CN211070429U - 一种粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种粉碎装置，涉及粉碎设备技术领域，主要结构包括机架、动颚、静颚、偏心轴、连杆、调整框、弹簧、滑轨和粉尘收集装置。通过电机驱动丝杆使螺母沿丝杆上下运动，从而带动调整框沿滑轨上下运动，从而调整调整框与动颚之间的直线距离，进而改变动颚与静颚之间的间距，从而达到调整出料间隙的目的。粉尘收集装置能够将粉碎物料过程中产生的粉尘收集到水槽中，防止扬尘，达到环保目的，集尘管端部的格栅以及集尘管端部朝下能够防止大颗粒的物料进入集尘管损坏风机。

Description

一种粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别是涉及一种粉碎装置。

背景技术

根据国标规定，凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人工砂。机制砂是由机械破碎、筛分制砀。现在主要使用的破碎机械为颚式破碎机。

颚式破碎机由于结构简单、工作可靠、使用及维护方便，广泛应用于矿山、冶炼、建筑等众多行业。工作时，根据所需获取的破碎料粒度进行调整排料口的大小，传统的颚式破碎机调整座通过螺栓固定在机架内侧的固定座上，调整排料口时，需要先松开拉杆的螺母，松开弹簧，然后再松开机架内侧的螺栓，根据需要推动调整座，调整排料口尺寸，达到要求后，紧固机架内侧的螺栓，调整座在动颚的自重推力作用下，经螺栓拉紧与机架后墙紧靠定位，然后再适度拧紧拉杆螺母，收紧弹簧。整个调整过程比较繁琐，并且操作不方便。因此，亟需一种便于调整排料口尺寸的粉碎装置。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种粉碎装置，以便于调整排料口尺寸，并减少工作过程中的扬尘，达到环保目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种粉碎装置，包括机架、动颚、静颚、偏心轴、连杆、调整框、弹簧和滑轨，所述静颚设置于所述机架一端，所述静颚设置于所述动颚的一侧，所述偏心轴设置于所述动颚另一侧，所述连杆设置于所述动颚另一侧下部且所述连杆与所述动颚之间活动连接，所述连杆穿过所述调整框，所述弹簧套设于所述连杆穿过所述调整框的一端且位于所述调整框远离所述动颚的一侧；所述调整框套设于所述连杆上并与所述连杆活动连接，所述调整框活动设置于所述滑轨上。

可选的，所述调整框与一驱动装置相连接，所述驱动装置用于使所述调整框沿所述滑轨滑动。

可选的，所述驱动装置包括电机、丝杆和螺母；所述螺母外壁与所述调整框相连接，所述丝杆一端与所述电机动力连接，所述螺母套设于所述丝杆上并与所述丝杆动力连接，所述电机设置于所述机架上。

可选的，所述调整框与所述螺母之间设置有一连接件。

可选的，所述调整框包括内框和外框；所述内框设置于所述外框内部且所述内框两侧分别设置有一连接轴使所述内框活动设置于所述外框内部，所述连杆穿过所述内框。

可选的，还包括设置于所述机架两侧的粉尘收集装置，所述粉尘收集装置位于所述动颚与所述静颚之间。

可选的，所述粉尘收集装置包括风机、水槽和多个集尘管，所述多个集尘管的一端分布于所述动颚与所述静颚之间且位于所述动颚与所述静颚的侧部，所述多个集尘管的另一端与所述风机的进口相连通，所述风机的出口伸入所述水槽内。

可选的，所述集尘管的一端设置有格栅。

可选的，所述集尘管的一端向下部倾斜。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的粉碎装置，主要结构包括机架、动颚、静颚、偏心轴、连杆、调整框、弹簧、滑轨和粉尘收集装置。通过电机驱动丝杆使螺母沿丝杆上下运动，从而带动调整框沿滑轨上下运动，从而调整调整框与动颚之间的直线距离，进而改变动颚与静颚之间的间距，从而达到调整出料间隙的目的。粉尘收集装置能够将粉碎物料过程中产生的粉尘收集到水槽中，防止扬尘，达到环保目的，集尘管端部的格栅以及集尘管端部朝下能够防止大颗粒的物料进入集尘管损坏风机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎装置的A向示意图；

图3为本实用新型粉碎装置中调整框的结构示意图。

附图标记说明：1、电机；2、丝杆；3、螺母；4、弹簧；5、调整框；5-1、外框；5-2、内框；6、连杆；7、静颚；8、动颚；9、滑轨；10、连接件；11、集尘管；12、风机；13、水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种粉碎装置，包括机架、动颚8、静颚7、偏心轴、连杆6、调整框5、弹簧4和滑轨9，所述静颚7设置于所述机架一端，所述静颚7设置于所述动颚8的一侧，所述偏心轴设置于所述动颚8另一侧，所述连杆6设置于所述动颚8另一侧下部且所述连杆6与所述动颚8之间活动连接，所述连杆6穿过所述调整框5，所述弹簧4套设于所述连杆6穿过所述调整框5的一端且位于所述调整框5远离所述动颚8的一侧；所述调整框5套设于所述连杆6上并与所述连杆6活动连接，所述调整框5活动设置于所述滑轨9上。

于本具体实施例中，如图1-3所示，所述调整框5与一驱动装置相连接，所述驱动装置用于使所述调整框5沿所述滑轨9滑动。所述驱动装置包括电机1、丝杆2和螺母3；所述螺母3外壁与所述调整框5相连接，所述丝杆2一端与所述电机1动力连接，所述螺母3套设于所述丝杆2上并与所述丝杆2动力连接，所述电机1设置于所述机架上。所述调整框5与所述螺母3之间设置有一连接件10，连接件10为块状件或杆状件。所述调整框5包括内框5-2和外框5-1；所述内框5-2设置于所述外框5-1内部且所述内框5-2两侧分别设置有一连接轴使所述内框5-2活动设置于所述外框5-1内部，所述连杆6穿过所述内框5-2。还包括设置于所述机架两侧的粉尘收集装置，所述粉尘收集装置位于所述动颚8与所述静颚7之间。

所述粉尘收集装置包括风机12、水槽13和多个集尘管11，所述多个集尘管11的一端分布于所述动颚8与所述静颚7之间且位于所述动颚8与所述静颚7的侧部，所述多个集尘管11的另一端与所述风机12的进口相连通，所述风机12的出口伸入所述水槽13内。所述集尘管11的一端设置有格栅。所述集尘管11的一端向下部倾斜。

使用时，偏心轴驱动动颚8运动，物料从动颚8与静颚7顶部的进料口进入，在动颚8与静颚7之间被粉碎。在需要调整出料间隙时，通过电机1驱动丝杆2使螺母3沿丝杆2上下运动从而使调整框5沿滑轨9上下运动，使调整框5与动颚8之间的直线距离变化，以达到调整出料间隙的目的。

风机12能够将粉碎过程中产生的扬尘通过集尘管11排入水槽13内，防止扬尘。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种粉碎装置，其特征在于，包括机架、动颚、静颚、偏心轴、连杆、调整框、弹簧和滑轨，所述静颚设置于所述机架一端，所述静颚设置于所述动颚的一侧，所述偏心轴设置于所述动颚另一侧，所述连杆设置于所述动颚另一侧下部且所述连杆与所述动颚之间活动连接，所述连杆穿过所述调整框，所述弹簧套设于所述连杆穿过所述调整框的一端且位于所述调整框远离所述动颚的一侧；所述调整框套设于所述连杆上并与所述连杆活动连接，所述调整框活动设置于所述滑轨上。

2.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述调整框与一驱动装置相连接，所述驱动装置用于使所述调整框沿所述滑轨滑动。

3.根据权利要求2所述的粉碎装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机、丝杆和螺母；所述螺母外壁与所述调整框相连接，所述丝杆一端与所述电机动力连接，所述螺母套设于所述丝杆上并与所述丝杆动力连接，所述电机设置于所述机架上。

4.根据权利要求3所述的粉碎装置，其特征在于，所述调整框与所述螺母之间设置有一连接件。

5.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述调整框包括内框和外框；所述内框设置于所述外框内部且所述内框两侧分别设置有一连接轴使所述内框活动设置于所述外框内部，所述连杆穿过所述内框。

6.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，还包括设置于所述机架两侧的粉尘收集装置，所述粉尘收集装置位于所述动颚与所述静颚之间。

7.根据权利要求6所述的粉碎装置，其特征在于，所述粉尘收集装置包括风机、水槽和多个集尘管，所述多个集尘管的一端分布于所述动颚与所述静颚之间且位于所述动颚与所述静颚的侧部，所述多个集尘管的另一端与所述风机的进口相连通，所述风机的出口伸入所述水槽内。

8.根据权利要求7所述的粉碎装置，其特征在于，所述集尘管的一端设置有格栅。

9.根据权利要求7所述的粉碎装置，其特征在于，所述集尘管的一端向下部倾斜。

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