CN211071292U - 一种宽带不锈钢生产层流冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽带不锈钢生产层流冷却设备，包括冷却装置和轧钢装置，冷却装置设置于轧钢装置两侧，冷却装置包括上喷装置、集水输出装置、侧喷装置、输水胶管，上喷装置设置于辊轴上侧，集水输出装置设置于辊轴架一侧，集水输出装置一侧设有侧喷装置，集水输出装置另一侧设有输水胶管，本实用新型采用液压缸进行旋开，结构更加稳定，同时无论在生产过程中产生堆钢的情况还是设备需要进行保养维修时都会更加的方便快捷，不会有干涉情况的发生；侧喷装置的设立能够更加高效的除去带钢表面的积水，从而提高设备的冷却效率，同时也能够为后续的测厚仪与测宽仪提供良好的工作环境更加有利于测量。

Description

一种宽带不锈钢生产层流冷却设备

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产技术领域，特别涉及一种宽带不锈钢生产层流冷却设备。

背景技术

层流即低水头的水从水箱或集水管中通过弯曲管的作用形成无旋和无脉动的流股，这种流股从外观上看如同透明的棒一样，液体质点无任何混杂现象，这样的层流态的水从一定高度降落到钢板表面上会平稳地向四周流去，从而扩大了冷却水同板材的有效接触，层流冷却广泛应用于热轧板带生产线上，安放在热连轧机组的后方、卷取机的前方，同时层流冷却设备是为了带钢获得良好的组织性能和机械性能，是对带钢在输出辊轴上进行控制冷却的装置，它是根据带钢厚度、钢种、轧制速度、终轧温度、水温等工艺参数，控制开启冷却单元的组数，来调节冷却水量，将带钢由终轧温度冷却到所要求的卷取温度。

经过检索，专利授权公告号：CN209035135U热轧卷板层流冷却装置，其所述通过伺服电机带动螺纹旋转柱带动活动板和集水箱竖直移动，从而调节防护套筒和喷头的高度，存在以下问题：1)其结构较为复杂，需带动整套设备进行上下运动，在长时间的使用生产过程中极易磨损，同时在有堆钢情况的出现或者在设备需要进行检修的时候，防护套筒和喷头的位置会对设备维修产生一定的影响；2)其通过喷头高度来调节水柱下落冲击力，用以冲破钢板上的水层和钢板表面产生的蒸汽膜，因带钢表面温度较高其效果并不是很明显，带刚上依然会有积水的现象产生。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种宽带不锈钢生产层流冷却设备，采用低压管式层流冷却、无惯性虹吸，无需调节喷头高度，根据带钢厚度、钢种、轧制速度、终轧温度、水温等工艺参数，控制开启冷却单元的组数，来调节冷却水量，可通过液压缸调节冷却装置角度方便检修与处理堆钢，通过侧喷扫除带钢表面的积水，提高冷却效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种宽带不锈钢生产层流冷却设备，包括冷却装置和轧钢装置，所述冷却装置设置于轧钢装置两侧。

所述轧钢装置包括辊轴、辊轴架、辊轴动力以及连接轴，所述辊轴架一侧设有辊轴，辊轴架另一侧设有连接轴，连接轴与辊轴相连接，所述连接轴一侧设有辊轴动力，通过辊轴动力提供动力带动连接轴，使辊轴转动，进一步使带钢运转。

所述冷却装置包括上喷装置、集水输出装置、侧喷装置、翻转装置、输水胶管，所述上喷装置设置于辊轴上侧，上喷装置另一侧设有翻转装置，所述集水输出装置设置于辊轴架一侧，集水输出装置一侧设有侧喷装置，所述集水输出装置另一侧设有输水胶管。

所述上喷装置包括摆动式喷头框架、摆动式喷头、U型喷淋管，所述U型喷淋管设置于辊轴一侧，所述摆动式喷头框架设置于轧钢装置传动侧，所述摆动式喷头框架一侧设有摆动式喷头。

所述翻转装置包括液压缸、液压缸固定座、液压缸杆接头、连接轴、旋转轴、立柱，所述立柱设置于摆动式喷头框架两侧，摆动式喷头框架内部设有旋转轴，所述立柱一侧设有液压缸固定座，液压缸固定座中心设有液压缸，液压缸头部设有液压缸杆接头，液压缸杆接头一侧设有连接轴，连接轴固定于摆动式喷头框架一侧，在设备需要进行检修时，液压缸顶出带动摆动式喷头框架绕旋转轴进行旋转运动，无需再带动整体设备上下运动。

所述集水输出装置包括上冷集管、下冷集管，所述下冷集管设置于辊轴架上，下冷集管一侧设有上冷集管，所述下冷集管与U型喷淋管相连接，上冷集管与输水胶管相连接。

所述侧喷装置包括鹅颈水管、扫水喷嘴、气动阀Ⅰ、所述鹅颈水管设置于辊轴架一侧，鹅颈水管头部设有扫水喷嘴，所述气动阀Ⅰ设置于鹅颈水管上部一侧；在层流冷却的入口、出口及每个冷却区之间设有相对布置的鹅颈水管，用于扫去带钢表面的积水。

优选的，所述上冷集管一侧设有测量标杆，用以显示各喷头流量是否相同。

优选的，所述鹅颈水管一侧设有竹节万向管，设置于层流冷却出口，竹节万向管头部设有空气喷嘴，竹节万向管上部一侧设有气动阀Ⅱ；所述竹节万向管用于扫去带钢表面残余积水。

优选的，所述摆动式喷头一侧设有气动蝶阀Ⅰ，上冷集管一侧设有气动蝶阀Ⅱ，上冷集管共设有24根，下冷集管共设有72根，即1根上冷集管对应3根下冷集管，每一根上冷集管由一个气动蝶阀控制，每三根下冷集管由一个气动蝶阀控制，所有的气动蝶阀均可以联动控制，也可以单独控制。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)采用液压缸进行旋开，结构更加稳定，同时无论在生产过程中产生堆钢的情况还是设备需要进行保养维修时都会更加的方便快捷，不会有干涉情况的发生。

2)侧喷装置的设立能够更加高效的除去带钢表面的积水，从而提高设备的冷却效率，同时也能够为后续的测厚仪与测宽仪提供良好的工作环境更加有利于测量。

附图说明

附图1是本实用新型一种宽带不锈钢生产层流冷却设备结构示意图；

附图2是本实用新型一种宽带不锈钢生产层流冷却设备结构中层流冷却出口侧喷装置结构放大图；

附图3是本实用新型一种宽带不锈钢生产层流冷却设备结构中液压缸放大图；

附图4是本实用新型一种宽带不锈钢生产层流冷却设备结构中冷集管示意图；

附图5是本实用新型一种宽带不锈钢生产层流冷却设备结构中翻转装置结构示意图；

附图6是本实用新型一种宽带不锈钢生产层流冷却设备结构中翻转装置俯视图；

附图7是本实用新型一种宽带不锈钢生产层流冷却设备结构中层流冷却中段侧喷装置结构示意图；

图中：1、冷却装置；11、上喷装置；110、摆动式喷头框架；112、气动蝶阀Ⅰ；113、摆动式喷头；116、U型喷淋管；12、集水输出装置；121、上冷集管；122、下冷集管；123、测量标杆；125、气动蝶阀Ⅱ；13、侧喷装置；131、鹅颈水管；132、竹节万向管；133、扫水喷嘴；134、空气喷嘴；135、气动阀Ⅰ；136、气动阀Ⅱ；14、输水胶管；15、翻转装置；151、液压缸；152、液压缸固定座；153、液压缸杆接头；154、连接轴；155、旋转轴；156、立柱；2、轧钢装置；21、辊轴动力；22、连接轴；23、辊轴；24、辊轴架。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种宽带不锈钢生产层流冷却设备，包括冷却装置1和轧钢装置2，所述冷却装置1设置于轧钢装置2两侧。

所述轧钢装置2包括辊轴23、辊轴架24、辊轴动力21以及连接轴22，所述辊轴架24一侧设有辊轴23，辊轴架24另一侧设有连接轴22，连接轴22与辊轴23相连接，所述连接轴22一侧设有辊轴动力21，通过辊轴动力21提供动力带动连接轴22，使辊轴23转动，进一步使带钢运转。

所述冷却装置1包括上喷装置11、集水输出装置12、侧喷装置13、翻转装置15、输水胶管14，所述上喷装置11设置于辊轴23上侧，上喷装置11另一侧设有翻转装置15，所述集水输出装置12设置于辊轴架24一侧，集水输出装置12一侧设有侧喷装置13，所述集水输出装置12另一侧设有输水胶管14。

所述上喷装置11包括摆动式喷头框架110、摆动式喷头113、U型喷淋管116，所述U型喷淋管116设置于辊轴23一侧，所述摆动式喷头框架110设置于轧钢装置2传动侧，所述摆动式喷头框架110一侧设有摆动式喷头113。

所述翻转装置15包括液压缸151、液压缸固定座152、液压缸杆接头153、连接轴154、旋转轴155、立柱156，所述立柱156设置于摆动式喷头框架110两侧，摆动式喷头框架110内部设有旋转轴155，所述立柱156一侧设有液压缸固定座152，液压缸固定座152中心设有液压缸151，液压缸151头部设有液压缸杆接头153，液压缸杆接头153一侧设有连接轴154，连接轴154固定于摆动式喷头框架110一侧，在设备需要进行检修时，液压缸151顶出带动摆动式喷头框架110绕旋转轴155进行旋转运动，无需再带动整体设备上下运动。

所述集水输出装置12包括上冷集管121、下冷集管122，所述下冷集管122设置于辊轴架24上，下冷集管122一侧设有上冷集管121，所述下冷集管122与U型喷淋管116相连接，上冷集管121与输水胶管14相连接。

所述侧喷装置13包括鹅颈水管131、扫水喷嘴133、气动阀Ⅰ135、所述鹅颈水管131设置于辊轴架24一侧，鹅颈水管131头部设有扫水喷嘴133，所述气动阀Ⅰ135设置于鹅颈水管131上部一侧；在层流冷却的入口、出口及每个冷却区之间设有相对布置的鹅颈水管131，用于扫去带钢表面的积水。

所述上冷集管121一侧设有测量标杆123，用以显示各喷头流量是否相同。

所述鹅颈水管131一侧设有竹节万向管132，设置于层流冷却出口，竹节万向管132头部设有空气喷嘴134，竹节万向管132上部一侧设有气动阀Ⅱ136；所述竹节万向管用于扫去带钢表面残余积水。

所述摆动式喷头113一侧设有气动蝶阀Ⅰ112，上冷集管121一侧设有气动蝶阀Ⅱ125，上冷集管121共设有24根，下冷集管122共设有72根，即1根上冷集管121对应3根下冷集管122，每一根上冷集管121由一个气动蝶阀控制，每三根下冷集管122由一个气动蝶阀控制，所有的气动蝶阀均可以联动控制，也可以单独控制。

工作过程：

本实用新型由计算机控制，根据带钢厚度、钢种、轧制速度、终轧温度、水温等工艺参数，对控制模型进行预先设定，并实时更新模型反馈数据，从而控制冷切单元的开闭以调节水量，实现带钢冷却温度的精确控制。

当控制的气动蝶阀打开时，冷却水从冷却塔内通过提升泵进入到输水胶管中，冷却水通过上冷集管进入到下冷集管再进入到U型喷淋管对带钢进行精准的冷却，当带钢传输到一定位置时，气动阀打开，使高压水和空气分别进入到鹅颈水管与竹节万向管当中，对带钢表面积水进行处理，以提高冷却效率；在设备需要维修或处理堆钢时，液压缸顶出带动摆动式喷头框架绕旋转轴进行旋转运动，防止在处理时发生干涉，影响生产。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种宽带不锈钢生产层流冷却设备，包括冷却装置和轧钢装置，所述冷却装置设置于轧钢装置两侧；

其特征在于所述轧钢装置包括辊轴、辊轴架、辊轴动力以及连接轴，所述辊轴架一侧设有辊轴，辊轴架另一侧设有连接轴，连接轴与辊轴相连接，所述连接轴一侧设有辊轴动力；

所述冷却装置包括上喷装置、集水输出装置、侧喷装置、翻转装置、输水胶管，所述上喷装置设置于辊轴上侧，上喷装置另一侧设有翻转装置，所述集水输出装置设置于辊轴架一侧，集水输出装置一侧设有侧喷装置，所述集水输出装置另一侧设有输水胶管；

所述上喷装置包括摆动式喷头框架、摆动式喷头、U型喷淋管，所述U型喷淋管设置于辊轴一侧，所述摆动式喷头框架设置于轧钢装置传动侧，所述摆动式喷头框架一侧设有摆动式喷头；

所述翻转装置包括液压缸、液压缸固定座、液压缸杆接头、连接轴、旋转轴、立柱，所述立柱设置于摆动式喷头框架两侧，摆动式喷头框架内部设有旋转轴，所述立柱一侧设有液压缸固定座，液压缸固定座中心设有液压缸，液压缸头部设有液压缸杆接头，液压缸杆接头一侧设有连接轴，连接轴固定于摆动式喷头框架一侧；

所述集水输出装置包括上冷集管、下冷集管，所述下冷集管设置于辊轴架上，下冷集管一侧设有上冷集管；

所述侧喷装置包括鹅颈水管、扫水喷嘴、气动阀Ⅰ、所述鹅颈水管设置于辊轴架一侧，鹅颈水管头部设有扫水喷嘴，所述气动阀Ⅰ设置于鹅颈水管上部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种宽带不锈钢生产层流冷却设备，其特征在于所述上冷集管一侧设有测量标杆。

3.根据权利要求1所述的一种宽带不锈钢生产层流冷却设备，其特征在于所述鹅颈水管一侧设有竹节万向管，设置于层流冷却出口，竹节万向管头部设有空气喷嘴，竹节万向管上部一侧设有气动阀Ⅱ。

4.根据权利要求1所述的一种宽带不锈钢生产层流冷却设备，其特征在于所述摆动式喷头一侧设有气动蝶阀Ⅰ，上冷集管一侧设有气动蝶阀Ⅱ，上冷集管共设有24根，下冷集管共设有72根，每一根上冷集管由一个气动蝶阀控制，每三根下冷集管由一个气动蝶阀控制。

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