CN211070416U - 一种连续式球磨机采用边进料边出料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式球磨机采用边进料边出料,包括支撑腿，支撑腿的上表面分别固定连接有进料仓与出料仓，出料仓的一端活动套接有球磨机本体，出料仓的一端贯穿并延伸至出料仓的内部，球磨机本体通过轴承固定连接有支撑板，球磨机本体的一侧固定连接有副齿轮。该连续式球磨机采用边进料边出料，通过设置球磨机本体的内壁设置有联动装置，达到了可以对磨料进出有序控制的效果，从而解决了进料数量过多、速度过快，球磨机会超负荷，使得寿命下降，且进料速度过快，会导致尺寸不稳，且误差大，从而带动出料速度过快，导致不合格的料子快速流出的问题，从而具有可对进出料有序控制，产生联动的特点。

Description

一种连续式球磨机采用边进料边出料

技术领域

本实用新型涉及球磨机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种连续式球磨机采用边进料边出料。

背景技术

卧式球磨机是一种比较老的常规型球磨机，由一个水平放置并能旋转的圆筒和放在筒中的一些球组成的。圆筒一般是钢制的，也有为特殊需要而用瓷、石等材料作内衬的；球也是这样，有钢制和瓷制的，甚至有采用鹅卵石的。需要研磨的磨料连同球一起在圆筒中旋转，由于球的作用，墨料便被粉碎和分散。

连续式球磨机是具有更加的节能，更强的物料适应能力的一种机器，而普通的连续球磨机在对磨料进行研磨时，磨料数量与速度不好控制，一旦磨料的数量过多，球磨机的本体会严重超负荷，会影响机器的使用寿命，然而由于进料速度过快，会使一些磨料的尺寸不稳，且误差较大，所以需对进料来进行控制控制，进料的速度过快从而也会导致出料速度过快，还会使得不合格的料子快速流出，且进出料速度控制容易产生不一，所以需要有序的对进出料进行控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续式球磨机采用边进料边出料，其具有可对进出料有序控制，产生联动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种连续式球磨机采用边进料边出料，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面分别固定连接有进料仓与出料仓，所述出料仓的一端活动套接有球磨机本体，所述出料仓的一端贯穿并延伸至出料仓的内部，所述球磨机本体通过轴承固定连接有支撑板，所述球磨机本体的一侧固定连接有副齿轮，其中一个所述支撑腿的一侧表面固定连接有伺服电机。

所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外表面与副齿轮的外表面啮合连接，所述球磨机本体的内壁设置有联动装置，且联动装置包括有安装槽。

进一步地，所述安装槽以球磨机本体的轴线为对称中心呈对称分布，所述安装槽的内壁活动铰接有卡板，所述卡板的一侧表面开始有插孔，所述插孔的内壁活动套接有插棍。

进一步地，所述插棍的两端与安装槽的内壁固定连接，所述卡板的上表面固定连接有拉块，所述拉块的表面开设有拉口，所述拉口的内壁固定铰接有拉绳。

进一步地，两个所述球磨机本体的内壁开设有通孔，所述通孔以球磨机本体的轴线为对称中心呈对称分布，两个所述通孔的两侧内壁分别开设有滑槽。

进一步地，所述滑槽的内壁滑动套接有滑板，所述滑板的一侧表面固定连接有Z形板，所述Z形板的一端与拉绳的一端固定连接。

进一步地，所述Z形板的一端固定连接有第一压力弹簧，两个所述第一压力弹簧的一端自由端固定连接有固定块，其中一个所述Z形板的一侧表面开设有卡口。

进一步地，所述卡口的内壁固定连接有第二压力弹簧，所述第二压力弹簧的一端固定连接有凹弧块，其中另一个所述Z形板的一侧表面开设有凹槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置球磨机本体的内壁设置有联动装置，达到了可以对磨料进出有序控制的效果，从而解决了进料数量过多、速度过快，球磨机会超负荷，使得寿命下降，且进料速度过快，会导致尺寸不稳，且误差大，从而带动出料速度过快，导致不合格的料子快速流出的问题，从而具有可对进出料有序控制，产生联动的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用球磨机本体结构剖视图；

图3为本实用滑槽结构立体图；

图4为本实用图2中A处结构放大图；

图5为本实用图2中B处结构放大图；

图6为本实用图4中C处结构放大图。

图中：1、支撑腿；2、进料仓；3、出料仓；4、球磨机本体；5、支撑板；6、副齿轮；7、伺服电机；8、主齿轮；9、安装槽；91、卡板；92、插孔；93、插棍；94、拉块；95、拉口；96、拉绳；97、通孔；98、滑槽；99、滑板；910、Z形板；911、第一压力弹簧；912、固定块；913、卡口；914、第二压力弹簧；915、凹弧块；916、凹槽。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

一种连续式球磨机采用边进料边出料，如图1-6所示，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面分别固定连接有进料仓2与出料仓3，出料仓3的一端活动套接有球磨机本体4，出料仓3的一端贯穿并延伸至出料仓3的内部，球磨机本体4通过轴承固定连接有支撑板5，球磨机本体4的一侧固定连接有副齿轮6，其中一个支撑腿1的一侧表面固定连接有伺服电机7。

伺服电机7的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，传动轴的一端固定连接有主齿轮8，主齿轮8的外表面与副齿轮6的外表面啮合连接，球磨机本体4的内壁设置有联动装置，且联动装置包括有安装槽9。

如图2-4和图6所示，进一步地，安装槽9以球磨机本体4的轴线为对称中心呈对称分布，安装槽9的内壁活动铰接有卡板91，卡板91的一侧表面开始有插孔92，插孔92的内壁活动套接有插棍93；

通过设置插棍93，为了使得卡板91稳定住，且卡板91可在插棍93上转动，卡板91的未固定的一端比另一端要重，方便自身重力可掉下来作用。

如图2-4和图6所示，进一步地，插棍93的两端与安装槽9的内壁固定连接，卡板91的上表面固定连接有拉块94，拉块94的表面开设有拉口95，拉口95的内壁固定铰接有拉绳96；

通过设置拉绳96，使得拉绳96带动拉块94，从而带动卡板91向上拉动，使得卡板91封住球磨机本体4的进出口。

如图2-4和图6所示，进一步地，两个球磨机本体4的内壁开设有通孔97，通孔97以球磨机本体4的轴线为对称中心呈对称分布，两个通孔97的两侧内壁分别开设有滑槽98；

通过设置通孔97，为了更好的控制卡板的拉动。

如图2和图6所示，进一步地，滑槽98的内壁滑动套接有滑板99，滑板99的一侧表面固定连接有Z形板910，Z形板910的一端与拉绳96的一端固定连接；

通过设置滑板99与滑槽98，为了使得滑板99可带动Z形板910，来回滑动，且磨料还不会从通孔97中流出来。

如图2和图6所示，进一步地，Z形板910的一端固定连接有第一压力弹簧911，两个第一压力弹簧911的一端自由端固定连接有固定块912，其中一个Z形板910的一侧表面开设有卡口913；

通过设置第一压力弹簧911，达到了工作人员松开Z形板910后可恢复初始状态的效果。

如图2和图6所示，进一步地，卡口913的内壁固定连接有第二压力弹簧914，第二压力弹簧914的一端固定连接有凹弧块915，其中另一个Z形板910的一侧表面开设有凹槽916；

通过设置凹槽916，达到了限位的作用，使得可稳定的效果。

如图2-6所示，进一步地，过设置球磨机本体4的内壁设置有联动装置，达到了可以对磨料进出有序控制的效果，从而解决了进料数量过多、速度过快，球磨机会超负荷，使得寿命下降，且进料速度过快，会导致尺寸不稳，且误差大，从而带动出料速度过快，导致不合格的料子快速流出的问题，从而具有可对进出料有序控制，产生联动的特点。

工作原理：步骤一：工作人员用手握住Z形板910向一侧挤压，使得Z形板910对第一压力弹簧911进行挤压，同时，滑板99拉着Z形板910在滑槽98中向一侧滑动，使得Z形板910上端带着拉绳96缓慢拉起卡板91，使得卡板91封住球磨机本体4的两侧进出料口，刚好使得凹弧块915对第二压力弹簧914进行挤压，凹弧块915的凹口卡入凹槽916内，从而固定；

步骤二：随后连接电源，伺服电机7开始工作，伺服电机7带动传动轴转动，使得主齿轮8带动副齿轮6转动，球磨机本体4开始转动，对其磨料进行研磨。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种连续式球磨机采用边进料边出料，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上表面分别固定连接有进料仓(2)与出料仓(3)，所述出料仓(3)的一端活动套接有球磨机本体(4)，所述出料仓(3)的一端贯穿并延伸至出料仓(3)的内部，所述球磨机本体(4)通过轴承固定连接有支撑板(5)，所述球磨机本体(4)的一侧固定连接有副齿轮(6)，其中一个所述支撑腿(1)的一侧表面固定连接有伺服电机(7)；

所述伺服电机(7)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有主齿轮(8)，所述主齿轮(8)的外表面与副齿轮(6)的外表面啮合连接，所述球磨机本体(4)的内壁设置有联动装置，且联动装置包括有安装槽(9)。

2.根据权利要求1所述的连续式球磨机采用边进料边出料，其特征在于：所述安装槽(9)以球磨机本体(4)的轴线为对称中心呈对称分布，所述安装槽(9)的内壁活动铰接有卡板(91)，所述卡板(91)的一侧表面开始有插孔(92)，所述插孔(92)的内壁活动套接有插棍(93)。

3.根据权利要求2所述的连续式球磨机采用边进料边出料，其特征在于：所述插棍(93)的两端与安装槽(9)的内壁固定连接，所述卡板(91)的上表面固定连接有拉块(94)，所述拉块(94)的表面开设有拉口(95)，所述拉口(95)的内壁固定铰接有拉绳(96)。

4.根据权利要求1所述的连续式球磨机采用边进料边出料，其特征在于：两个所述球磨机本体(4)的内壁开设有通孔(97)，所述通孔(97)以球磨机本体(4)的轴线为对称中心呈对称分布，两个所述通孔(97)的两侧内壁分别开设有滑槽(98)。

5.根据权利要求4所述的连续式球磨机采用边进料边出料，其特征在于：所述滑槽(98)的内壁滑动套接有滑板(99)，所述滑板(99)的一侧表面固定连接有Z形板(910)，所述Z形板(910)的一端与拉绳(96)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的连续式球磨机采用边进料边出料，其特征在于：所述Z形板(910)的一端固定连接有第一压力弹簧(911)，两个所述第一压力弹簧(911)的一端自由端固定连接有固定块(912)，其中一个所述Z形板(910)的一侧表面开设有卡口(913)。

7.根据权利要求6所述的连续式球磨机采用边进料边出料，其特征在于：所述卡口(913)的内壁固定连接有第二压力弹簧(914)，所述第二压力弹簧(914)的一端固定连接有凹弧块(915)，其中另一个所述Z形板(910)的一侧表面开设有凹槽(916)。

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