CN211070259U - 一种建筑垃圾破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾破碎装置，包括：底座及设置于底座上的支撑体，支撑体上设有箱体，箱体的底板倾斜设置于支撑体上，箱体内部沿箱体的底板的倾斜方向并排设置可转动的若干个挤压辊，每个挤压辊与箱体的底板的间距由上至下依次减小，正对处于最上方的挤压辊的辊面的箱体的侧面上设有进料口，进料口的内周底面与箱体的底板共面，进料口的高度大于处于最上方的挤压辊与箱体底面之间的距离，箱体的底板上设有出料口，出料口位于处于最下方的挤压辊的外周与箱体的底板距离最小的点的下方。使建筑废料可以一次性经过多级挤压破碎，且可以达到破碎标准，提高了破碎效率，且排出的废料均为同一个范围的大小，有利于搬运或后期的回收利用。

Description

一种建筑垃圾破碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，涉及一种建筑垃圾破碎装置。

背景技术

目前，建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物；这些建筑垃圾对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设。

部分建筑垃圾体型较大，需要在运输前对其破碎处理，将建筑废料破碎成粉末物料，从而能方便地对其进行运输和储存利用。而现有技术中的建筑垃圾在破碎处理时大多都不能够一次性破碎，都需要重复几次破碎处理后才能够达到破碎标准，这样不仅降低了工作效率，也增加了劳动量。

综上所述，如何一次性破碎建筑垃圾且达到破碎标准，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种建筑垃圾破碎装置，该装置可以一次性破碎建筑垃圾且达到破碎标准。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑垃圾破碎装置，包括：底座及设置于所述底座上的支撑体，所述支撑体上设有箱体，所述箱体的底板倾斜设置于所述支撑体上，所述箱体内部沿所述箱体的底板的倾斜方向并排设置可转动的若干个挤压辊，每个所述挤压辊与所述箱体的底板的间距由上至下依次减小，正对处于最上方的所述挤压辊的辊面的箱体的侧面上设有进料口，所述进料口的内周底面与所述箱体的底板共面，所述进料口的高度大于处于最上方的所述挤压辊与所述箱体底面之间的距离，所述箱体的底板上设有出料口，所述出料口位于处于最下方的所述挤压辊的外周与所述箱体的底板距离最小的点的下方。

优选地，所述支撑体包括设置于所述底座上的支杆及设置于所述支杆上的壳体，所述箱体的底板倾斜设置于所述壳体的顶部，所述壳体上设有倾斜设置的导料板，所述导料板的上端与所述出料口的下方底端连接，所述导料板的下方设有用于收集所述导料板导出的废料的收集槽，所述收集槽设置于所述底座上。

优选地，所述导料板的下端贴合传送皮带的上层皮带的外表面，所述传送皮带的内周两端分别设有用于带动所述传送皮带传动的主动辊筒和从动辊筒，所述主动辊筒设置于所述导料板的下方，所述传送皮带的上层皮带的传送方向为沿所述主动辊筒向所述从动辊筒，所述传送皮带的下层皮带的下表面贴合有刮板，所述刮板设置于所述壳体上，所述收集槽包括用于收集磁性废料的第一收集槽和收集非磁性废料的第二收集槽，所述第一收集槽设置于所述刮板下方，所述第二收集槽设置于所述从动辊的下方，所述传送皮带的表面镶有若干磁铁块。

优选地，所述挤压辊包括转轴及沿径向安装于所述转轴的外周上的若干个研磨凸板，所有所述研磨凸板的长度方向与所述转轴的长度方向一致，所述转轴的一端设有与其所连接的所述转轴同轴的皮带轮，所述皮带轮通过驱动皮带与设置于所述壳体外部的电机驱动连接。

优选地，所述壳体的外部设有用于安装所述电机的固定板，所述电机的输出轴通过减速器与驱动轮连接，所述皮带轮为双槽皮带轮，每个所述双槽皮带轮的第一凹槽均处于同一平面内，每个所述双槽皮带轮的第二凹槽均处于同一平面内，所述驱动轮通过驱动皮带与处于最下方的挤压辊上的双槽皮带轮的第一凹槽连接，距离最下方的所述双槽皮带轮的奇数个所述双槽皮带轮的第二凹槽分别通过第一从动皮带与其相邻的下方的所述双槽皮带轮上的第二凹槽连接，距离最下方的所述双槽皮带轮的偶数个所述双槽皮带轮的第一凹槽分别通过第二从动皮带与其相邻的下方的所述双槽皮带轮上的第一凹槽连接。

优选地，所述转轴的外周均匀设有若干长度方向与所述转轴长度方向一致的凹槽，每个所述凹槽内均插装有研磨凸板，每个插入所述凹槽内的所述研磨凸板的板体上均设有第三通孔，所述第三通孔沿所述研磨凸板的长度方向设置，所述转轴的两端分别设有连通于所述凹槽的第一通孔和第二通孔，用于固定所述研磨凸板的锁紧螺栓依次穿过第一通孔、第三通孔、第二通孔后通过锁紧螺母固定。

优选地，所述第一通孔内与所述第二通孔内均设有轴承，所述转轴的两端分别插装于所述第一通孔与所述第二通孔内的所述轴承内，每个所述轴承的内侧和外侧均设有内径与所述轴承一致、外径大于所述轴承外径的挡圈，所述挡圈安装于所述箱体上。

优选地，与所述进料口相对的所述箱体的侧面上设有若干通孔，所述通孔的外侧面上设有罩体，所述罩体的开口与吸尘器的吸气口连接。

优选地，与所述进料口相对的所述箱体的侧面内壁上设有滤网。

优选地，所述箱体上设有板体朝向所述出料口的挡板，所述挡板的板面朝向箱体的底板上的废料的运动方向，以阻挡所述箱体的底板上滑动的废料冲击所述滤网。

本实用新型提供的一种建筑垃圾破碎装置，包括：底座及设置于底座上的支撑体，支撑体上设有箱体，箱体的底板倾斜设置于支撑体上，箱体内部沿箱体的底板的倾斜方向并排设置可转动的若干个挤压辊，每个挤压辊与箱体的底板的间距由上至下依次减小，正对处于最上方的挤压辊的辊面的箱体的侧面上设有进料口，进料口的内周底面与箱体的底板共面，进料口的高度大于处于最上方的挤压辊与箱体底面之间的距离，箱体的底板上设有出料口，出料口位于处于最下方的挤压辊的外周与箱体的底板距离最小的点的下方。

底座作为基底，用于安装支撑体和箱体，支撑体与底座之间具有一定距离供废料排出，在进行废料破碎时，将建筑废料沿进料口投入，由于箱体的底板倾斜设置于支撑体上，建筑废料在重力作用下会贴合于箱体的内部底面移动，由于进料口的高度大于处于最上方的挤压辊与箱体底面之间的距离，所以，当投入外径大于最上方的挤压辊与箱体底面之间的距离的建筑废料时，由于挤压辊是转动的，所以最上方的挤压辊可以带动建筑废料进入挤压辊与箱体底面之间的空间内，并对建筑废料进行挤压破碎，破碎后的建筑废料可能会进入下一个挤压辊与箱体底面之间的空间内，也可能会进入其他挤压辊与箱体底面之间的空间内，最后会进入到最下方的挤压辊与箱体底面之间的空间内，使由出料口排出的废料均为同一个范围的大小。

本申请通过在倾斜箱体内设置若干挤压辊，且每个挤压辊与箱体的底板的间距由上至下依次减小，使建筑废料可以一次性经过多级挤压破碎，且可以达到破碎标准，减少了工作量，提高了破碎效率，且由出料口排出的废料均为同一个范围的大小，有利于搬运或后期的回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的建筑垃圾破碎装置的剖面图；

图2为本实用新型所提供的建筑垃圾破碎装置的侧视图；

图3为本实用新型所提供的建筑垃圾破碎装置的俯视图；

图4为图1中A部分的放大图；

图5为本实用新型所提供的挤压辊的剖面图。

图1-5中：

1-底座、2-支杆、3-第一收集槽、4-第二收集槽、5-壳体、6-主动辊筒、6-1-从动辊筒、7-导料板、8-刮板、9-槽体、10-漏斗形加料筒、11-出料口、12-衬板、13-盖板、14-螺钉、15-挡板、16-通孔、17-罩体、18-吸尘器、19-滤网、20-锁紧螺栓、21-固定板、22-电机、23-减速器、24-凹槽、25-驱动皮带、26-第一固定板、27-第一电机、28-挤压辊、29-研磨凸板、30-传送皮带、31-磁铁块、32-驱动轮、33-第一螺钉、34-皮带轮、35-从动皮带、36-轴承、37-挡圈、38-第一通孔、39-第二通孔、40-第三通孔、41-锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种建筑垃圾破碎装置，该装置可以一次性破碎建筑垃圾且达到破碎标准。

请参考图1～5，图1为本实用新型所提供的建筑垃圾破碎装置的剖面图；图2为本实用新型所提供的建筑垃圾破碎装置的侧视图；图3为本实用新型所提供的建筑垃圾破碎装置的俯视图；图4为图1中A部分的放大图；图5为本实用新型所提供的挤压辊的剖面图。

一种建筑垃圾破碎装置，包括：底座1及设置于底座1上的支撑体，支撑体上设有箱体，箱体的底板倾斜设置于支撑体上，箱体内部沿箱体的底板的倾斜方向并排设置可转动的若干个挤压辊28，每个挤压辊28与箱体的底板的间距由上至下依次减小，正对处于最上方的挤压辊28的辊面的箱体的侧面上设有进料口，进料口的内周底面与箱体的底板共面，进料口的高度大于处于最上方的挤压辊28与箱体底面之间的距离，箱体的底板上设有出料口11，出料口11位于处于最下方的挤压辊28的外周与箱体的底板距离最小的点的下方。

需要说明的是，支撑体上倾斜设置箱体的底板，所以支撑体的顶面为斜面，具体倾斜角度可根据需要投放的建筑垃圾的移动进行设置，箱体的底面的倾斜角度不宜设置的过小，若设置的过小可能会导致建筑垃圾投放后移动较慢甚至产生阻塞。

挤压辊28的两端分别连接于箱体上，挤压辊28的外周上设有用于挤压建筑废料的挤压部，同一挤压辊28上的挤压部沿挤压辊28的长度方向设置，以使同一挤压部与箱体底面之间的距离处处相等，以便于将进入同一挤压部和箱体之间的空间内的建筑废料破碎为同等范围的大小。

挤压辊28沿箱体的底板的倾斜方向并排设置，每个挤压辊28与箱体的底板之间的距离指的是每个挤压辊28的辊面与箱体的底板之间的垂直距离，每个挤压辊28的辊面与箱体的底板之间的垂直距离由上至下依次减小，以对由进料口进入箱体内的建筑废料进行阶段性的破碎，每个挤压辊28与箱体的底板之间的垂直距离可根据需要进行破碎的建筑废料的外径决定。

进料口设置于正对处于最上方的挤压辊28的外辊面的箱体的侧面上，以使由进料口进入箱体内的建筑废料优先进入最上方的挤压辊28与箱体的底面之间的空间内，进料口的内周底面与箱体的底板共面，以使由进料口进入的建筑废料直接贴合于箱体的底面运动。需要注意的是，若进料口设置的高度小于最上方的挤压辊28的外辊面与箱体的底面之间的最短距离，则由进料口进入箱体内的建筑废料的外径也只能小于进料口的高度，可能会导致建筑废料会直接进入下方的挤压辊28与箱体的底面之间的空间内进行破碎，最上方的挤压辊28无作用，所以需要将进料口的高度大于处于最上方的挤压辊28与箱体底面之间的距离。

底座1作为基底，用于安装支撑体和箱体，支撑体与底座1之间具有一定距离供废料排出，在进行废料破碎时，将建筑废料沿进料口投入，由于箱体的底板倾斜设置于支撑体上，建筑废料在重力作用下会贴合于箱体的内部底面移动，由于进料口的高度大于处于最上方的挤压辊28与箱体底面之间的距离，所以，当投入外径大于最上方的挤压辊28与箱体底面之间的距离的建筑废料时，由于挤压辊28是转动的，所以最上方的挤压辊28可以带动建筑废料进入挤压辊28与箱体底面之间的空间内，并对建筑废料进行挤压破碎，破碎后的建筑废料可能会进入下一个挤压辊28与箱体底面之间的空间内，也可能会进入其他挤压辊28与箱体底面之间的空间内，最后会进入到最下方的挤压辊28与箱体底面之间的空间内，使由出料口11排出的废料均为同一个范围的大小。

本申请通过在倾斜箱体内设置若干挤压辊28，且每个挤压辊28与箱体的底板的间距由上至下依次减小，使建筑废料可以一次性经过多级挤压破碎，且可以达到破碎标准，减少了工作量，提高了破碎效率，且由出料口11排出的废料均为同一个范围的大小，有利于搬运或后期的回收利用。

优选地，箱体可以由槽体9和盖在槽体9的顶部开口上的盖板13组成，盖板13通过若干个螺钉14与槽体9的侧边顶部固定连接。为了便于进料，在进料口的外侧端面上设有漏斗形加料筒10，漏斗形加料筒10的下部与进料口的方向一致沿进料口的外侧端面向外侧延伸，延伸至一定距离后向上延伸，使漏斗形加料筒10的进料口朝上。当需要对箱体内的部件进行更换或维护时，首先拧松螺钉14把盖板13从槽体9上拿开，然后再从槽体9上面观察每个部件的损伤情况，当观测出某一个部件损坏需要更换或维护时，直接进行更换或维护即可。

为了便于挤碎建筑废料，在箱体的内底面上设有槽体9，槽体9中嵌入有衬板12，衬板12的长度方向沿挤压辊28的排列方向设置，且每个挤压辊28的下方均对应有衬板12，衬板12通过若干个第一螺钉33与箱体的内底部固定连接，衬板12上开设有供第一螺钉33嵌入的暗槽。衬板12的上表面设有若干齿状凸起，以增大与建筑废料间的压强。

在上述实施例的基础上，支撑体包括设置于底座1上的支杆2及设置于支杆2上的壳体5，箱体的底板倾斜设置于壳体5的顶部，壳体5上设有倾斜设置的导料板7，导料板7的上端与出料口11的下方底端连接，导料板7的下方设有用于收集导料板7导出的废料的收集槽，收集槽设置于底座1上。

需要说明的是，壳体5的顶面边缘形状可以设置为与箱体的底面边缘形状一致，壳体5为环形结构，自身无顶面和底面，箱体的底面可作为壳体5的顶面由于箱体的底面通常可以设置为方形，所以壳体5也可以为方形壳体，由四个竖直面首尾连接组成，在方形壳体的底面的四个角处支撑有4根支杆2，当然，支杆2的数量可根据实际情况进行设置，本实施例设置4根是为了在稳定支撑的基础上简化结构，每根支杆2的两端分别与壳体5和底座1之间的连接方式均采用焊接。

导料板7的上部连接于出料口11的下方底端，收集槽的形状可根据实际需要进行设置，收集槽是用于收集由出料口11冲击到导料板7上并由导料板7导出的破碎的废料，设置收集槽的目的是将破碎后的废料集中，便于搬运或后期的回收利用。

在上述实施例的基础上，导料板7的下端贴合传送皮带30的上层皮带的外表面，传送皮带30的内周两端分别设有用于带动传送皮带30传动的主动辊筒6和从动辊筒6-1，主动辊筒6设置于导料板7的下方，传送皮带30的上层皮带的传送方向为沿主动辊筒6向从动辊筒6-1，传送皮带30的下层皮带的下表面贴合有刮板8，刮板8设置于壳体5上，收集槽包括用于收集磁性废料的第一收集槽3和收集非磁性废料的第二收集槽4，第一收集槽3设置于刮板8下方，第二收集槽4设置于从动辊的下方，传送皮带30的表面镶有若干磁铁块31。

需要说明的是，主动辊筒6和从动辊筒6-1平行设置且处在同一个水平面上，从动辊筒6-1和从动辊筒6-1的转轴两端分别插入设置于壳体5两侧内壁上设置的轴承36中，主动辊筒6转轴的一端穿过壳体5的内壁并通过联轴器与第一电机27的输出轴固定连接，第一电机27通过第一固定板26设置于箱体的外部，主动辊筒6和从动辊筒6-1通过传送皮带30传动连接，为了使传送皮带30上设置的若干个磁铁块31不易脱落，所有磁铁块31镶嵌在传送皮带30的表面。

磁铁块31的作用是吸取建筑废料中的磁性废料，比如铁屑等，由于传送皮带30的表面镶嵌若干磁铁块31，混凝土中掺杂的磁性废料会被吸附在磁铁块31上，随着传送带运动至下层传送带，由于刮板8贴合于下层皮带的下表面，在刮板8的阻挡作用下磁性废料会由磁铁块31上脱落，被刮入用于收集磁性废料的第一收集槽3中，而不具磁性的非磁性废料会在重力的作用下沿传送带的传送方向移动至从动辊筒6-1处掉落，由于从动辊筒6-1的下方设有用于收集非磁性废料的第二收集槽4，所以非磁性废料会掉落入第二收集槽4中，进而可以有效的分离混凝土中掺杂的磁性废料，进一步的提高了本装置的实用性能。为了提高分离效率和分离质量，若干个磁铁块31均匀分布于传送皮带30的表面。

在上述实施例的基础上，为了便于对建筑废料进行挤压破碎，挤压辊28包括转轴及沿径向安装于转轴的外周上的若干个研磨凸板29，所有研磨凸板29的长度方向与转轴的长度方向一致，转轴的一端设有与其所连接的转轴同轴的皮带轮34，皮带轮34通过驱动皮带25与设置于壳体5外部的电机22驱动连接。

需要说明的是，转轴外周设置的研磨凸板29的板体方向为沿转轴的径向设置，研磨凸板29的外边缘沿转轴的径向凸出于转轴的外周，优选地，若干个研磨凸板29均匀分布于转轴的外周上，可以提高研磨凸板29挤压建筑废料的效率。

电机22与外界电源连接，通过电机22带动驱动皮带25转动，驱动皮带25带动皮带轮34转动以转动转轴，使研磨凸板29转动起来以对建筑废料进行破碎挤压，本实施例设置的结构简单，便于安装和使用，且具有较高的破碎效率。

在上述实施例的基础上，壳体5的外部设有用于安装电机22的固定板21，电机22的输出轴通过减速器23与驱动轮32连接，皮带轮34为双槽皮带轮，每个双槽皮带轮的第一凹槽均处于同一平面内，每个双槽皮带轮的第二凹槽均处于同一平面内，驱动轮32通过驱动皮带25与处于最下方的挤压辊28上的双槽皮带轮的第一凹槽连接，距离最下方的双槽皮带轮的奇数个双槽皮带轮的第二凹槽分别通过第一从动皮带35与其相邻的下方的双槽皮带轮上的第二凹槽连接，距离最下方的双槽皮带轮的偶数个双槽皮带轮的第一凹槽分别通过第二从动皮带35与其相邻的下方的双槽皮带轮上的第一凹槽连接。

需要说明的是，固定板21为沿壳体5向外侧横向延伸的横板，电机22安装于固定板21的上表面，由于电机22的转速过高，需要进行降速，所以将电机22的输出轴连接于减速器23，使电机22的高转速转变为减速器23的输出轴的低转速，转速器的输出轴与驱动轮32连接，电机22与外界电源连接。

双槽皮带轮具有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽平行设置于轮体上，第一凹槽与第二凹槽为同步转动。在设置若干个双槽皮带轮时，使每个双槽皮带轮的第一凹槽在竖直面上处于同一平面内，使每个双槽皮带轮的第二凹槽在竖直面上处于同一平面内。

驱动轮32处于双槽皮带轮的下方，驱动轮32处于驱动皮带25的内周下端，由于本实施例中驱动皮带25连接的是处于最下方的挤压辊28上的双槽皮带轮的第一凹槽，所以将最下方的挤压辊28上的双槽皮带轮可以视为起始双槽皮带轮，以起始双槽皮带轮的下一个双槽皮带轮开始依次计数，起始双槽皮带轮的相邻上方的双槽皮带轮为距离起始双槽皮带轮一个，为奇数个双槽皮带轮，所以起始双槽皮带轮的相邻上方的双槽皮带轮的第二凹槽与起始双槽皮带轮的第二凹槽之间通过第一从动皮带35连接，以此类推，距离起始双槽皮带轮第三个双槽皮带轮的第二凹槽通过第一从动皮带35与其相邻下方的双槽皮带轮的第二凹槽连接，其余的距离起始双槽皮带轮的奇数个双槽皮带轮遵循以上连接规则。与上述规则类似的是，距离起始双槽皮带轮第二个双槽皮带轮的第一凹槽通过第一从动皮带35与其相邻下方的双槽皮带轮的第一凹槽连接，其余的距离起始双槽皮带轮的偶数个双槽皮带轮遵循以上连接规则。

设置以上传动形式可以设置一个电机22即可实现对所有挤压辊28的驱动，且双槽皮带轮之间通过带传动连接具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、便于维护等特点。

在上述实施例的基础上，转轴的外周均匀设有若干长度方向与转轴长度方向一致的凹槽24，每个凹槽24内均插装有研磨凸板29，每个插入凹槽24内的研磨凸板29的板体上均设有第三通孔40，第三通孔40沿研磨凸板29的长度方向设置，转轴的两端分别设有连通于凹槽24的第一通孔38和第二通孔39，用于固定研磨凸板29的锁紧螺栓20依次穿过第一通孔38、第三通孔40、第二通孔39后通过锁紧螺母41固定。

需要说明的是，现有的破碎装置中，其研磨板均通过螺栓径向固定在磨盘上，这样螺栓的螺帽处于研磨板的径向最外端，在建筑垃圾破碎过程中很容易受损，研磨板很容易脱落，这样不仅影响工作进度，同时因为研磨板的脱落，破碎装置内部结构容易遭到破坏。

本实施例中通过在转轴上设置凹槽24，将研磨凸板29插入凹槽24内，沿轴向的板体上设有第三通孔40，转轴的两端设置的第一通孔38与第二通孔39均连通于凹槽24，将研磨凸板29插入凹槽24内后，第一通孔38、第二通孔39、第三通孔40的轴线共线，以使锁紧螺栓20可沿第一通孔38、第三通孔40、第二通孔39依次穿过直到穿出第二通孔39的外侧端面后使用锁紧螺母41固定。当然，也可以将锁紧螺栓20沿第二通孔39、第三通孔40、第一通孔38依次穿过直到穿出第一通孔38的外侧端面后使用锁紧螺母41固定。

当需要对研磨凸板29进行更换时，把锁紧螺栓20抽出，把损坏的研磨凸板29从凹槽24中拔出，并把新的研磨凸板29插入凹槽24内，再通过锁紧螺栓20和锁紧螺母41固定住新的研磨凸板29即可完成更换工作。

在上述实施例的基础上，第一通孔38内与第二通孔39内均设有轴承36，转轴的两端分别插装于第一通孔38与第二通孔39内的轴承36内，每个轴承36的内侧和外侧均设有内径与轴承36一致、外径大于轴承36外径的挡圈37，挡圈37安装于箱体上。

需要说明的是，为了减少转轴与第一通孔38和第二通孔39之间的摩擦，将第一通孔38与第二通孔39内设置的轴承36的外圈分别固定于第一通孔38的内周面和第二通孔39的内周面上，再将转轴的两端分别插装于第一通孔38与第二通孔39内的轴承36的内圈中，转轴的两端与轴承36的内圈过盈配合。

为了进一步固定轴承36，防止轴承36轴向运动，以稳定转轴，在每个轴承36的内侧和外侧均设有内径与轴承36一致、外径大于轴承36外径的挡圈37，转轴的端部依次穿过内侧的挡圈37、轴承36内圈、外侧的挡圈37。

在上述实施例的基础上，与进料口相对的箱体的侧面上设有若干通孔16，通孔16的外侧面上设有罩体17，罩体17的开口与吸尘器18的吸气口连接。

需要说明的是，在破碎建筑垃圾过程中会产生大量的灰尘，现有的破碎装置缺乏降尘装置，进而灰尘飘散到周围，严重影响周围环境，也对工作人员的健康带来了不利的影响。

本实施例在与进料口相对的箱体的侧面上设有若干通孔16，使箱体内的粉尘可以穿过通孔16进入罩体17中，罩体17设有一个开口，其余位置贴合箱体封闭，吸尘器18与外界电源连接，开口与吸尘器18的吸气口连接，以将箱体内产生的灰尘吸取并收集，防止灰尘飘散，降低了对周围环境的影响，并降低了对工作人员的健康的影响。

可选的，也可以在箱体的其他位置设置若干通孔16，但由于箱体内的建筑垃圾的运动方向为沿箱体的内底面倾斜向下，灰尘的运动也为沿箱体的内底面倾斜向下，且沿进料口进入箱体底面上的建筑垃圾为直线运动，将若干通孔16设置于与进料口相对的箱体的侧面上，使通孔16处于灰尘的运动方向上，有助于排出箱体内的灰尘。

在上述实施例的基础上，为了防止大颗粒混凝土沿通孔16排出，在与进料口相对的箱体的侧面内壁上设有滤网19，滤网19用于过滤一定体积的混凝土颗粒，滤网19的网眼的具体大小可根据实际情况进行设置，滤网19覆盖于所有通孔16。

在上述实施例的基础上，箱体上设有板体朝向出料口11的挡板15，挡板15的板面朝向箱体的底板上的废料的运动方向，以阻挡箱体的底板上滑动的废料冲击滤网19。

需要说明的是，挡板15可以设置为一个也可以设置为多个，在设置一个挡板15时，使挡板15的板面朝向箱体的底板上的废料的运动方向，且挡板15在滤网19设置的箱体的侧板上的投影大于或等于滤网19的投影，以阻挡箱体的底板上滑动的废料冲击滤网19。

需要注意的是，由于尘土还是需要绕过挡板15进入通孔16中，所以挡板15的面积不宜设置的过大，以致于阻挡尘土进入通孔16中，挡板15的板体朝向出料口11可以起到导料的作用，使大颗粒废料冲击到挡板15的板面时沿板体滑向出料口11。

优选地，挡板15的数量为两个以上，且每个挡板15由上至下依次相互平行设置，每个挡板15之间具有预设间距，间距的大小根据实际情况设置，每个挡板15之间的间距用于通过尘土，所有挡板15在滤网19设置的箱体的侧板上的投影大于或等于滤网19的投影，且没有缝隙。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的建筑垃圾破碎装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾破碎装置，其特征在于，包括：底座(1)及设置于所述底座(1)上的支撑体，所述支撑体上设有箱体，所述箱体的底板倾斜设置于所述支撑体上，所述箱体内部沿所述箱体的底板的倾斜方向并排设置可转动的若干个挤压辊(28)，每个所述挤压辊(28)与所述箱体的底板的间距由上至下依次减小，正对处于最上方的所述挤压辊(28)的辊面的箱体的侧面上设有进料口，所述进料口的内周底面与所述箱体的底板共面，所述进料口的高度大于处于最上方的所述挤压辊(28)与所述箱体底面之间的距离，所述箱体的底板上设有出料口(11)，所述出料口(11)位于处于最下方的所述挤压辊(28)的外周与所述箱体的底板距离最小的点的下方。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于，所述支撑体包括设置于所述底座(1)上的支杆(2)及设置于所述支杆(2)上的壳体(5)，所述箱体的底板倾斜设置于所述壳体(5)的顶部，所述壳体(5)上设有倾斜设置的导料板(7)，所述导料板(7)的上端与所述出料口(11)的下方底端连接，所述导料板(7)的下方设有用于收集所述导料板(7)导出的废料的收集槽，所述收集槽设置于所述底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于，所述导料板(7)的下端贴合传送皮带(30)的上层皮带的外表面，所述传送皮带(30)的内周两端分别设有用于带动所述传送皮带(30)传动的主动辊筒(6)和从动辊筒(6-1)，所述主动辊筒(6)设置于所述导料板(7)的下方，所述传送皮带(30)的上层皮带的传送方向为沿所述主动辊筒(6)向所述从动辊筒(6-1)，所述传送皮带(30)的下层皮带的下表面贴合有刮板(8)，所述刮板(8)设置于所述壳体(5)上，所述收集槽包括用于收集磁性废料的第一收集槽(3)和收集非磁性废料的第二收集槽(4)，所述第一收集槽(3)设置于所述刮板(8)下方，所述第二收集槽(4)设置于所述从动辊的下方，所述传送皮带(30)的表面镶有若干磁铁块(31)。

4.根据权利要求2所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于，所述挤压辊(28)包括转轴及沿径向安装于所述转轴的外周上的若干个研磨凸板(29)，所有所述研磨凸板(29)的长度方向与所述转轴的长度方向一致，所述转轴的一端设有与其所连接的所述转轴同轴的皮带轮(34)，所述皮带轮(34)通过驱动皮带(25)与设置于所述壳体(5)外部的电机(22)驱动连接。

5.根据权利要求4所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于，所述壳体(5)的外部设有用于安装所述电机(22)的固定板(21)，所述电机(22)的输出轴通过减速器(23)与驱动轮(32)连接，所述皮带轮(34)为双槽皮带轮，每个所述双槽皮带轮的第一凹槽均处于同一平面内，每个所述双槽皮带轮的第二凹槽均处于同一平面内，所述驱动轮(32)通过驱动皮带(25)与处于最下方的挤压辊(28)上的双槽皮带轮的第一凹槽连接，距离最下方的所述双槽皮带轮的奇数个所述双槽皮带轮的第二凹槽分别通过第一从动皮带(35)与其相邻的下方的所述双槽皮带轮上的第二凹槽连接，距离最下方的所述双槽皮带轮的偶数个所述双槽皮带轮的第一凹槽分别通过第二从动皮带(35)与其相邻的下方的所述双槽皮带轮上的第一凹槽连接。

6.根据权利要求5所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于，所述转轴的外周均匀设有若干长度方向与所述转轴长度方向一致的凹槽(24)，每个所述凹槽(24)内均插装有研磨凸板(29)，每个插入所述凹槽(24)内的所述研磨凸板(29)的板体上均设有第三通孔(40)，所述第三通孔(40)沿所述研磨凸板(29)的长度方向设置，所述转轴的两端分别设有连通于所述凹槽(24)的第一通孔(38)和第二通孔(39)，用于固定所述研磨凸板(29)的锁紧螺栓(20)依次穿过第一通孔(38)、第三通孔(40)、第二通孔(39)后通过锁紧螺母(41)固定。

7.根据权利要求6所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于，所述第一通孔(38)内与所述第二通孔(39)内均设有轴承(36)，所述转轴的两端分别插装于所述第一通孔(38)与所述第二通孔(39)内的所述轴承(36)内，每个所述轴承(36)的内侧和外侧均设有内径与所述轴承(36)一致、外径大于所述轴承(36)外径的挡圈(37)，所述挡圈(37)安装于所述箱体上。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于，与所述进料口相对的所述箱体的侧面上设有若干通孔(16)，所述通孔(16)的外侧面上设有罩体(17)，所述罩体(17)的开口与吸尘器(18)的吸气口连接。

9.根据权利要求8所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于，与所述进料口相对的所述箱体的侧面内壁上设有滤网(19)。

10.根据权利要求9所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于，所述箱体上设有板体朝向所述出料口(11)的挡板(15)，所述挡板(15)的板面朝向箱体的底板上的废料的运动方向，以阻挡所述箱体的底板上滑动的废料冲击所述滤网(19)。

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