CN211070340U - 一种香附粉碎研磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种香附粉碎研磨加工装置。香附粉碎研磨加工装置包括加工桶、同轴反转机构、破碎桶、破碎机构和往复旋转机构,连杆转动连接在箱体的内侧壁上,转杆转动连接在箱体的内底壁上,转筒转动连接在转杆的外壁上,主动锥齿轮与连杆远离箱体内侧壁的一端固定连接,第一从动锥齿轮与转筒固定连接,第二从动锥齿轮与转杆杆壁固定连接,破碎桶与转筒位于加工桶内部的一端固定连接,且破碎桶与转杆的杆壁转动连接,破碎机构安装在转杆位于破碎桶内部的杆壁上,往复旋转机构安装在箱体的内部。本实用新型提供的香附粉碎研磨加工装置具有能够使破碎刀不断的改变转向,从不同的方向对香附进行往复切割,提高破碎效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工技术领域,尤其涉及一种香附粉碎研磨加工装置。
背景技术
中药香附为莎草科植物莎草的干燥根茎。本品味辛、微苦,微甘,平;归肝、脾、三焦经。功能行气解郁,调经止痛。主要用于肝郁气滞,胸、胁、脘腹胀痛,消化不良,胸脘痞闷,寒疝腹痛,乳房胀痛,月经不调,经闭痛经。
在对香附进行加工过程中需要对香附药材进行研磨粉碎,目前用于磨碎的装置都是直接通过粉碎刀片始终朝一个方向对香附进行破碎,无法改变破碎方向,研磨粉碎效果不好。
因此,有必要提供一种香附粉碎研磨加工装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够使破碎刀不断的改变转向,从不同的方向对香附进行往复切割,提高破碎效率的香附粉碎研磨加工装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的香附粉碎研磨加工装置包括:加工桶,所述加工桶的底部固定安装有箱体;同轴反转机构,所述同轴反转机构包括主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮、转杆、转筒和连杆,所述连杆转动连接在箱体的内侧壁上,所述转杆转动连接在箱体的内底壁上,且所述转杆穿过箱体的顶壁和加工桶的底部延伸至加工桶的内部,所述转筒转动连接在转杆的外壁上,所述主动锥齿轮与连杆远离箱体内侧壁的一端固定连接,所述第一从动锥齿轮与转筒位于箱体内部的一端固定连接,所述第二从动锥齿轮与转杆位于箱体内部的杆壁固定连接,所述主动锥齿轮与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮相互啮合;破碎桶,所述破碎桶与转筒位于加工桶内部的一端固定连接,且所述破碎桶与转杆的杆壁转动连接;破碎机构,所述破碎机构安装在转杆位于破碎桶内部的杆壁上;往复旋转机构,所述往复旋转机构安装在箱体的内部。
优选的,所述往复旋转机构包括电机、半齿轮、全齿轮和弹簧,所述电机固定安装在箱体的内侧壁上,所述半齿轮与电机的输出端固定连接,所述全齿轮与连杆的杆壁固定连接,所述弹簧串接在连杆的杆壁上,所述半齿轮与全齿轮相互啮合。
优选的,所述破碎机构包括搅拌杆和破碎刀,所述搅拌杆固定安装在转杆位于破碎桶内部的杆壁上,所述搅拌杆的杆壁上固定安装有等距分布的破碎刀。
优选的,所述破碎刀设为若干组,且若干组所述破碎刀通过转轴交错安装在搅拌杆的杆壁上。
优选的,所述搅拌杆的底部固定安装有刷盘。
优选的,所述加工桶的顶部通过旋转拧紧的方式螺纹连接有桶盖。
与相关技术相比较,本实用新型提供的香附粉碎研磨加工装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种香附粉碎研磨加工装置,把香附药材放到破碎桶里面,然后通过往复旋转机构带动连杆往复转动,连杆则会通过主动锥齿轮、第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮带动转杆和转筒反向转动,从而带动破碎桶和搅拌杆相互反向转动,使破碎刀不断的正反与破碎桶里面的香附接触,从而能够使破碎刀不断的改变转向,从不同的方向对香附进行往复切割,提高破碎效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的香附粉碎研磨加工装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的加工桶内部结构示意图;
图3为图1所示的箱体内部结构示意图之一;
图4为图1所示的箱体内部结构示意图之二。
图中标号:1、加工桶,2、箱体,3、同轴反转机构,31、主动锥齿轮,32、第一从动锥齿轮,33、第二从动锥齿轮,34、转杆,35、转筒,36、连杆,4、往复旋转机构,41、电机,42、半齿轮,43、全齿轮,44、弹簧,5、破碎机构,51、搅拌杆,52、破碎刀,6、破碎桶,7、刷盘,8、转轴,9、桶盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的香附粉碎研磨加工装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的加工桶内部结构示意图;图3为图1所示的箱体内部结构示意图之一;图4为图1所示的箱体内部结构示意图之二。香附粉碎研磨加工装置包括:加工桶1、同轴反转机构3、破碎桶6、破碎机构5和往复旋转机构4,加工桶1的底部固定安装有箱体2。
在具体实施过程中,如图2和图3所示,同轴反转机构3包括主动锥齿轮31、第一从动锥齿轮32、第二从动锥齿轮33、转杆34、转筒35和连杆36,连杆36转动连接在箱体2的内侧壁上,转杆34转动连接在箱体2的内底壁上,且转杆34穿过箱体2的顶壁和加工桶1的底部延伸至加工桶1的内部,转筒35转动连接在转杆34的外壁上,主动锥齿轮31与连杆36远离箱体2内侧壁的一端固定连接,第一从动锥齿轮32与转筒35位于箱体2内部的一端固定连接,第二从动锥齿轮33与转杆34位于箱体2内部的杆壁固定连接,主动锥齿轮31与第一从动锥齿轮32和第二从动锥齿轮33相互啮合,破碎桶6与转筒35位于加工桶1内部的一端固定连接,且破碎桶6与转杆34的杆壁转动连接。
破碎机构5包括搅拌杆51和破碎刀52,搅拌杆51固定安装在转杆34位于破碎桶6内部的杆壁上,搅拌杆51的杆壁上固定安装有等距分布的破碎刀52。
破碎刀52设为若干组,且若干组破碎刀52通过转轴8交错安装在搅拌杆51的杆壁上。
搅拌杆51的底部固定安装有刷盘7。
需要说明的是:连杆36往复转动会带动与固定连接的主动锥齿轮31转动,主动锥齿轮31则会带动与其相互啮合的第一从动锥齿轮32和第二从动锥齿轮33相互反向转动,从而使转杆34和转筒35相互反向转动,转杆34则会带动与其固定连接的搅拌杆51转动,并通过破碎刀52对破碎桶6里面的香附进行搅拌破碎,而由于破碎刀51与破碎桶6的转动方向相反,从而可以提高破碎刀52与破碎桶6里面香附的接触力度,便于破碎刀52粉碎香附药材,而通过位置相互交错的破碎刀可以提高与药片的接触率,从而可以提高破碎刀的粉碎效率,并且搅拌杆51底部的刷盘7在转动时可以将破碎桶6底部的香附刷起来,从而进一步提高香附的粉碎效率。
参考图4所示,往复旋转机构4包括电机41、半齿轮42、全齿轮43和弹簧44,电机41固定安装在箱体2的内侧壁上,半齿轮42与电机41的输出端固定连接,全齿轮43与连杆36的杆壁固定连接,弹簧44串接在连杆36的杆壁上,半齿轮42与全齿轮43相互啮合。
需要说明的是:电机41工作会带动与其输出端固定连接的半齿轮42转动,当半齿轮42转动到有齿的一面与全齿轮43相接触时会带动全齿轮43和连杆36转动,并使串接在连杆36上的弹簧44受力扭转,当半齿轮42转动到没齿的一面与全齿轮43相接触时,弹簧44会受力解除带动全齿轮43和连杆36反向转动复位,从而可以使连杆36能够进行往复转动。
参考图1所示,加工桶1的顶部通过旋转拧紧的方式螺纹连接有桶盖9,打开桶盖9便于将香附放进破碎桶6里面。
本实用新型提供的香附粉碎研磨加工装置的工作原理如下:
打开桶盖9把需要处理的香附放到破碎桶6里面再关闭桶盖9,然后通过电机41工作会带动与其输出端固定连接的半齿轮42转动,当半齿轮42转动到有齿的一面与全齿轮43相接触时会带动全齿轮43和连杆36转动,并使串接在连杆36上的弹簧44受力扭转,当半齿轮42转动到没齿的一面与全齿轮43相接触时,弹簧44会受力解除带动全齿轮43和连杆36反向转动复位,从而可以使连杆36能够进行往复转动,连杆36往复转动会带动与固定连接的主动锥齿轮31转动,主动锥齿轮31则会带动与其相互啮合的第一从动锥齿轮32和第二从动锥齿轮33相互反向转动,从而使转杆34和转筒35相互反向转动,转杆34则会带动与其固定连接的搅拌杆51转动,并通过破碎刀52对破碎桶6里面的香附进行搅拌破碎,而由于破碎刀51与破碎桶6的转动方向相反,从而可以提高破碎刀52与破碎桶6里面香附的接触力度,便于破碎刀52粉碎香附药材,而通过位置相互交错的破碎刀52可以提高与药片的接触率,从而可以提高破碎刀52的粉碎效率,并且搅拌杆51底部的刷盘7在转动时可以将破碎桶6底部的香附刷起来,可以进一步提高香附的粉碎效率,从而能够使破碎刀52不断的改变转向,从不同的方向对香附进行往复切割,提高破碎效率。
本实用新型中电机41采用Y80M1-2型号,电机41运行为现有常规电路,而电机41的供电接口通过开关连接供电系统,实现电机41的转动控制,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种香附粉碎研磨加工装置,其特征在于,包括:
加工桶(1),所述加工桶(1)的底部固定安装有箱体(2);
同轴反转机构(3),所述同轴反转机构(3)包括主动锥齿轮(31)、第一从动锥齿轮(32)、第二从动锥齿轮(33)、转杆(34)、转筒(35)和连杆(36),所述连杆(36)转动连接在箱体(2)的内侧壁上,所述转杆(34)转动连接在箱体(2)的内底壁上,且所述转杆(34)穿过箱体(2)的顶壁和加工桶(1)的底部延伸至加工桶(1)的内部,所述转筒(35)转动连接在转杆(34)的外壁上,所述主动锥齿轮(31)与连杆(36)远离箱体(2)内侧壁的一端固定连接,所述第一从动锥齿轮(32)与转筒(35)位于箱体(2)内部的一端固定连接,所述第二从动锥齿轮(33)与转杆(34)位于箱体(2)内部的杆壁固定连接,所述主动锥齿轮(31)与第一从动锥齿轮(32)和第二从动锥齿轮(33)相互啮合;
破碎桶(6),所述破碎桶(6)与转筒(35)位于加工桶(1)内部的一端固定连接,且所述破碎桶(6)与转杆(34)的杆壁转动连接;
破碎机构(5),所述破碎机构(5)安装在转杆(34)位于破碎桶(6)内部的杆壁上;
往复旋转机构(4),所述往复旋转机构(4)安装在箱体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的香附粉碎研磨加工装置,其特征在于,所述往复旋转机构(4)包括电机(41)、半齿轮(42)、全齿轮(43)和弹簧(44),所述电机(41)固定安装在箱体(2)的内侧壁上,所述半齿轮(42)与电机(41)的输出端固定连接,所述全齿轮(43)与连杆(36)的杆壁固定连接,所述弹簧(44)串接在连杆(36)的杆壁上,所述半齿轮(42)与全齿轮(43)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的香附粉碎研磨加工装置,其特征在于,所述破碎机构(5)包括搅拌杆(51)和破碎刀(52),所述搅拌杆(51)固定安装在转杆(34)位于破碎桶(6)内部的杆壁上,所述搅拌杆(51)的杆壁上固定安装有等距分布的破碎刀(52)。
4.根据权利要求3所述的香附粉碎研磨加工装置,其特征在于,所述破碎刀(52)设为若干组,若干组所述破碎刀(52)通过转轴(8)交错且等距安装在搅拌杆(51)的杆壁上。
5.根据权利要求3所述的香附粉碎研磨加工装置,其特征在于,所述搅拌杆(51)的底部固定安装有刷盘(7)。
6.根据权利要求1所述的香附粉碎研磨加工装置,其特征在于,所述加工桶(1)的顶部通过旋转拧紧的方式螺纹连接有桶盖(9)。
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