CN211070203U - 鲜米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鲜米机包括外壳、稻谷加工模块、前门以及包装模块；外壳为前侧开口的结构；外壳内设置有隔板，隔板与外壳的开口相对，隔板将外壳内的空间分割成包装区和生产区，包装区位于外壳的开口和隔板之间，生产区位于隔板的背离包装区的一侧；隔板上开设有出米口，稻谷加工模块位于生产区内，前门可转动的连接于外壳的开口处，使得前门可封闭或打开外壳的开口；包装模块容纳于包装区内。出口米封闭于外壳和前门之间，避免出米口长期暴露在鲜米机外部，避免外界环境对出米口的磨损和污染；隔板将外壳内的空间分割成包装区和生产区，使得包装区和生产区相隔离，可以避免生产区加工过程中的灰尘进入包装区，避免包装区的大米被污染。

Description

鲜米机

技术领域

本实用新型涉及鲜米机技术领域，特别涉及一种鲜米机。

背景技术

民以食为天，食以安为先。粮食的安全问题一直是人们关心的问题。随着市场经济的发展和人们生活水平的提高，人们对粮食的卫生、营养、成色的要求逐渐提高。现有一种鲜米机能够在现场砻碾稻谷加工成大米，以得到新鲜的现碾大米，这种方法极大的保存了大米的营养成分。现有的鲜米机为了便于对接收鲜米机中的大米，一般将出米口设置于鲜米机的外侧。但出米口长期暴露于鲜米机的外部时，会受到外界环境(如雨水和灰尘等因素)的影响，而受到磨损和污染，缩短其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种鲜米机，以避免出米口长期暴露在外界环境中。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种鲜米机，包括外壳、稻谷加工模块、前门以及包装模块；外壳为前侧开口、且内部中空的结构；所述外壳内沿竖直方向设置有隔板，所述隔板与所述外壳的开口相对，所述隔板将所述外壳内的空间分割成包装区和生产区，所述包装区位于所述外壳的开口和所述隔板之间，所述生产区位于所述隔板的背离所述包装区的一侧；所述隔板上开设有出米口，所述出米口连通所述包装区和生产区；稻谷加工模块用于将稻谷加工成大米，所述稻谷加工模块位于所述生产区内，并与所述出米口的连接，以将大米排出到包装区；前门可转动的连接于所述外壳的开口处，使得所述前门可封闭或打开所述外壳开口；包装模块安装于所述前门的内侧，所述前门封闭所述外壳时，所述包装模块容纳于所述包装区内，并对位所述出米口，以包装大米。

可选地，所述包装区往背离所述外壳的开口的方向凹陷形成有落料区，所述出米口开设于所述落料区的上方，并贯穿所述落料区的上端面，所述前门封闭所述外壳上时，所述包装模块部分位于所述落料区内，且所述包装模块位于所述出米口的下方。

可选地，所述隔板上开设有观察口，所述观察口设置于所述落料区的上方。

可选地，所述隔板的下部向着所述前门的方向突出形成有废料部、所述废料部为后面开口的中空结构，用于收集稻谷加工模块加工产生的废料。

可选地，所述废料部上开设有废料口，以用于将废料从废料部取出；所述废料口开设于所述废料部的前侧的顶边上，且同时向上和向前贯穿所述废料部。

可选地，所述废料部对位所述废料口设置有废料门，所述废料门可转动的连接于所述废料部上，所述废料门的转动轴线水平设置，所述废料门包括水平设置的水平板和竖直设置的竖直板，所述竖直板的顶边和所述水平板的前边相接，以使得所述废料门可封闭或打开所述废料口。

可选地，所述隔板的上部向着前门突出形成有支撑部；所述鲜米机还包括储米模块，所述储米模块包括米仓和可拆卸地安装于所述米仓内的米匣，所述米匣用于存储成品米，所述米仓具有供米匣进出的米仓口，所述米仓的米仓口处支撑于所述支撑部上，所述米仓的背离米仓口的一端伸入到生产区内，所述支撑部的前侧正对所述米仓口开设有支撑出口，以供所述米匣通过。

可选地，所述隔板的上部向着前门突出形成有扩充部，所述扩充部为后面开口的中空结构。

可选地，所述前门对位所述包装模块开设有取料口，所述取料口处设置有挡板，所述挡板可封闭或打开所述取料口。

可选地，所述鲜米机还包括出米管，所述出米管的上端连接于所述稻谷加工模块，下端穿设于所述出米口内。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型的技术方案中，隔板上开设有出米口，出米口连通包装区和生产区，前门封闭外壳的开口，使得出米口封闭于外壳和前门之间，避免出米口长期暴露在鲜米机外部，避免外界环境对出米口的磨损和污染。

进一步的，隔板将外壳内的空间分割成包装区和生产区，使得包装区和生产区相隔离，可以避免生产区加工过程中的灰尘进入包装区，避免包装区的大米被生产区的灰尘污染。前门封闭外壳时，包装模块容纳于包装区内，包装区与外界相隔离，大米包装过程不会受到外界环境的干扰，保证大米的干净和卫生。

附图说明

图1是本实用新型鲜米机实施例的侧面结构示意图；

图2是本实用新型鲜米机实施例中外壳和隔板的组合结构示意图；

图3是本实用新型鲜米机实施例中隔板的立体结构示意图；

图4是本实用新型鲜米机实施例中废料门的立体结构示意图；

图5是本实用新型鲜米机实施例中储米模块的立体结构示意图；

图6是本实用新型鲜米机实施例的立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、外壳；12、包装区；13、生产区；14、落料区；15、废料部；151、废料口；16、扩充部；17、废料门；171、水平板；172、竖直板；173、把手； 18、支撑部；181、支撑出口；19、储米模块；191、米仓；192、米匣；193、米仓口；2、稻谷加工模块；21、出米管；3、前门；31、观察窗；32、显示面板；33、取料口；34、挡板；4、包装模块；5、隔板；51、出米口；52、观察口；6、废料盒。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参阅图1，本实施例提供了一种鲜米机，包括外壳1、设置于外壳1内的稻谷加工模块2、转动连接于外壳1的前侧的前门3、以及安装于前门3的内侧的包装模块4。其中，稻谷加工模块2用于将稻谷加工成大米。

关于稻谷加工模块2的具体结构可参照相关技术。

本实施例中，以外壳1朝向前门3的方向为前方，外壳1背离前门3的方向为后方。

参阅图2，外壳1为前侧开口11、且内部中空的结构。外壳1由多个板材围合焊接而成，稻谷加工模块2位于外壳1内，以保护稻谷加工模块2。

进一步地，外壳1内沿竖直方向设置有隔板5，隔板5与外壳1的开口 11相对，隔板5位于外壳1内，隔板5将外壳1内的空间分割成包装区12 和生产区13，包装区12位于外壳1的开口11和隔板5之间。隔板5位于外壳1的开口11向着后方的一侧，且与外壳1的开口11之间具有一定的距离，从而使得包装区12具有一定大小的空间。

生产区13位于隔板5的背离包装区12的一侧。生产区13由外壳1和隔板5围合而成，稻谷加工模块2位于生产区13内，避免稻谷加工模块2直接暴露在外界环境中，以保护稻谷加工模块2。

参阅图1至图3，隔板5上开设有出米口51，出米口51连通包装区12 和生产区13。具体地，包装区12往背离外壳1的开口11的方向凹陷形成有落料区14，出米口51开设于落料区14的上方，并贯穿落料区14的上端面。稻谷加工模块2在生产区13内加工大米，通过出米口51将大米排放到包装区12内，在包装区12内利用包装模块4对大米包装。

稻谷加工模块2与出米口51之间设置有出米管21。稻谷加工模块2与出米口51之间通过出米管21连通。出米管21的上端连接在稻谷加工模块2 上，下端穿设于出米口51内或穿出出米口51，以将稻谷加工模块2加工的大米排出到包装区12内。

可以理解的，出米管21为向下倾斜的结构，以便稻谷在重力的作用下，从出米管21的上端向下滑入至包装区12内。

隔板5上开设有观察口52，观察口52设置于落料区14的上方，以观察稻谷加工模块2的运行情况。同时观察口52处于落料区14的上方，还可以观察稻谷加工模块2与出米口51之间的排米。

进一步地，隔板5的下部向着前门3的方向突出形成有废料部15、废料部15为后面开口11的中空结构，使得废料部15内的空间与生产区13连通，以用于收集稻谷加工模块2加工产生的废料。废料部15设于外壳1内的底部，在废料部15内设置废料盒6，稻谷加工模块2加工产生的谷壳，落入废料部 15的废料盒6内。

进一步地，废料部15上开设有废料口151，废料口151的开设使得生产区13和生产区13外部的空间可以连通，以用于将稻谷加工模块2加工产生的废料从废料部15取出。废料口151开设于废料部15的前侧的顶边上，且同时向上和向前贯穿废料部15。废料部15同时向上和向前贯穿废料部15，以便于将废料部15内的废料盒6取出。

参阅图1至和图4，废料部15对位废料口151设置有废料门17，废料门 17可转动的连接于废料部15上，废料门17的转动轴线水平设置，废料门17 包括水平设置的水平板171和竖直设置的竖直板172，竖直板172的顶边和水平板171的前边相接，以使得废料门17可封闭或打开废料口151。废料门 17由水平板171和竖直板172连接而成，废料门17的横截面为“L”形。废料门17的竖直板172铰接于废料部15的上，废料门17可相对废料口151向上向前转动，以打开或封闭废料口151。

可以理解的，在废料门17的水平板171的上方安装一个把手173，以便于带动废料门17转动。

参阅图1至图3，隔板5的上部向着前门3突出形成有支撑部18。支撑部18内形成的空间与生产区13连通。支撑部18的设置扩大了生产区13的空间，以便于在生产区13安装更多的机构，使得鲜米机的结构更加的紧凑，体积可设计的更加小。

参阅图1和图5，鲜米机内有需脱壳的稻谷，也存储有已经脱壳可直接排出的成品米，鲜米机还包括储米模块19，储米模块19包括米仓191和可拆卸地安装于米仓191内的米匣192，米匣192用于存储成品米，米仓191 具有供米匣192进出的米仓口193，米仓191的米仓口193处支撑于支撑部 18上，米仓191的背离米仓口193的一端伸入到生产区13内。

支撑部18的前侧正对米仓口193开设有支撑出口181，以便于米匣192 的通过，实现米仓191内米匣192的置换。

进一步地，隔板5的上部向着前门3突出形成有扩充部16，扩充部16 为后面开口11的中空结构。扩充部16的设置扩大了生产区13内空间的大小。

参阅图1和图6，前门3可转动的连接于外壳1的开口11处，使得前门 3可封闭或打开外壳的开口11。前门3封闭外壳的开口11时，包装区12被封闭，避免出米口51和包装区12暴露在外界环境中。避免出米口51长期暴露在鲜米机外部，避免外界环境对出米口51的磨损和污染，以延长出米口 51的使用寿命。

进一步地，前门3竖直方向的一个侧边铰接于外壳1的前侧的一个侧边上，前门3的转动中心竖直设置，以使得前门3可在水平方向上转动。前门 3和外壳1之间通过铰链等可转动的结构连接在一起。

进一步的，前门3正对观察口52设置有观察窗31，观察窗31可由透明的材料制成，观察窗31的大小大于观察口52的大小，以便观察包装区12 和生产区13内的情况。

进一步的，前门3上镶嵌有显示面板32，以显示鲜米机的工作状态。

再次参阅图1和图6，包装模块4包装模块4为自动对大米包装的机构，具体的结构可参照相关技术。包装模块4安装于前门3的内侧，前门3封闭外壳1时，包装模块4容纳于包装区12内，并对位出米口51，以包装大米。具体地，前门3封闭外壳1上时，包装模块4部分位于落料区14内，且包装模块4位于出米口51的下方，以便接收大米。

包装模块4安装于前门3的内侧，前门3封闭外壳1，使得包装模块4 在包装区12内包装大米，包装区12封闭，大米包装过程不会受到外界环境的干扰。

进一步地，前门3对位包装模块4开设有取料口33，取料口33处设置有挡板34，挡板34可封闭或打开取料口33，以便将包装模块4包装好的大米取出。

隔板5将外壳1内的空间分割成包装区12和生产区13，使得包装区12 和生产区13相隔离，可以避免生产区13加工过程中的灰尘进入包装区12，避免包装区12的大米被生产区13的灰尘污染。前门3封闭外壳1时，包装模块4容纳于包装区12内，包装区12与外界相隔离，大米包装过程不会受到外界环境的干扰，保证大米的干净和卫生。

本实施例的鲜米机中，鲜米机的外壳1和隔板5的设置将外壳1内的空间分割成生产区13和包装区12，使得包装区12和生产区13互不干涉。稻谷加工模块2位于生产区13内，将稻谷加工模块2保护于外壳1内，可以有效避免外界环境对稻谷加工模块2造成损伤。出米口51的开设，连通了包装区12和生产区13，使得生产区13内加工的大米可以排放到包装区12进行包装。包装模块4对大米进行自动包装，以便用户购买带走。

前门3的设置，使得出米口51和包装模块4被封闭于包装区12内，以保护出米口51和包装模块4。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种鲜米机，其特征在于，包括：

外壳，其为前侧开口、且内部中空的结构；所述外壳内沿竖直方向设置有隔板，所述隔板与所述外壳的开口相对，所述隔板将所述外壳内的空间分割成包装区和生产区，所述包装区位于所述外壳的开口和所述隔板之间，所述生产区位于所述隔板的背离所述包装区的一侧；所述隔板上开设有出米口，所述出米口连通所述包装区和生产区；

稻谷加工模块，用于将稻谷加工成大米，所述稻谷加工模块位于所述生产区内，并与所述出米口的连接，以将大米排出到包装区；

前门，其可转动的连接于所述外壳的开口处，使得所述前门可封闭或打开所述外壳的开口；

包装模块，其安装于所述前门的内侧，所述前门封闭所述外壳时，所述包装模块容纳于所述包装区内，并对位所述出米口，以包装大米。

2.如权利要求1所述的鲜米机，其特征在于，所述包装区往背离所述外壳的开口的方向凹陷形成有落料区，所述出米口开设于所述落料区的上方，并贯穿所述落料区的上端面，所述前门封闭所述外壳上时，所述包装模块部分位于所述落料区内，且所述包装模块位于所述出米口的下方。

3.如权利要求2所述的鲜米机，其特征在于，所述隔板上开设有观察口，所述观察口设置于所述落料区的上方。

4.如权利要求1所述的鲜米机，其特征在于，所述隔板的下部向着所述前门的方向突出形成有废料部、所述废料部为后面开口的中空结构，用于收集稻谷加工模块加工产生的废料。

5.如权利要求4所述的鲜米机，其特征在于，所述废料部上开设有废料口，以用于将废料从废料部取出；所述废料口开设于所述废料部的前侧的顶边上，且同时向上和向前贯穿所述废料部。

6.如权利要求5所述的鲜米机，其特征在于，所述废料部对位所述废料口设置有废料门，所述废料门可转动的连接于所述废料部上，所述废料门的转动轴线水平设置，所述废料门包括水平设置的水平板和竖直设置的竖直板，所述竖直板的顶边和所述水平板的前边相接，以使得所述废料门可封闭或打开所述废料口。

7.如权利要求1所述的鲜米机，其特征在于，所述隔板的上部向着前门突出形成有支撑部；所述鲜米机还包括储米模块，所述储米模块包括米仓和可拆卸地安装于所述米仓内的米匣，所述米匣用于存储成品米，所述米仓具有供米匣进出的米仓口，所述米仓的米仓口处支撑于所述支撑部上，所述米仓的背离米仓口的一端伸入到生产区内，所述支撑部的前侧正对所述米仓口开设有支撑出口，以供所述米匣通过。

8.如权利要求1所述的鲜米机，其特征在于，所述隔板的上部向着前门突出形成有扩充部，所述扩充部为后面开口的中空结构。

9.如权利要求1所述的鲜米机，其特征在于，所述前门对位所述包装模块开设有取料口，所述取料口处设置有挡板，所述挡板可封闭或打开所述取料口。

10.如权利要求1所述的鲜米机，其特征在于，所述鲜米机还包括出米管，所述出米管的上端连接于所述稻谷加工模块，下端穿设于所述出米口内。

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