CN211071753U

CN211071753U - 一种离心铸管机的流槽托架

Info

Publication number: CN211071753U
Application number: CN201921383548.3U
Authority: CN
Inventors: 徐砚琛
Original assignee: Hangzhou Chunfeng Mechanical Engineering Co ltd
Current assignee: Hangzhou Chunfeng Mechanical Engineering Co ltd
Priority date: 2019-08-24
Filing date: 2019-08-24
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-08-24

Abstract

本实用新型涉及一种离心铸管机的流槽托架，属于机械设备领域。本实用新型包括托架固定座，其结构特点在于：还包括托架摆臂装置和托架本体装置，所述托架摆臂装置与托架固定座连接，所述托架本体装置安装在托架摆臂装置上，所述托架本体装置包括托架体、托架轴和托架辊，所述托架体安装在托架摆臂装置上，所述托架轴安装在托架体上，所述托架辊安装托架轴上。用过该离心铸管机的流槽托架可对流槽的另一端进行支撑，避免流槽的一端向下倾斜，将流槽架设在托架本体装置上，流槽在移动的过程中减小了流槽的摩擦力。

Description

一种离心铸管机的流槽托架

技术领域

本实用新型涉及一种离心铸管机的流槽托架，属于机械设备领域。

背景技术

流槽托架主要用于离心主机上，当浇注管径较小的管件时流槽结构简单，流槽的一端与落槽连接，另一端插入到管模内，由于流槽的长度过长需要对流槽的另一端支撑，否则流槽的另一端将会向下倾斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的可对流槽另一端支撑、避免向下倾斜的离心铸管机的流槽托架。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该离心铸管机的流槽托架，包括托架固定座，其结构特点在于：还包括托架摆臂装置和托架本体装置，所述托架摆臂装置与托架固定座连接，所述托架本体装置安装在托架摆臂装置上，所述托架本体装置包括托架体、托架轴和托架辊，所述托架体安装在托架摆臂装置上，所述托架轴安装在托架体上，所述托架辊安装托架轴上。通过该离心铸管机的流槽托架可对流槽的另一端进行支撑，避免流槽的一端向下倾斜，将流槽架设在托架本体装置上，流槽在移动的过程中减小了流槽的摩擦力。

进一步地，所述托架摆臂装置包括托架摆臂油缸、托架摆臂轴、托架摆臂套、一号托架摆臂杆、二号托架摆臂杆、三号托架摆臂杆、托架摆臂外套和托架摆臂内杆，所述托架摆臂油缸与托架摆臂套铰接，所述托架摆臂套与一号托架摆臂杆连接，所述托架摆臂套转动套装在托架摆臂轴外，所述一号托架摆臂杆与托架摆臂外套连接，所述托架摆臂内杆转动安装在托架摆臂外套内，所述托架摆臂内杆与二号托架摆臂杆连接，所述二号托架摆臂杆与三号托架摆臂杆连接，所述三号托架摆臂杆与托架固定座连接。四连杆机构实现两个流槽托架的工位切换。

进一步地，所述托架摆臂装置还包括托架摆臂油缸铰接座，所述托架摆臂油缸铰接座安装在离心主机上，所述托架摆臂油缸铰接座与托架摆臂油缸铰接。

进一步地，所述托架摆臂轴和托架固定座均安装在离心主机上。

进一步地，所述托架体呈拱形结构设置。

进一步地，所述托架辊的中部设置有用于放置流槽的弧形环状凹槽。与流槽配合，避免流槽倾斜。

进一步地，所述托架摆臂装置的数量为两个，每个托架摆臂装置上各安装有一个托架本体装置。

进一步地，所述托架摆臂内杆与托架体通过法兰连接。

进一步地，所述托架辊通过轴承安装在托架轴上。

进一步地，所述托架固定座位于离心主机中部。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过该离心铸管机的流槽托架可对流槽的另一端进行支撑，避免因流槽的长度过长、以及流槽内的铁水过多使得流槽的另一端向下倾斜，进而可以保证浇注质量，使得浇注的更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例的流槽托架的主视局部剖面结构示意图。

图2是本实用新型实施例的流槽托架的俯视结构示意图。

标号说明：托架固定座101、托架摆臂装置102、托架本体装置103、

托架摆臂油缸1021、托架摆臂轴1022、托架摆臂套1023、一号托架摆臂杆1024、二号托架摆臂杆1025、三号托架摆臂杆1026、托架摆臂外套1027、托架摆臂内杆1028、托架摆臂油缸铰接座1029、

托架体1031、托架轴1032、托架辊1033。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的离心铸管机的流槽托架，包括托架固定座101、托架摆臂装置102和托架本体装置103，托架摆臂装置102与托架固定座101连接，托架本体装置103安装在托架摆臂装置102上，托架摆臂装置102的数量为两个，每个托架摆臂装置102上各安装有一个托架本体装置103。

本实施例中的托架本体装置103包括托架体1031、托架轴1032和托架辊1033，托架体1031安装在托架摆臂装置102上，托架体1031呈拱形结构设置，托架轴1032安装在托架体1031上，托架辊1033安装托架轴1032上，通常情况下托架辊1033通过轴承安装在托架轴1032上，托架辊1033的中部设置有用于放置流槽的弧形环状凹槽。

本实施例中的托架摆臂装置102包括托架摆臂油缸1021、托架摆臂轴1022、托架摆臂套1023、一号托架摆臂杆1024、二号托架摆臂杆1025、三号托架摆臂杆1026、托架摆臂外套1027、托架摆臂内杆1028和托架摆臂油缸铰接座1029，托架摆臂轴1022、托架固定座101和托架摆臂油缸铰接座1029安装在离心主机上，托架固定座101位于离心主机中部。

本实施例中的托架摆臂油缸铰接座1029与托架摆臂油缸1021铰接，托架摆臂油缸1021与托架摆臂套1023铰接，托架摆臂套1023与一号托架摆臂杆1024连接，托架摆臂套1023转动套装在托架摆臂轴1022外，一号托架摆臂杆1024与托架摆臂外套1027连接，托架摆臂内杆1028转动安装在托架摆臂外套1027内，托架摆臂内杆1028与二号托架摆臂杆1025连接，二号托架摆臂杆1025与三号托架摆臂杆1026连接，三号托架摆臂杆1026与托架固定座101连接，托架摆臂内杆1028与托架体1031通过法兰连接。

具体的说，该离心铸管机的流槽托架中的托架摆臂油缸1021伸缩控制托架摆臂套1023和一号托架摆臂杆1024均沿着托架摆臂轴1022转动，使得一号托架摆臂杆1024带动托架摆臂外套1027摆动，导致托架摆臂外套1027带动三号托架摆臂杆1026沿着与托架固定座101的铰接轴转动，通过上述四连杆机构，进而将托架体1031摆动至离心主机的插口端，流槽的一端与落槽连接，流槽架设在托架辊1033，流槽的另一端插入到离心主机中的管模内，在流槽由管模的插口端向承口端移动的时候，托架辊1033沿着托架轴1032转动，以此减小流槽与托架辊1033之间的摩擦力。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种离心铸管机的流槽托架，包括托架固定座（101），其特征在于：还包括托架摆臂装置（102）和托架本体装置（103），所述托架摆臂装置（102）与托架固定座（101）连接，所述托架本体装置（103）安装在托架摆臂装置（102）上，所述托架本体装置（103）包括托架体（1031）、托架轴（1032）和托架辊（1033），所述托架体（1031）安装在托架摆臂装置（102）上，所述托架轴（1032）安装在托架体（1031）上，所述托架辊（1033）安装托架轴（1032）上。

2.根据权利要求1所述的离心铸管机的流槽托架，其特征在于：所述托架摆臂装置（102）包括托架摆臂油缸（1021）、托架摆臂轴（1022）、托架摆臂套（1023）、一号托架摆臂杆（1024）、二号托架摆臂杆（1025）、三号托架摆臂杆（1026）、托架摆臂外套（1027）和托架摆臂内杆（1028），所述托架摆臂油缸（1021）与托架摆臂套（1023）铰接，所述托架摆臂套（1023）与一号托架摆臂杆（1024）连接，所述托架摆臂套（1023）转动套装在托架摆臂轴（1022）外，所述一号托架摆臂杆（1024）与托架摆臂外套（1027）连接，所述托架摆臂内杆（1028）转动安装在托架摆臂外套（1027）内，所述托架摆臂内杆（1028）与二号托架摆臂杆（1025）连接，所述二号托架摆臂杆（1025）与三号托架摆臂杆（1026）连接，所述三号托架摆臂杆（1026）与托架固定座（101）连接。

3.根据权利要求2所述的离心铸管机的流槽托架，其特征在于：所述托架摆臂装置（102）还包括托架摆臂油缸铰接座（1029），所述托架摆臂油缸铰接座（1029）安装在离心主机上，所述托架摆臂油缸铰接座（1029）与托架摆臂油缸（1021）铰接。

4.根据权利要求2所述的离心铸管机的流槽托架，其特征在于：所述托架摆臂轴（1022）和托架固定座（101）均安装在离心主机上。

5.根据权利要求1所述的离心铸管机的流槽托架，其特征在于：所述托架体（1031）呈拱形结构设置。

6.根据权利要求1所述的离心铸管机的流槽托架，其特征在于：所述托架辊（1033）的中部设置有用于放置流槽的弧形环状凹槽。

7.根据权利要求1所述的离心铸管机的流槽托架，其特征在于：所述托架摆臂装置（102）的数量为两个，每个托架摆臂装置（102）上各安装有一个托架本体装置（103）。

8.根据权利要求2所述的离心铸管机的流槽托架，其特征在于：所述托架摆臂内杆（1028）与托架体（1031）通过法兰连接。

9.根据权利要求1所述的离心铸管机的流槽托架，其特征在于：所述托架辊（1033）通过轴承安装在托架轴（1032）上。

10.根据权利要求1所述的离心铸管机的流槽托架，其特征在于：所述托架固定座（101）位于离心主机中部。