CN211070456U - 垃圾分类装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾分类装置，涉及垃圾处理技术领域，主要目的是提供一种可以将垃圾中的不同物质分类收集的设备。本实用新型的主要技术方案为：一种垃圾分类装置包括：风选部、重选部和输送部；风选部包括仓体、吹风管和挡板，仓体和吹风管均安装于机架上，挡板自仓体的下端向上延伸，用于将仓体分隔成左仓体和右仓体，左仓体设有下端口，左仓体的侧壁设有进料口，吹风管的一端贯穿进料口下方的左仓体侧壁；重选部包括传送机构和分选箱，传送机构包括驱动辊、输送带和磁性辊，驱动辊和磁性辊均安装于机架上，输送带张紧于驱动辊和磁性辊之间，且设置于下端口的下方，分选箱设置于磁性辊的下方，用于分装磁性物料和非磁性物料。

Description

垃圾分类装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾分类装置。

背景技术

人们大量地消耗资源，大规模生产，大量地消费，又大量地产生着废弃物。在当今社会，人们对于社会的可持续发展和资源的再利用已经相当的重视。随着经济的发展，城市生活垃圾总量也呈逐年增长的态势，如何使这些垃圾变废为宝，从而实现垃圾的资源化已成为亟待解决的问题。

目前常用的垃圾处理方法主要有：综合利用、卫生填埋、焚烧发电、堆肥、资源返还。综合利用的前提就是要求垃圾分类，所以社会各界都在提倡垃圾分类收集。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种垃圾分类装置，主要目的是提供一种可以将垃圾中的不同物质分类收集的设备。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种垃圾分类装置，该装置包括：机架、风选部、重选部和输送部；

所述风选部包括仓体、吹风管和挡板，所述仓体和所述吹风管均安装于所述机架上，所述挡板自所述仓体的下端向上延伸，用于将所述仓体分隔成左仓体和右仓体，所述挡板的上端和所述仓体的顶壁之间设有通孔，所述左仓体设有下端口，所述左仓体的侧壁设有进料口，用于投入第一物料和第二物料，所述吹风管的一端贯穿所述进料口下方的所述左仓体侧壁，用于向所述通孔吹风，以将第一物料吹入所述右仓体；

所述重选部包括传送机构和分选箱，所述传送机构包括驱动辊、输送带和磁性辊，所述驱动辊和所述磁性辊均安装于所述机架上，所述输送带张紧于所述驱动辊和所述磁性辊之间，且设置于所述下端口的下方，用于接收第二物料，所述分选箱设置于所述磁性辊的下方，用于分装磁性物料和非磁性物料；

所述输送部的输入端贯穿所述右仓体的下端，用于接收第一物料，输出端用于排出第一物料。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述挡板包括固定挡板和滑动挡板，所述固定挡板固定连接于所述仓体内，所述滑动挡板滑动连接于所述固定挡板的上端侧。

可选的，所述右仓体的侧壁设有透气板。

可选的，所述吹风管的一端呈鸭嘴形。

可选的，所述吹风管的一端口均布有多个导流板，用于使所述吹风管输出等压气流。

可选的，所述分选箱包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体位于所述输送带边缘的正下方，所述第二箱体和所述第三箱体分别位于所述第一箱体的相对侧。

可选的，所述进料口处安装有破碎机构，用于划破第一物料。

可选的，所述输送部为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘均布有多个刀片，用于划破第一物料。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

第一物料和第二物料的混合物经进料口进入左仓体，因为吹风管的一端位于进料口的下方，第一物料被经吹风管进入左仓体的气流吹起并向所述通孔运动，经所述通孔进入右仓体；但是第二物料密度较大，进入左仓体内的气流不能将第二物料吹起，所以第二物料可以克服气流的推力，下落至下端口，进而下落至输送带。输送带上的第二物料被输送至磁性辊所在的输送带一端，由于磁性辊的磁性吸引，第二物料中的磁性物料伴随磁性辊一起转动，磁性物料自磁性辊的上边缘移动至磁性辊的下边缘，并随输送带逐渐远离磁性辊，而下落至分选箱；第二物料中的非磁性物料不受磁性辊的影响，从而以脱离输送带时的速度为初速度，进行平抛运动，从而相对于磁性物料，下落至分选箱的不同位置，实现磁性物料和非磁性物料的分别收集。

综上所述，本装置依次利用风能和磁能将垃圾中的不同物质分类并收集，以便于进行垃圾的综合利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种垃圾分类装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种垃圾分类装置中吹风管的俯视示意图。

说明书附图中的附图标记包括：机架1、吹风管2、固定挡板3、左仓体4、右仓体5、喷嘴6、下端口7、进料口8、驱动辊9、输送带10、磁性辊11、输入端12、输出端13、刀片14、吹风机构15、滑动挡板16、托辊17、透气板19、导流板20、第一箱体21、第二箱体22、第三箱体23、壳体24。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在详细阐述本实用新型垃圾分类装置之前，有必要对本实用新型中提及的相关物料做进一步说明，以达到更好的效果。本实用新型中：

第一物料包括废弃的塑料袋、编织袋或者其他轻质塑料包装袋。

第二物料包括能被磁性辊吸引的磁性金属、不能被磁性辊吸引的有色金属和灰渣，其中磁性金属为铁、锰、铬。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提供的一种垃圾分类装置，其包括：机架1、风选部、重选部和输送部；

风选部包括仓体、吹风管2和挡板，仓体和吹风管2均安装于机架1上，挡板自仓体的下端向上延伸，用于将仓体分隔成左仓体4和右仓体5，挡板的上端和仓体的顶壁之间设有通孔，左仓体4设有下端口7，左仓体4的侧壁设有进料口8，用于投入第一物料和第二物料，吹风管2的一端贯穿进料口8下方的左仓体4侧壁，用于向通孔吹风，以将第一物料吹入右仓体5；

重选部包括传送机构和分选箱，传送机构包括驱动辊9、输送带10和磁性辊11，驱动辊9和磁性辊11均安装于机架1上，输送带10张紧于驱动辊9和磁性辊11之间，且设置于下端口7的下方，用于接收第二物料，分选箱设置于磁性辊11的下方，用于分装磁性物料和非磁性物料；

输送部的输入端12贯穿右仓体5的下端，用于接收第一物料，输出端13用于排出第一物料。

垃圾分类装置的工作过程如下:

第一物料和第二物料的混合物经进料口8进入左仓体4，因为吹风管2的一端位于进料口8的下方，第一物料被经吹风管2进入左仓体4的气流吹起并向通孔运动，经通孔进入右仓体5；但是第二物料密度较大，进入左仓体4内的气流不能将第二物料吹起，所以第二物料可以克服气流的推力，下落至下端口7，进而下落至输送带10。输送带10上的第二物料被输送至磁性辊11所在的输送带 10一端，由于磁性辊11的磁性吸引，第二物料中的磁性物料伴随磁性辊11一起转动，磁性物料自磁性辊11的上边缘移动至磁性辊11的下边缘，并随输送带10 逐渐远离磁性辊11，而下落至分选箱；第二物料中的非磁性物料不受磁性辊11 的影响，从而以脱离输送带10时的速度为初速度，进行平抛运动，从而相对于磁性物料，下落至分选箱的不同位置，实现磁性物料和非磁性物料的分别收集。

在本实用新型的技术方案中，本装置依次利用风能和磁能将垃圾中的不同物质分类并收集，以便于进行垃圾的综合利用。

具体的，风选部还包括吹风机构15，吹风机构15安装于机架1上，吹风管 2的另一端连接于吹风机构15的出口，用于将吹风机构15输出的气流引流至左仓体4。

具体的,进料口8位于挡板上端的下方，吹风管2的一端口倾斜向上，并指向通孔。吹风管2吹出的气流带动第一物料翻过挡板，使第一物料经历折流的过程，避免第二物料中的物质伴随第一物料到达右仓体5，从而实现第一物料的彻底分离。

具体的，挡板面向右仓体5内的侧面呈向下的斜坡状，以使到达右仓体5内的第一物料沿斜坡下滑到达输送部的输入端12，有利于第一物料的收集。

具体的，机架1还转动安装有多个托辊17，托辊17设置于输送带10的下方，用于托起输送带10，避免长时间使用的输送带10因为自身重量而自然下垂，拉长了输送带10的长度，从而避免输送带10不能持续张紧于驱动辊9和磁性辊11 之间，降低了输送带10的输送能力。

如图1所示，在具体实施方式中，挡板包括固定挡板3和滑动挡板16，固定挡板3固定连接于仓体内，滑动挡板16滑动连接于固定挡板3的上端侧。

在本实施方式中，具体的，挡板还设置有限位杆，滑动挡板16滑动连接于固定挡板3的上端侧，滑动挡板16下部和固定挡板3的上部分别设置有多个限位孔，限位杆同时承插于滑动挡板16上的其中一个限位孔和固定挡板3上的其中一个限位孔，以控制滑动挡板16的高度，以调节第一物料翻过滑动挡板16的难易程度，以控制第一物料和第二物料的分离效率。

如图1所示，在具体实施方式中，右仓体5的侧壁设有透气板19。

在本实施方式中，经吹风管2吹至右仓体5内的气流，经右仓体5侧壁上的透气板19流出右仓体5，有利于仓体内气流的顺畅流动，提高了气流的流动速度，提高了第一物料的流动速度，提高了分离第一物料和第二物料的效率。

如图2所示，在具体实施方式中，吹风管2的一端呈鸭嘴形。

在本实施方式中，吹风管2的一端为鸭嘴形的喷嘴6，吹风管2的鸭嘴形喷嘴6的宽度大于进料口8的宽度，以使吹风管2吹出的气流能够掠过全部的第一物料，避免第一物料未经气流吹动而下落至下端口7，避免第一物料和第二物料的分离效率下降。

在具体实施方式中，吹风管2的一端口均布有多个导流板20，用于使吹风管 2输出等压气流。

在本实施方式中，具体的，多个导流板20自吹风管2内向鸭嘴处延伸，呈扩散的花瓣状，避免经鸭嘴的不同位置喷出的气流气压不同，以避免不同位置的气流对第一物料的推动力不同，从而使所有的第一物料以相同的速度翻过通孔，到达右仓体5内，提高了第一物料和第二物料分离的可控性。

如图1所示，在具体实施方式中，分选箱包括第一箱体21、第二箱体22和第三箱体23，第一箱体21位于输送带10边缘的正下方，第二箱体22和第三箱体23分别位于第一箱体21的相对侧。

在本实施方式中，具体的，第二物料中不受磁性力吸引的灰渣类物料比重小、惯性小，在脱离输送带10边缘后平抛的水平距离较小，第一箱体21位于输送带 10边缘的正下方，用于接收平抛下落的灰渣类物料。而比重较大的有色金属类物料惯性大，平抛的水平距离较大，第二箱体22位于第一箱体21远离输送带10 的一侧，用于接收有色金属物料。第三箱体23位于第一箱体21的另一侧，第一箱体21的一侧和第一箱体21的另一侧相对设置，第三箱体23用于接收脱离磁性辊11吸引的磁性物料。

在具体实施方式中，进料口8处安装有破碎机构，用于划破第一物料。

在本实施方式中，具体的，破碎机构包括多片扇叶刀和驱动电机，多片扇叶刀通过转动轴转动安装于进料口8处，驱动电机固定安装于左仓体4的外侧，驱动电机的输出轴通过皮带传动连接于转动轴，用于驱动扇叶刀转动。当包裹第二物料的第一物料接触到扇叶刀的边缘时，第一物料被划破，从而释放第二物料，避免第一物料随第二物料一起下落至下端口7。

如图1所示，在具体实施方式中，输送部为螺旋输送机构，螺旋输送机构设有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘均布有多个刀片14，用于划破第一物料。

在本实施方式中，螺旋输送机构的壳体24内转动设有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘的刀片14贴近壳体24的内侧，用于使进入壳体24内的第一物料再次被划破，以利于第一物料在螺旋输送机构内的移动，避免大块的第一物料卡阻于壳体24内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种垃圾分类装置，其特征在于，包括：

机架；

风选部，所述风选部包括仓体、吹风管和挡板，所述仓体和所述吹风管均安装于所述机架上，所述挡板自所述仓体的下端向上延伸，用于将所述仓体分隔成左仓体和右仓体，所述挡板的上端和所述仓体的顶壁之间设有通孔，所述左仓体设有下端口，所述左仓体的侧壁设有进料口，用于投入第一物料和第二物料，所述吹风管的一端贯穿所述进料口下方的所述左仓体侧壁，用于向所述通孔吹风，以将第一物料吹入所述右仓体；

重选部，所述重选部包括传送机构和分选箱，所述传送机构包括驱动辊、输送带和磁性辊，所述驱动辊和所述磁性辊均安装于所述机架上，所述输送带张紧于所述驱动辊和所述磁性辊之间，且设置于所述下端口的下方，用于接收第二物料，所述分选箱设置于所述磁性辊的下方，用于分装磁性物料和非磁性物料；

输送部，所述输送部的输入端贯穿所述右仓体的下端，用于接收第一物料，输出端用于排出第一物料。

2.根据权利要求1所述的垃圾分类装置，其特征在于，所述挡板包括固定挡板和滑动挡板，所述固定挡板固定连接于所述仓体内，所述滑动挡板滑动连接于所述固定挡板的上端侧。

3.根据权利要求1所述的垃圾分类装置，其特征在于，所述右仓体的侧壁设有透气板。

4.根据权利要求1所述的垃圾分类装置，其特征在于，所述吹风管的一端呈鸭嘴形。

5.根据权利要求4所述的垃圾分类装置，其特征在于，所述吹风管的一端口均布有多个导流板，用于使所述吹风管输出等压气流。

6.根据权利要求1所述的垃圾分类装置，其特征在于，所述分选箱包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体位于所述输送带边缘的正下方，所述第二箱体和所述第三箱体分别位于所述第一箱体的相对侧。

7.根据权利要求1所述的垃圾分类装置，其特征在于，所述进料口处安装有破碎机构，用于划破第一物料。

8.根据权利要求1至7任一项所述的垃圾分类装置，其特征在于，所述输送部为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘均布有多个刀片，用于划破第一物料。

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