CN211072369U - 一种简易预埋件定位焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型简易预埋件定位焊接辅助装置，包括上盘、下盘、支撑螺杆、水平固定螺帽、水平气泡仪、水平伸缩螺杆、水平螺杆套管，上下盘分别是外轮廓相同的矩形钢板，上下盘中部分别设有大小相同位置相互对应的矩形通孔，四条支撑螺杆底端分别与下盘上表面的四个角垂直连接，上盘设有可供四条支撑螺杆穿过的通孔，四个水平固定螺帽分别套在上盘下侧的四条支撑螺杆上，四个水平气泡仪分别安装在上盘上表面四条边内侧中部位置，四条水平螺杆套管分别通过焊接方式连接在与四个水平气泡仪位置相互对应的上盘下表面，四条水平伸缩螺杆分别穿过四条水平螺杆套管连接在上盘下表面。本实用新型能加快预埋件施工定位安装速度、减少人力投入、提高预埋件安装精度。

Description

一种简易预埋件定位焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，特别涉及一种简易预埋件定位焊接辅助装置。

背景技术

大型工业厂房往往设备多，预埋件工程量大，且要求预埋件的预埋精度较高。例如：吊车梁底牛腿预埋件要求标高、平整度偏差在5mm以内，而整个吊车梁轨道有50-200m长,施工难度大。如果其中一个牛腿预埋件标高偏差超过+10mm，则整条吊车梁轨道其他牛腿预埋件都需要整改垫高或将此偏差过大的牛腿预埋件破除返工，造成的经济损失大。

1、现有的预埋件焊接工艺：

（1）、人员要求：需要五人配合，一人（简称A）用水准仪测量指挥，一人（简称B）拿塔尺至于预埋件上，二人（简称C、D）固定预埋件并调整预埋件平整度，一人（简称E）操作焊机施焊。

（2）、焊接过程：先将预埋件置于已经绑扎好的梁板钢筋上，通过已经拉好的纵横向轴线确定预埋件位置；B将塔尺至于预埋件上，先调整塔尺使水平气泡仪的气泡居中；C将水平尺置于预埋件上，通过水平气泡仪控制预埋件平整度；A用水准仪通过塔尺的读数测量指挥C和D抬高或降低预埋件高度，直到塔尺读数达到设计标高为止；E操作焊机施焊蒋预埋件固定。

2、现有工艺存在的不足：1、预埋件定位安装速度慢；2、需要较多人员配合，人力资源投入大效率低；3、定位至焊接固定过程需要五人通力配合，B需要时刻保证塔尺水平气泡仪的气泡居中，C和D不仅需要保证水平尺气泡居中，还要保证预埋件固定不动，实际操作过程中极易出现人为因素导致的精度误差，导致预埋件标高、平整度偏差过大操作难度大，施工质量难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种能加快预埋件施工定位安装速度、减少人力投入、提高预埋件安装精度的简易预埋件定位焊接辅助装置。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种简易预埋件定位焊接辅助装置，其特征在于，包括上盘、下盘、支撑螺杆、水平固定螺帽、水平气泡仪、水平伸缩螺杆、水平螺杆套管，上盘和下盘分别是外轮廓相同的矩形钢板，上盘和下盘中部分别设有大小相同且位置相互对应的矩形通孔，四条支撑螺杆底端分别与下盘上表面的四个角垂直固定连接，上盘在与四条支撑螺杆对应位置处分别设有可供四条支撑螺杆穿过的通孔，四个水平固定螺帽分别套在四条支撑螺杆上，且四个水平固定螺帽分别支撑在上盘底面，通过调整四个水平固定螺帽可调整上盘与下盘的相对位置，四个水平气泡仪分别安装在上盘上表面四条边内侧中部位置，四条水平螺杆套管分别通过焊接方式连接在与四个水平气泡仪位置相互对应的上盘下表面，四条水平伸缩螺杆分别穿过四条水平螺杆套管连接在上盘下表面。

本实用新型的进一步技术方案是：所述下盘上表面的内孔边上设置有刻度。

本实用新型的进一步技术方案是：矩形通孔的长宽尺寸分别大于预埋件的长宽尺寸。

采用本实用新型简易预埋件定位焊接辅助装置辅助焊接预埋件的定位安装比传统工艺有以下优点：

1、因为施焊时整个预埋件连同辅助装置是相对固定的，预埋件标高、平整度偏差小，避免了现有工艺“手扶”、“手调”同时施焊，不可避免的动态误差，导致的预埋件标高、平整度偏差过大的问题；

2、工序简单，易操作，极大的加快了施工速度，经过试验对比，采用本实用新型辅助焊接预埋件比现有工艺施工速度快1倍以上；

3、采用本实用新型只需要两个人配合即可完成预埋件的定位及安装工作，其中一人只需帮看水准仪，剩余工作只需一人，比现有工艺节约了劳动力。

下面结合附图和实施例对本实用新型简易预埋件定位焊接辅助装置作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型简易预埋件定位焊接辅助装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型简易预埋件定位焊接辅助装置的正视图；

图3是图2A处局部放大视图；

图4是上盘的顶面示意图；

图5是上盘的底面示意图；

图6是下盘的顶面示意图；

图7是采用本实用新型简易预埋件定位焊接辅助装置定位预埋件的示意图；

附图标号说明：1-上盘,2-下盘,3-支撑螺杆,4-水平固定螺帽,5-水平气泡仪,6-水平伸缩螺杆,7-水平螺杆套管,8-钢筋,9-刻度,10-预埋件。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型简易预埋件定位焊接辅助装置，包括上盘1、下盘2、支撑螺杆3、水平固定螺帽4、水平气泡仪5、水平伸缩螺杆6、水平螺杆套管7。

上盘1和下盘2分别是外轮廓相同的矩形钢板，上盘1和下盘2中部分别设有大小相同且位置相互对应的矩形通孔。本实施例，上盘1采用8mm厚钢板、下盘2采用4-5mm厚钢切割而成。矩形通孔的长宽尺寸分别大于预埋件10的长宽尺寸，矩形通孔的长宽尺寸分别比预埋件10的长宽尺寸大10cm。支撑螺杆3为普通钢螺杆，四条支撑螺杆3底端分别通过焊接方式与下盘2上表面的四个角垂直固定连接。上盘1在与四条支撑螺杆3对应位置处分别设有可供四条支撑螺杆3穿过的通孔。水平固定螺帽4为普通六角螺帽，根据支撑螺杆3尺寸确定，四个水平固定螺帽4分别套在四条支撑螺杆3上，且四个水平固定螺帽4分别支撑在上盘1底面，通过调整四个水平固定螺帽4可调整上盘1与下盘2的相对位置。四个水平气泡仪5分别安装在上盘1上表面四条边内侧中部位置，水平气泡仪5是直接在市场上购买的一个水平测试仪，水平气泡仪5为方形（可用4cm-5cm长），气泡位于中部则处于水平位置。四条水平螺杆套管7分别通过焊接方式连接在与四个水平气泡仪5位置相互对应的上盘1下表面，水平螺杆套管7与上盘1外侧边相互垂直。水平伸缩螺杆6为普通钢外六角螺杆，四条水平伸缩螺杆6分别穿过四条水平螺杆套管7连接在上盘1下表面。下盘2上表面的内孔边上设置有刻度9，下盘2的刻度9用于对准预埋件10定位的十字线（测量仪器放线定位时为了确定预埋件中心点，而用两个方向的轴线弹出的线）。

下盘2与支撑螺杆3是固定的，上盘1是活动的，通过水平固定螺帽4来调节上盘1升降，而水平气泡仪5用来检测上盘1是否水平。使用过程中，只需要测量一个水平固定螺帽4的标高，并将该水平固定螺帽4调整至预埋件所需标高（该标高需扣除上盘钢板厚度），类似于调节水准仪、经纬仪水平原理，通过水平气泡仪5为参照调节另外三个水平固定螺帽4，使得整个上盘1水平，最后将预埋件放置在与上盘1表面齐平的面上调节水平伸缩螺杆6固定，复核轴线无误后，即可对预埋件进行施焊。

实施过程安装下面具体步骤进行：1、确定预埋件10纵横向位置，并在牛腿、梁板等钢筋面上拉出十字线；2、将装置放置于牛腿、梁板等钢筋面上，一人辅助，一人施焊，将装置下盘2与钢筋点焊固定，无松动即可，放置时根据下盘2的刻度9尺对准十字线，可准确的定位下盘2位置；3、将装置上盘1取出，一人用水准仪测量指挥，一人拿塔尺置于其中一个水平固定调节螺帽上，并将该水平固定螺帽4调整至预埋件10所需标高（预埋件顶设计标高-预埋件厚度+上盘底与水平伸缩螺杆顶高差）；4、将上盘1放回装置，通过水平气泡仪5为参照调节另外三个水平固定螺帽4，使得整个上盘1水平；5、调节水平伸缩螺杆6伸长，将预埋件10置于水平伸缩螺杆6上，调整预埋件10位置，预埋件10中线与十字线重合；6、施焊，将预埋件10与钢筋8焊接固定牢固；7、调节水平伸缩螺杆6缩短，用焊工小榔头将下盘2与钢筋点焊处敲松，并取出装置；8、清理装置到下个预埋件位置继续使用。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种简易预埋件定位焊接辅助装置，其特征在于，包括上盘（1）、下盘（2）、支撑螺杆（3）、水平固定螺帽（4）、水平气泡仪（5）、水平伸缩螺杆（6）、水平螺杆套管（7），上盘（1）和下盘（2）分别是外轮廓相同的矩形钢板，上盘（1）和下盘（2）中部分别设有大小相同且位置相互对应的矩形通孔，四条支撑螺杆（3）底端分别与下盘（2）上表面的四个角垂直固定连接，上盘（1）在与四条支撑螺杆（3）对应位置处分别设有可供四条支撑螺杆（3）穿过的通孔，四个水平固定螺帽（4）分别套在四条支撑螺杆（3）上，且四个水平固定螺帽（4）分别支撑在上盘（1）底面，通过调整四个水平固定螺帽（4）可调整上盘（1）与下盘（2）的相对位置，四个水平气泡仪（5）分别安装在上盘（1）上表面四条边内侧中部位置，四条水平螺杆套管（7）分别通过焊接方式连接在与四个水平气泡仪（5）位置相互对应的上盘（1）下表面，四条水平伸缩螺杆（6）分别穿过四条水平螺杆套管（7）连接在上盘（1）下表面。

2.如权利要求1所述的简易预埋件定位焊接辅助装置，其特征在于，所述下盘（2）上表面的内孔边上设置有刻度（9）。

3.如权利要求1所述的简易预埋件定位焊接辅助装置，其特征在于，矩形通孔的长宽尺寸分别大于预埋件（10）的长宽尺寸。

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