CN208260963U - 一种废钢粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废钢粉碎机,以期提高现有废钢粉碎机的工作效率;其结构包括粉碎机,还包括:推料机,所示推料机设置有液压推杆和推料挡块,所述推料挡块与所述液压推杆的动作端紧固连接;所述推料机设置在所述粉碎机的进料斗的下方;所述进料斗与所述粉碎机的粉碎机构相连接的通道上设置有烟道。本实用新型所提供的废钢粉碎机,由重力下料改为推料机主动送料,进料效果相比改进前更为均匀,致使废钢粉碎机更易达到额定粉碎功率,对废钢的处理效率得到更进一步的提升,致使落料产生的粉尘得到大幅减少,减轻了厂房内的除尘风机的工作负荷;此外,还能够更进一步取得引导排放烟尘的技术效果,致使废钢粉碎机能够达到更进一步环保的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢粉碎技术领域,尤其涉及一种废钢粉碎机。
背景技术
图1所示,现有技术中使用的废钢粉碎机大部分均采用传送带1输送待粉碎的废钢物料,从料斗4下落至传送带上的物料3,经传送带输送被带至废钢粉碎机2的上料口,在重力的作用下落入废钢粉碎机。在本技术领域,上述进料方式通常被称作自然下料,上述进料方式在实际使用中尚存在如下缺点:
1、对废钢的外形要求较高,尺寸过大的废钢无法通过传送带输送,将尺寸过大的废钢进一步破碎至满足传送带输送的尺寸,无疑会增加废钢破碎所需的制作成本。
2、由于废钢通常具有不规则的外形结构,在重力作用下集中落入废钢粉碎机的进料口时,容易形成下落阻碍,甚至卡滞在进料口,对后续进料造成严重拥堵,致使废钢粉碎机无法正常工作,严重影响废钢粉碎机的工作效率。
3、采用自然下料的进料方式,进料速度会受废钢的自重及尺寸大小所影响,致使进料速度难以做到足够均匀,废钢粉碎机难以达到额定运行功率,对废钢粉碎机的产量造成不良影响。
4、受传送带占地面积过大的影响,对场地使用空间要求较高,会侧面增加废钢粉碎所需的加工成本;此外,受困于传送带易被磨损,致使整套设备的维护成本过高,更进一步增加粉碎后废钢的制作成本。
因此,提供一种废钢粉碎机,以期结构简单,同时能够有效降低废钢粉碎机的制作成本及使用成本,提高废钢粉碎机的生产效率,减少加工时的粉尘散发量,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废钢粉碎机,以期提高现有废钢粉碎机的工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种废钢粉碎机,包括粉碎机,还包括:推料机,所示推料机设置有液压推杆和推料挡块,所述推料挡块与所述液压推杆的动作端紧固连接;所述推料机设置在所述粉碎机的进料斗的下方;所述进料斗与所述粉碎机的粉碎机构相连接的通道上设置有烟道。
优选地,还包括液压泵,所述液压推杆与所述液压泵通过管路相连接。
优选地,所述烟道里设置有引风机。
优选地,所述烟道内设置有电磁铁。
优选地,所述进料斗的入口高度为0.5-1米。
优选地,所述进料斗的外壁紧固设置有偏振电机。
本实用新型所提供的废钢粉碎机,由重力下料改为推料机主动送料,进料效果相比改进前更为均匀,致使废钢粉碎机更易达到额定粉碎功率,对废钢的处理效率得到更进一步的提升;进一步地,由于进料不再依靠重力,料斗的结构尺寸可以设计的更为精巧,致使落料产生的粉尘得到大幅减少,减轻了厂房内的除尘风机的工作负荷;此外,设置在进料斗与粉碎机构相连接的通道上的烟道能够更进一步取得引导排放烟尘的技术效果,致使废钢粉碎机能够达到更进一步环保的有益效果。
进一步地,上述结构中,液压泵的设置为液压推杆的动作提供驱动力,致使废钢粉碎机适合应用在缺乏液压供给设施的使用场合。
进一步地,上述结构中,引风机的设置为更为有效的排放烟尘提供了硬件保障,能够主动的将烟尘吸入烟道,并在合适的位置加以排放。
进一步地,上述结构中,设置在烟道内的电磁铁用于清理烟道内的金属粉尘;此外,改进后的烟道还能进一步取得回收金属粉尘的技术效果。
进一步地,上述结构中,由于推料机的引入,料斗的高度得到大幅降低,入口高度为0.5-1米的进料高度为人工进料或自动进料提供了极大的使用便利,也为方便观察料斗内的下料状况提供极大的便利。
进一步地,上述结构中,设置在进料斗外壁的偏振电机,用于当进料斗发生卡滞时以震动的方式消除上述不良进料现象,为粉碎机更多时长工作在额定功率下提供充分的技术保障。
附图说明
图1为现有技术中废钢粉碎机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中废钢粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参考图2,图2为本实用新型所提供的废钢粉碎机一种具体实施方式的结构示意图。在该具体实施方式中,本实用新型所提供的废钢粉碎机,包括粉碎机100,还包括:推料机200,所示推料机200设置有液压推杆210和推料挡块220,所述推料挡块220与所述液压推杆210的动作端紧固连接;所述推料机200设置在所述粉碎机100的进料斗110的下方;所述进料斗110与所述粉碎机100的粉碎机构120相连接的通道上设置有烟道130。
使用时,将废钢料倒入进料斗,工作状态下推料挡块220在液压推杆210的作用下施加直线方向的往复运动,废钢料在推料机200的作用下被持续不断的送入粉碎机100,化作粉碎后的废钢粒。
需要指出的是,上述粉碎机的结构基于现有技术,故其详细结构在此不再进一步图示与赘述。
进一步理解的是,生产中由上述烟道引出的烟气会得到更进一步的净化处理,由于上述处理方案非本实用新型中的主要改进点,故在上述实施方式中未将烟气处理系统做更进一步的图示与赘述。
本实用新型所提供的废钢粉碎机,由重力下料改为推料机主动送料,进料效果相比改进前更为均匀,致使废钢粉碎机更易达到额定粉碎功率,对废钢的处理效率得到更进一步的提升;进一步地,由于进料不再依靠重力,料斗的结构尺寸可以设计的更为精巧,致使落料产生的粉尘得到大幅减少,减轻了厂房内的除尘风机的工作负荷;此外,设置在进料斗与粉碎机构相连接的通道上的烟道能够更进一步取得引导排放烟尘的技术效果,致使废钢粉碎机能够达到更进一步环保的有益效果。
进一步地,在本实施例的其中一个优选技术方案中,还包括液压泵,所述液压推杆与所述液压泵通过管路相连接。上述结构中,液压泵的设置为液压推杆的动作提供驱动力,致使废钢粉碎机适合应用在缺乏液压供给设施的使用场合。
进一步地,在本实施例的其中一个优选技术方案中,所述烟道里设置有引风机。上述结构中,引风机的设置为更为有效的排放烟尘提供了硬件保障,能够主动的将烟尘吸入烟道,并在合适的位置加以排放。
进一步地,在本实施例的其中一个优选技术方案中,所述烟道内设置有电磁铁。设置在烟道内的电磁铁用于清理烟道内的金属粉尘;此外,改进后的烟道还能进一步取得回收金属粉尘的技术效果。
进一步地,所述进料斗的入口高度为0.5-1米。由于推料机的引入,料斗的高度得到大幅降低,入口高度为0.5-1米的进料高度为人工进料或自动进料提供了极大的使用便利,也为方便观察料斗内的下料状况提供极大的便利。
进一步地,所述进料斗的外壁紧固设置有偏振电机。设置在进料斗外壁的偏振电机,用于当进料斗发生卡滞时以震动的方式消除上述不良进料现象,为粉碎机更多时长工作在额定功率下提供充分的技术保障。
上述各实施例仅是本实用新型的优选实施方式,在本技术领域内,凡是基于本实用新型技术方案上的变化和改进,不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (6)
1.一种废钢粉碎机,包括粉碎机,其特征在于,还包括:推料机,所示推料机设置有液压推杆和推料挡块,所述推料挡块与所述液压推杆的动作端紧固连接;所述推料机设置在所述粉碎机的进料斗的下方;所述进料斗与所述粉碎机的粉碎机构相连接的通道上设置有烟道。
2.根据权利要求1所述的废钢粉碎机,其特征在于,还包括液压泵,所述液压推杆与所述液压泵通过管路相连接。
3.根据权利要求1所述的废钢粉碎机,其特征在于,所述烟道里设置有引风机。
4.根据权利要求1所述的废钢粉碎机,其特征在于,所述烟道内设置有电磁铁。
5.根据权利要求1所述的废钢粉碎机,其特征在于,所述进料斗的入口高度为0.5-1米。
6.根据权利要求1所述的废钢粉碎机,其特征在于,所述进料斗的外壁紧固设置有偏振电机。
Priority Applications (1)
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CN201820294692.9U CN208260963U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 一种废钢粉碎机 |
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CN (1) | CN208260963U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110523496A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-03 | 六安永贞匠道机电科技有限公司 | 一种城市园林落叶的高效粉碎方法 |
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- 2018-03-02 CN CN201820294692.9U patent/CN208260963U/zh not_active Expired - Fee Related
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