CN211070356U - 一种石膏线条废料回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石膏线条废料回收处理装置，其包括基座，所述基座中设置有机架，所述机架内设置有用于破碎石膏线条的破碎刀辊，所述机架外壁设置有驱动破碎刀辊转动的破碎电机，其特征在于：所述机架内还设置有导流板，所述导流板位于破碎刀辊的底部，所述导流板上设置有过滤网，所述导流板一侧开设有分料口，所述分料口处设置有两个压碎辊，所述机架外壁设置有驱动两个压碎辊转动的压碎电机，所述机架内还设置有倾斜的滑板，所述滑板位于压碎辊的底部，所述机架底部设置有收料箱，本实用新型具有对石膏线条废料进行回收处理，使石膏线条的废料能够得以利用，从而达到节约资源的效果。

Description

一种石膏线条废料回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑石膏线条回收装置技术领域，尤其是涉及一种石膏线条废料回收处理装置。

背景技术

石膏线条是石膏制品的一种，主要包括：角线，平线，弧线等。原料为石膏粉，通过和一定比例的水混合灌入模具并加入纤维增加韧性，可带各种花纹，其主要安装在天花以及天花板与墙壁的夹角处，其内可经过水管电线等，具有防火、防潮、保温、隔音、隔热功能，并能起到装饰的效果。

现有的建筑施工过程中，因为石膏线条的尺寸原因，会产生一些石膏线条的废料，石膏线条的废料在经过破碎处理后能够得以利用，目前在处理石膏线条的时候，通常将多余的石膏线条当作垃圾一同扔进垃圾堆中，造成石膏线条的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种石膏线条废料回收处理装置，其具有对石膏线条废料进行回收处理，使石膏线条的废料能够得以利用，从而达到节约资源的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石膏线条废料回收处理装置，包括机架，所述机架内设置有用于破碎石膏线条的破碎刀辊，所述机架外壁设置有驱动破碎刀辊转动的破碎电机，所述机架内还设置有导流板，所述导流板位于破碎刀辊的底部，所述导流板上设置有过滤网，所述导流板一侧开设有分料口，所述分料口处设置有两个压碎辊，所述机架外壁设置有驱动两个压碎辊转动的压碎电机，所述机架内还设置有倾斜的滑板，所述滑板位于压碎辊的底部，所述机架底部设置有收料箱。

通过采用上述技术方案，石膏线条的废料通过破碎刀辊进行破碎，破碎后的废料中存在大块的废料，在导流板的作用下，直径小于过滤网的废料直接进入到收料箱内，大块的废料由于不能方便的进一步被利用，在压碎辊的挤压下将大块的废料紧压粉碎，使大块的废料能够被进一步的压碎，在压碎后的废料通过滑板滑落进收料箱内，经过破碎和压碎后的废料能够被进一步的利用，从而实现对建筑施工中产生石膏线条进行破碎处理，达到废料能够被破碎后使用的目地，达到节能的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架底部固设有用于放置收料箱的过渡箱，所述收料箱位于过渡箱内滑移连接。

通过采用上述技术方案，在机架的底部设置过渡箱，收料箱与过渡箱滑移连接，使得收料箱能够方便在过渡箱中滑移，当收料箱中收集满石膏破碎后的废料后，能够方便的取出收料箱内部的石膏线条余料。

本实用新型进一步设置为：所述过渡箱内壁沿高度方向开设有滑道，所述收料箱外壁对应滑道位置固设有滑耳，所述收料箱两侧开设有排料口，所述排料口处铰接有拉门，所述拉门背离铰接处的一侧通过固定螺钉与收料箱进行固定，所述收料箱内设置有分料板，所述分料板与两侧交接处接触。

通过采用上述技术方案，收料箱两侧开设有的排料口，当收料箱内收集满破碎后的废料后，需要清理收料箱的时候，收料箱从过渡箱中滑出，使得在打开拉门的时候，在内部分料板的作用下，收料箱内的废料能够方便从排料口中排出；并且在进行破碎时，若需要排出收料箱内的石膏线条废料，可以一边排出收料箱内的废料，一边对破碎的石膏线条持续进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述分料板呈倒V型。

通过采用上述技术方案，分料板呈倒V型，使收料箱内的废料在排料的时候不易出现堆积堵塞，并且能够实现将收料箱内的废料全部排出的效果。

本实用新型进一步设置为：所述过渡箱远离机架的一侧连接有防止收料箱滑出的堵板。

通过采用上述技术方案，由于收料箱的滑耳与滑道滑移，为防止收料箱在滑移的时候从过渡箱中滑出，通过堵板对滑道进行封堵，以至于在收料箱向下滑移的时候，不易从过渡箱中滑出。

本实用新型进一步设置为：所述堵板对应滑道的位置设置有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，在需要排料时，收料箱从过渡箱中滑移出，在滑移至露出拉门的时候，收料箱在缓冲弹簧的作用下不易出现与过渡箱发生碰触，从而提高了收料箱和过渡箱的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述堵板背离过渡箱的一侧铰接有限位扣，所述限位扣与堵板铰接处设置有第一扭簧。

通过采用上述技术方案，在不需要使收料箱进行滑移的时候，限位扣在第一扭簧的作用下勾住收料箱的底部，对收料箱进行限位；在需要收料箱进行滑移的时候，通过解除限位扣对收料箱的限位，从而使收料箱能够顺利的向下滑移。

本实用新型进一步设置为：所述机架上罩设有防尘罩，所述防尘罩上开设有投递口，所述投递口处铰接有封板，所述封板与防尘罩铰接处设置有第二扭簧。

通过采用上述技术方案，在需要对石膏线条废料进行破碎处理时，会产生大量的扬尘，在防尘罩的作用下扬尘不易四散，防尘罩与机架固定，通过防尘罩上的投递口进行投递需要破碎的石膏线条废料，并且封板在不投递废料时会在第二扭簧的作用下自行封堵投递口，使扬尘更加不易四散。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩一侧与机架铰接，所述防尘罩背离铰接处的一侧与机架之间通过限位螺钉连接。

通过采用上述技术方案，防尘罩背离铰接处的一侧通过限位螺钉与机架固定，由于在进行破碎时会产生震动，通过限位螺钉将防尘罩进行固定，使防尘罩不易出现松动，并且需要打开防尘罩的时候能够方便打开。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过破碎刀辊对石膏线条废料进行破碎，破碎后的废料部分通过过滤网进入到收料箱内，不能经过过滤网的大块废料通过压碎辊进行进一步的压碎，并在滑板的导流作用下进入到收料箱内，从而能够将石膏线条的废料进行进一步的回收利用，达到节能的效果；

2.通过收料箱能够方便的在过渡箱内进行滑移，并通过限位扣进行限位，在需要取出收料箱内的废料时，能够方便的解除对收料箱的限制，使收料箱受重力下移，从而能够方便打开拉门，并且由于收料箱内设置倒V型的分料板，实现收料箱内的废料能够方便的从排料口处排出，方便了取出废料进行利用。

附图说明

图1是体现回收处理装置的整体结构示意图。

图2是体现内部导流板的局部剖视示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是体现收料箱进行排料时的结构示意图。

图5是体现收料箱内分料板的剖视示意图。

图6是图5中B 部分的局部放大示意图。

图中，1、基座；11、机架；2、破碎刀辊；21、破碎电机；3、导流板；31、过滤网；32、分料口；4、压碎辊；41、压碎电机；5、滑板；6、过渡箱；61、滑道；7、收料箱；71、滑耳；72、排料口；73、拉门；74、固定螺钉；75、分料板；8、堵板；81、缓冲弹簧；82、限位扣；83、第一扭簧；9、防尘罩；91、投递口；92、封板；93、第二扭簧；94、限位螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种石膏线条废料回收处理装置，包括基座1和位于基座1中的机架11，机架11内设置有用于破碎石膏线条的破碎刀辊2，破碎刀辊2有两个，两个破碎刀辊2通过位于基座1上的破碎电机21带动，机架11的底部设置有过渡箱6，过渡箱6内设置有收料箱7。

参考图1和图2，机架11内设置有倾斜的导流板3，导流板3位于破碎刀棍下，导流板3上设置有过滤网31，经过破碎刀辊2破碎后直径小于过滤网31网目的碎料会从直接掉落至收料箱7内，导流板3一侧开设有分料口32，在分料口32处设置有两个压碎辊4，直径大于过滤网31网目的碎料会被压碎辊4进行二次处理，经过压碎辊4压碎后的碎料进入到收料箱7内，两个压碎辊4通过位于基座1底部的两个压碎电机41驱动，从而能够对碎料进行压碎处理，机架11内还设置有倾斜的滑板5，滑板5位于导流板3底部，通过滑板5将经过压缩后的碎料导入收料箱7内。

参考图2和图3，机架11在背离收料箱7（参见图1）的一侧铰接有防尘罩9，防尘罩9背离铰接处的一侧通过限位螺钉94与机架11进行固定，以至于防尘罩9在罩住机架11时不易出现松动，起到防至破碎扬尘四散的效果；防尘罩9背离机架11的一侧开设有投递口91，投递口91处铰接有双开的封板92，封板92与防尘罩9铰接处设置有第二扭簧93，在第二扭簧93的作用下，使得在将石膏线条废料投递进机架11内后，封板92自行关闭投递口91，达到内部破碎产生的扬尘不易从投递口91处四散出，从而达到良好的防扬尘四散的效果。

参考图4和图5，过渡箱6的四个内壁沿高度方向均开设有滑道61，收料箱7对应滑道61位置固设有滑耳71，以至于收料箱7能够在过渡箱6内滑移，过渡箱6背离机架11（参见图1）的一侧连接有防止收料箱7从过渡箱6中滑出的堵板8，堵板8封堵住滑道61，堵板8与过渡箱6之间通过螺栓进行连接固定，堵板8背离过渡箱6的一侧铰接有四个限位扣82，限位扣82与堵板8铰接处设置有第一扭簧83，正常状态下，限位扣82在第一扭簧83（参见图1）的作用下勾住收料箱7背离机架11的一侧，通过限位扣82将收料箱7固定在过渡箱6内。

参考图4和图5，收料箱7的两侧开设有排料口72，排料口72处铰接有拉门73，拉门73背离铰接处的一侧穿设有用于固定拉门73与收料箱7的固定螺钉74，收料箱7内设置有分料板75，分料板75呈倒V型，分料板75的两侧分别与排料口72处连接，在收料箱7内收集满废料，但还未停止破碎时，通过解除限位扣82对收料箱7的限制，收料箱7在重力作用下顺着滑道61向下滑移露出拉门73，通过拧下固定螺钉74解除对拉门73的限制，拉门73在收料箱7内部废料的压力下打开，由于分料板75呈倒V型，从而能够方便的使废料从排料口72出排出。

参考图6，堵板8对应滑道61的位置均设置有缓冲弹簧81，当需要使收料箱7下移时，在缓冲弹簧81的作用下，使收料箱7不易与堵板8发生撞击，从而不易出现撞击变形，提高了整体使用寿命。

本实施例的实施原理为：通过防尘罩9上的投递口91能够方便将石膏线条废料投递进机架11内进行破碎，并且在防尘罩9的作用下，实现破碎的扬尘不易四散；由于石膏线条废料能够被利用，通过收料箱7将破碎后的废料进行收集，收料箱7能够方便从过渡箱6内滑移处，从而能够方便的取出收料箱7内的破碎废料，由于收料箱7内设置有分料板75，以至于在出料时能够将收料箱7内的废料全部排出，并且当破碎仍在进行，但收料箱7内快集满废料时，能够方便将收料箱7内的废料进行适当的排出；通过对废料进行破碎，破碎后的废料能够被利用，从而节约了资源。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石膏线条废料回收处理装置，包括基座(1)，所述基座(1)中设置有机架(11)，所述机架(11)内设置有用于破碎石膏线条的破碎刀辊(2)，所述机架(11)外壁设置有驱动破碎刀辊(2)转动的破碎电机(21)，其特征在于：所述机架(11)内还设置有导流板(3)，所述导流板(3)位于破碎刀辊(2)的底部，所述导流板(3)上设置有过滤网（31），所述导流板(3)一侧开设有分料口(32)，所述分料口(32)处设置有两个压碎辊(4)，所述机架(11)外壁设置有驱动两个压碎辊(4)转动的压碎电机(41)，所述机架(11)内还设置有倾斜的滑板(5)，所述滑板(5)位于压碎辊(4)的底部，所述机架(11)底部设置有收料箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏线条废料回收处理装置，其特征在于：所述机架(11)底部固设有用于放置收料箱(7)的过渡箱(6)，所述收料箱(7)位于过渡箱(6)内滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种石膏线条废料回收处理装置，其特征在于：所述过渡箱(6)内壁沿高度方向开设有滑道(61)，所述收料箱(7)外壁对应滑道(61)位置固设有滑耳(71)，所述收料箱(7)两侧开设有排料口(72)，所述排料口(72)处铰接有拉门(73)，所述拉门(73)背离铰接处的一侧通过固定螺钉(74)与收料箱(7)进行固定，所述收料箱(7)内设置有分料板(75)，所述分料板(75)两侧分别与两侧的排料口(72)接触。

4.根据权利要求3所述的一种石膏线条废料回收处理装置，其特征在于：所述分料板(75)呈倒V型。

5.根据权利要求2所述的一种石膏线条废料回收处理装置，其特征在于：所述过渡箱(6)远离机架(11)的一侧连接有防止收料箱(7)滑出的堵板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种石膏线条废料回收处理装置，其特征在于：所述堵板(8)对应滑道(61)的位置设置有缓冲弹簧(81)。

7.根据权利要求5所述的一种石膏线条废料回收处理装置，其特征在于：所述堵板(8)背离过渡箱(6)的一侧铰接有限位扣(82)，所述限位扣(82)与堵板(8)铰接处设置有第一扭簧(83)。

8.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种石膏线条废料回收处理装置，其特征在于：所述机架(11)上罩设有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)上开设有投递口(91)，所述投递口(91)处铰接有封板(92)，所述封板(92)与防尘罩(9)铰接处设置有第二扭簧(93)。

9.根据权利要求8所述的一种石膏线条废料回收处理装置，其特征在于：所述防尘罩(9)一侧与机架(11)铰接，所述防尘罩(9)背离铰接处的一侧与机架(11)之间通过限位螺钉(94)连接。

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