CN211072341U - 一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，属于花岗岩锯片加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有壳体，所述壳体内部的下方设置有分隔板，所述工作台的上表面与若干个管道的顶端相连通，若干个管道的底端均与分隔板的下表面相连通。该花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，通过在工作台上设置若干个管道，利用风机抽风，通过若干个管道抽取锯片周围的空气，来增加锯片周围空气的流动性，从而加快锯片冷却的速度，而且焊接掉落的残渣会经过管道落到壳体的底部，方便工人进行收集和处理，同时壳体内部通过水管通入水流，对工作台进行降温，避免工作台温度过高而影响工人正常的工作。

Description

一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置

技术领域

本实用新型属于花岗岩锯片加工技术领域，具体为一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置。

背景技术

目前，花岗岩切割多采用金刚石锯片，金刚石锯片是在钢材刀体上焊接一些由金刚石颗粒与粘结金属烧结在一起的刀头，其焊接属于不同材料、不同组织之间的异种金属焊接，焊接的关键在于其结合强度的高低。

传统的焊接加工，在焊接完成刀头时，多数为自然冷却，将多个刀头焊接在锯片上时，整个锯片的温度已经很高了，在反复不断对锯片焊接的过程中，相当于对锯片反复不断的加热，导致锯片自然冷却的时间变得越来越长，热量不断累积在锯片上，不仅导致锯片冷却时间变得更长，同时高温给工人操作带来了不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，解决了传统的焊接加工，在焊接完成刀头时，多数为自然冷却，将多个刀头焊接在锯片上时，整个锯片的温度已经很高了，在反复不断对锯片焊接的过程中，相当于对锯片反复不断的加热，导致锯片自然冷却的时间变得越来越长，热量不断累积在锯片上，不仅导致锯片冷却时间变得更长，同时高温给工人操作带来了不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有壳体，所述壳体内部的下方设置有分隔板，所述工作台的上表面与若干个管道的顶端相连通，若干个管道的底端均与分隔板的下表面相连通，所述壳体下表面的左右两侧均通过合页与两个盖板相互远离的一面铰接，两个所述盖板的上表面均搭接在壳体的下表面，两个所述盖板下表面相靠近的一侧均通过卡紧装置与壳体的下表面固定连接。

所述工作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板正面的上方卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴背面的一端搭接有锯片，所述锯片通过螺丝螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在第二转轴背面的一端，所述第二转轴的表面固定连接有棘轮，所述棘轮位于固定板的前方，所述棘轮的顶端卡接有棘爪，所述棘爪的背面通过销轴与固定块的正面活动连接，所述固定块的背面固定连接在固定板正面的上方，所述工作台上表面的后方设置有焊接机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡紧装置包括卡板，所述卡板的上表面搭接在盖板下表面的左侧，所述卡板的左侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接在壳体下表面的右侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体左右两侧面的上方均设置有水管，左侧所述水管为进水端，右侧所述水管为排水端。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面与风管的一端相连通，所述风管的另一端与风机的抽风端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的正面固定连接有手轮，所述手轮的形状为船舵形。

作为本实用新型的进一步方案：所述销轴的表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧正面的一端和背面的一端分别固定连接在棘爪的背面和固定块的正面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，通过在工作台上设置若干个管道，利用风机抽风，通过若干个管道抽取锯片周围的空气，来增加锯片周围空气的流动性，从而加快锯片冷却的速度，而且焊接掉落的残渣会经过管道落到壳体的底部，方便工人进行收集和处理，同时壳体内部通过水管通入水流，对工作台进行降温，避免工作台温度过高而影响工人正常的工作。

2、该花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，通过设置棘轮、棘爪、销轴、固定块和扭力弹簧，当工人操作手轮带动第二转轴旋转时，在棘轮和棘爪的相互配合下，使得锯片只能进行单向转动，这样可以方便工人控制手轮对锯片进行固定，同时又不会影响锯片转动，从而给工人在操作上带来了便捷。

3、该花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，通过设置卡紧装置，在清理壳体内部的废料时，把卡板绕第一轴承转动，使得卡板不再卡在盖板上，打开盖板并清理壳体内的废料，当完成工作后，可以把盖板再次盖在壳体上，使用卡板卡在盖板上，使得盖板稳定的固定在壳体上，封堵壳体的排料口。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型锯片右视的结构示意图；

图3为本实用新型棘轮正视的结构示意图；

图中：1工作台、2壳体、3管道、4分隔板、5水管、6合页、7盖板、8卡紧装置、81卡板、82第一轴承、83第一转轴、9风管、10风机、11固定板、12第二轴承、13第二转轴、14锯片、15螺丝、16螺纹孔、17棘轮、18棘爪、19销轴、20固定块、21扭力弹簧、22手轮、23焊接机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有壳体2，壳体2左右两侧面的上方均设置有水管5，左侧水管5为进水端，右侧水管5为排水端，通过设置水管5，工人控制水管5内充入水流，使得水流从左侧水管5进入，然后从右侧水管5排出，水在流动的过程中，会对工作台1进行降温，使得工作台1的温度适合工人操作，壳体2的下表面与风管9的一端相连通，风管9的另一端与风机10的抽风端相连通，通过设置管道3、风管9和风机10，通过若干个管道3抽取锯片14周围的空气，来增加锯片14周围空气的流动性，从而加快锯片14冷却的速度，而且焊接掉落的残渣会经过管道3落到壳体2的底部，方便工人进行收集和处理，壳体2内部的下方设置有分隔板4，工作台1的上表面与若干个管道3的顶端相连通，若干个管道3的底端均与分隔板4的下表面相连通，壳体2下表面的左右两侧均通过合页6与两个盖板7相互远离的一面铰接，两个盖板7的上表面均搭接在壳体2的下表面，两个盖板7下表面相靠近的一侧均通过卡紧装置8与壳体2的下表面固定连接，卡紧装置8包括卡板81，卡板81的上表面搭接在盖板7下表面的左侧，卡板81的左侧面固定连接有第一轴承82，第一轴承82内套接有第一转轴83，第一转轴83的顶端固定连接在壳体2下表面的右侧，通过设置卡紧装置8，在清理壳体2内部的废料时，把卡板81绕第一轴承82转动，使得卡板81不再卡在盖板7上，打开盖板7并清理壳体2内的废料，当完成工作后，可以把盖板7再次盖在壳体2上，使用卡板81卡在盖板7上，使得盖板7稳定的固定在壳体2上，封堵壳体2的排料口。

工作台1的上表面固定连接有固定板11，固定板11正面的上方卡接有第二轴承12，第二轴承12内套接有第二转轴13，第二转轴13的正面固定连接有手轮22，手轮22的形状为船舵形，通过设置手轮22，方便人们使用手轮22转动第二转轴13和锯片14，从而工人操作带来了便捷，第二转轴13背面的一端搭接有锯片14，锯片14通过螺丝15螺纹连接在螺纹孔16内，螺纹孔16开设在第二转轴13背面的一端，通过设置螺丝15和螺纹孔16，可以使得工人快速且稳定把锯片14固定在第二转轴13上，第二转轴13的表面固定连接有棘轮17，棘轮17位于固定板11的前方，棘轮17的顶端卡接有棘爪18，通过设置棘轮17和棘爪18，在两者配合下，使得第二转轴13和锯片14只能单向转动，这样可以方便工人控制手轮22对锯片14进行固定，同时又不会影响锯片14转动，从而给工人在操作上带来了便捷，棘爪18的背面通过销轴19与固定块20的正面活动连接，固定块20的背面固定连接在固定板11正面的上方，销轴19的表面套接有扭力弹簧21，扭力弹簧21正面的一端和背面的一端分别固定连接在棘爪18的背面和固定块20的正面，通过设置扭力弹簧21，使得棘爪18既能稳定的卡在棘轮17的齿牙上，又能随着棘轮17运动而灵活的绕销轴19转动，从而保证了棘爪18正常的工作，工作台1上表面的后方设置有焊接机构23。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，工人使用螺丝15把锯片14固定在第二转轴13上，通过转动手轮22带动第二转轴13和锯片14转动，调整锯片14上刀头的位置供工人焊接；

S2、在焊接时，通过外设开关和电源打开风机10，风机10通过壳体2和管道3对工作台1上方进行抽风，加快锯片14周围空气的流速，同时焊接过程中，掉落的废料会通过管道3积存壳体2的底部，工人通过转动卡板81，打开盖板7，可以清理壳体2内部的废料；

S3、最后，工人控制水管5内的水流从左侧水管5进入，然后从右侧水管5排出，水在壳体2流动的过程中，会对工作台1进行降温，使得工作台1的温度适合工人操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下表面固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内部的下方设置有分隔板（4），所述工作台（1）的上表面与若干个管道（3）的顶端相连通，若干个管道（3）的底端均与分隔板（4）的下表面相连通，所述壳体（2）下表面的左右两侧均通过合页（6）与两个盖板（7）相互远离的一面铰接，两个所述盖板（7）的上表面均搭接在壳体（2）的下表面，两个所述盖板（7）下表面相靠近的一侧均通过卡紧装置（8）与壳体（2）的下表面固定连接；

所述工作台（1）的上表面固定连接有固定板（11），所述固定板（11）正面的上方卡接有第二轴承（12），所述第二轴承（12）内套接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）背面的一端搭接有锯片（14），所述锯片（14）通过螺丝（15）螺纹连接在螺纹孔（16）内，所述螺纹孔（16）开设在第二转轴（13）背面的一端，所述第二转轴（13）的表面固定连接有棘轮（17），所述棘轮（17）位于固定板（11）的前方，所述棘轮（17）的顶端卡接有棘爪（18），所述棘爪（18）的背面通过销轴（19）与固定块（20）的正面活动连接，所述固定块（20）的背面固定连接在固定板（11）正面的上方，所述工作台（1）上表面的后方设置有焊接机构（23）。

2.根据权利要求1所述的一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，其特征在于：所述卡紧装置（8）包括卡板（81），所述卡板（81）的上表面搭接在盖板（7）下表面的左侧，所述卡板（81）的左侧面固定连接有第一轴承（82），所述第一轴承（82）内套接有第一转轴（83），所述第一转轴（83）的顶端固定连接在壳体（2）下表面的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，其特征在于：所述壳体（2）左右两侧面的上方均设置有水管（5），左侧所述水管（5）为进水端，右侧所述水管（5）为排水端。

4.根据权利要求1所述的一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，其特征在于：所述壳体（2）的下表面与风管（9）的一端相连通，所述风管（9）的另一端与风机（10）的抽风端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，其特征在于：所述第二转轴（13）的正面固定连接有手轮（22），所述手轮（22）的形状为船舵形。

6.根据权利要求1所述的一种花岗岩锯片焊接加工用辅助装置，其特征在于：所述销轴（19）的表面套接有扭力弹簧（21），所述扭力弹簧（21）正面的一端和背面的一端分别固定连接在棘爪（18）的背面和固定块（20）的正面。

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