合使用的滑孔，所述拉杆靠近活动板的一侧穿过滑孔并与活动板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位块的底部固定连接有滑块，所述机台的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆、限位孔、限位槽、定位块和滑动机构的配合使用，通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽对活动套的位置进行固定，从而达到了对定位块的位置进行固定和调节的目的，通过滑动机构的使用，实现了对定位块位置调节的目的，解决了现有复合精密组合件切割设备在使用的过程中不能对定位块进行移动，容易导致复合精密组合件在加工的过程中不能精确有效的对加工的位置进行固定切割的问题，该复合精密组合件加工装置，具备调节定位切割位置的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置滑动机构，能够使定位块通过滑动机构进行左右调节，保证了复合精密组合件在加工的过程中可以根据需要对不同加工部件的位置进行加工。

3、本实用新型通过设置限位孔和限位槽，能够使限位杆穿过限位孔并插入限位槽对活动套的位置进行固定，实现了对定位块的位置进行固定，限位程度高。

4、本实用新型通过设置通孔，能够使活动板在固定杆的表面上下移动，提高了活动板在移动过程中的稳定性和流畅性，避免了活动板在外壳的内腔发生卡死的现象。

5、本实用新型通过设置滑孔，能够使拉杆穿过滑孔并带动活动板移动，减少了拉杆与外壳产生的摩擦力，提高了拉杆移动时的速度，使用者拉动拉杆省时省力。

6、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够使定位块带动滑块在滑槽的内腔移动，提高了定位块在移动过程中的稳定性和流畅性，避免了定位块在调节的过程中发生晃动的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供滑动机构的连接示意图；

图3是本实用新型实施例提供局部主视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供A的局部放大图。

图中：1、机体；2、机台；3、定位块；4、滑孔机构；401、连接杆；402、活动套；403、滑杆；5、外壳；6、活动板；7、拉杆；8、限位杆；9、固定杆； 10、固定板；11、支撑杆；12、伸缩切割盘；13、限位孔；14、限位槽；15、通孔；16、滑孔；17、滑块；18、滑槽；19、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种复合精密组合件加工装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有机台2，机台2的顶部活动连接有定位块3，定位块3的顶部固定连接有滑动机构4，滑动机构4的顶部固定连接有外壳5，外壳5的内腔活动连接有活动板6，活动板6的左侧和右侧均固定连接有拉杆7，活动板6底部的左侧和右侧均固定连接有限位杆8，活动板6的底部贯穿有固定杆9，固定杆9的顶部延伸至活动板6的顶部并与外壳5内壁的顶部固定连接，固定杆9的表面活动连接有弹簧19，弹簧19的底部与活动板6固定连接，弹簧19的顶部与外壳5内壁的顶部固定连接，滑动机构4的左侧和右侧均固定连接有固定板10，固定板10的前侧和后侧均固定连接有支撑杆11，支撑杆11靠近机台2的一侧与机台2固定连接，机台2顶部的左侧设置有伸缩切割盘12。

参考图2，滑动机构4包括连接杆401，连接杆401的底部与定位块3固定连接，连接杆401的顶部固定连接有活动套402，活动套402的内腔活动连接有滑杆403，滑杆403靠近固定板10的一侧与固定板10固定连接，活动套402的顶部与外壳5固定连接。

采用上述方案：通过设置滑动机构4，能够使定位块3通过滑动机构4进行左右调节，保证了复合精密组合件在加工的过程中可以根据需要对不同加工部件的位置进行加工。

参考图4，活动套402的顶部开设有与限位杆8配合使用的限位孔13，滑杆403的顶部开设有与限位杆8配合使用的限位槽14，限位杆8的底部穿过限位孔13并延伸至限位槽14的内腔，限位槽14的数量为多个，且限位槽14均匀分布于滑杆403的顶部。

采用上述方案：通过设置限位孔13和限位槽14，能够使限位杆8穿过限位孔13并插入限位槽14对活动套402的位置进行固定，实现了对定位块3的位置进行固定，限位程度高。

参考图4，外壳5的底部呈敞口，且外壳5的底部与活动套402的顶部固定连接，活动板6的顶部开设有与固定杆9配合使用的通孔15，固定杆9的底部穿过通孔15并与活动套402固定连接。

采用上述方案：通过设置通孔15，能够使活动板6在固定杆9的表面上下移动，提高了活动板6在移动过程中的稳定性和流畅性，避免了活动板6在外壳5的内腔发生卡死的现象。

参考图4，外壳5的左侧和右侧均开设有与拉杆7配合使用的滑孔16，拉杆7靠近活动板6的一侧穿过滑孔16并与活动板6固定连接。

采用上述方案：通过设置滑孔16，能够使拉杆7穿过滑孔16并带动活动板 6移动，减少了拉杆7与外壳5产生的摩擦力，提高了拉杆7移动时的速度，使用者拉动拉杆7省时省力。

参考图3，定位块3的底部固定连接有滑块17，机台2的顶部开设有与滑块17配合使用的滑槽18。

采用上述方案：通过设置滑块17和滑槽18，能够使定位块3带动滑块17 在滑槽18的内腔移动，提高了定位块3在移动过程中的稳定性和流畅性，避免了定位块3在调节的过程中发生晃动的现象。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要对定位块3的位置进行调节，拉动拉杆7，拉杆7 向上移动并带动活动板6向上移动，活动板6带动弹簧19发生弹性形变，活动板6带动限位杆8向上移动，限位杆8脱离限位孔13和限位槽14，移动定位块 3，定位块3带动滑块17在滑槽18的内腔移动，定位块3带动连接杆401移动，连接杆401带动活动套402在滑杆403的表面移动，活动套402带动外壳5移动，直至定位块3移动至指定的位置，松开拉杆7，弹簧19带动活动板6移动，活动板6带动限位杆8穿过限位孔13并插入限位槽14对活动套402的位置进行固定，从而达到了对定位块3的位置进行固定的目的，提高了复合精密组合件加工装置的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该复合精密组合件加工装置，通过设置限位杆8、限位孔13、限位槽14、定位块3和滑动机构4的配合使用，通过限位杆8穿过限位孔13并插入限位槽14对活动套402的位置进行固定，从而达到了对定位块3的位置进行固定和调节的目的，通过滑动机构4的使用，实现了对定位块3位置调节的目的，解决了现有复合精密组合件切割设备在使用的过程中不能对定位块进行移动，容易导致复合精密组合件在加工的过程中不能精确有效的对加工的位置进行固定切割的问题，该复合精密组合件加工装置，具备调节定位切割位置的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合精密组合件加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有机台(2)，所述机台(2)的顶部活动连接有定位块(3)，所述定位块(3)的顶部固定连接有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)的顶部固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)的内腔活动连接有活动板(6)，所述活动板(6)的左侧和右侧均固定连接有拉杆(7)，所述活动板(6)底部的左侧和右侧均固定连接有限位杆(8)，所述活动板(6)的底部贯穿有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶部延伸至活动板(6)的顶部并与外壳(5)内壁的顶部固定连接，所述固定杆(9)的表面活动连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底部与活动板(6)固定连接，所述弹簧(19)的顶部与外壳(5)内壁的顶部固定连接，所述滑动机构(4)的左侧和右侧均固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的前侧和后侧均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)靠近机台(2)的一侧与机台(2)固定连接，所述机台(2)顶部的左侧设置有伸缩切割盘(12)。

2.如权利要求1所述的一种复合精密组合件加工装置，其特征在于：所述滑动机构(4)包括连接杆(401)，所述连接杆(401)的底部与定位块(3)固定连接，所述连接杆(401)的顶部固定连接有活动套(402)，所述活动套(402)的内腔活动连接有滑杆(403)，所述滑杆(403)靠近固定板(10)的一侧与固定板(10)固定连接，所述活动套(402)的顶部与外壳(5)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种复合精密组合件加工装置，其特征在于：所述活动套(402)的顶部开设有与限位杆(8)配合使用的限位孔(13)，所述滑杆(403)的顶部开设有与限位杆(8)配合使用的限位槽(14)，所述限位杆(8)的底部穿过限位孔(13)并延伸至限位槽(14)的内腔，所述限位槽(14) 的数量为多个，且限位槽(14)均匀分布于滑杆(403)的顶部。

4.如权利要求2所述的一种复合精密组合件加工装置，其特征在于：所述外壳(5)的底部呈敞口，且外壳(5)的底部与活动套(402)的顶部固定连接，所述活动板(6)的顶部开设有与固定杆(9)配合使用的通孔(15)，所述固定杆(9)的底部穿过通孔(15)并与活动套(402)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种复合精密组合件加工装置，其特征在于：所述外壳(5)的左侧和右侧均开设有与拉杆(7)配合使用的滑孔(16)，所述拉杆(7)靠近活动板(6)的一侧穿过滑孔(16)并与活动板(6)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种复合精密组合件加工装置，其特征在于：所述定位块(3)的底部固定连接有滑块(17)，所述机台(2)的顶部开设有与滑块(17)配合使用的滑槽(18)。

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