CN216173105U - 镜片原料加工废料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片原料加工废料回收设备，属于镜片生产设备技术领域，包括储料箱，以及安装于储料箱顶部的粉碎箱，粉碎箱的顶部设有加料斗，粉碎箱的两侧分别设有第一输水装置和第二输水装置，第一输水装置和第二输水装置上均连接有插入粉碎箱内部的第一喷管，粉碎箱的内部对称设有两个粉碎轮，粉碎箱的正面对称设有两个用于驱动粉碎轮的电机。本实用新型通过第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的设置，能够将粉碎产生的玻璃碎片挡住，有效的防止玻璃在粉碎时，玻璃碎片乱飞的情况，通过第一输水装置、第二输水装置和第一喷管的设置，能够在粉碎结束时进行冲洗，防止玻璃残渣留存在粉碎箱的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废料回收设备，特别是涉及一种镜片原料加工废料回收设备，属于镜片生产设备技术领域。
背景技术
在进行一些光学镜片的加工时一般直接通过大块的玻璃板进行切割成形，然后再进行打磨抛光等一系列的加工过程，在切割的过程中就会产生一些废弃的玻璃材料，在共产中一般会对这些废料进行初步的粉碎，以方便进行运输出售。
现有的镜片原料加工废料回收设备在对废料进行粉碎时容易造成玻璃碎片乱飞，而且粉碎后会有一些玻璃碎渣残留在设备内部，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有的镜片原料加工废料回收设备在对废料进行粉碎时容易造成玻璃碎片乱飞，而且粉碎后会有一些玻璃碎渣残留在设备内部的问题，而提供的一种镜片原料加工废料回收设备。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种镜片原料加工废料回收设备，包括储料箱，以及安装于所述储料箱顶部的粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有加料斗，所述粉碎箱的两侧分别设有第一输水装置和第二输水装置，所述第一输水装置和所述第二输水装置上均连接有插入所述粉碎箱内部的第一喷管，所述粉碎箱的内部对称设有两个粉碎轮，所述粉碎箱的正面对称设有两个用于驱动粉碎轮的电机，所述储料箱的一侧滑动安装有箱门，所述加料斗的内部设有第三挡板，所述第三挡板的下方对称设有第一挡板和第二挡板，所述第三挡板的底部转动安装有两个第四挡板。
优选的，两个所述第四挡板对称分布于所述第三挡板的底部，且所述第四挡板通过多个合页与所述第三挡板转动连接。
优选的，所述储料箱的另一侧设有排水管，所述储料箱的内部设有倾斜安装的过滤板，所述过滤板靠近所述箱门的一端低于所述过滤板远离所述箱门的一端。
优选的，所述箱门的外侧对称设有两个固定安装于所述储料箱一侧的卡块。
优选的，所述箱门通过所述卡块滑动安装于所述储料箱的一侧，所述箱门的一侧安装有把手。
优选的，所述第一挡板和所述第二挡板均安装于所述加料斗的内壁上。
优选的，所述第一输水装置包括储水箱，所述储水箱的顶部设有输水泵。
优选的，所述输水泵的外侧设有保护壳，所述保护壳的一侧设有与所述储水箱内部相互连通的加水管。
优选的，所述输水泵的输入端插入所述储水箱的内部，所述输水泵的输出端与所述第一喷管相互连接。
优选的，所述粉碎箱的内壁上设有防护板，所述防护板位于所述第一喷管插入所述粉碎箱内部的一端的上方。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的镜片原料加工废料回收设备，通过第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的设置，能够将粉碎产生的玻璃碎片挡住，有效的防止玻璃在粉碎时，玻璃碎片乱飞的情况，通过第一输水装置、第二输水装置和第一喷管的设置，能够在粉碎结束时进行冲洗，防止玻璃残渣留存在粉碎箱的内部。
附图说明
图1为按照本实用新型的镜片原料加工废料回收设备的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的镜片原料加工废料回收设备的一优选实施例的内部结构示意图；
图3为按照本实用新型的镜片原料加工废料回收设备的一优选实施例的加料斗结构示意图；
图4为按照本实用新型的镜片原料加工废料回收设备的一优选实施例的储料箱结构示意图；
图5为按照本实用新型的镜片原料加工废料回收设备的一优选实施例的第一输送装置结构示意图；
图6为按照本实用新型的镜片原料加工废料回收设备的一优选实施例的图3的A处结构放大图。
图中：1-储料箱，2-粉碎箱，3-卡块，4-箱门，5-把手，6-第一输水装置，61-储水箱，62-保护壳，63-输水泵，64-加水管，7-第二输水装置，8-第一喷管，9-第一挡板，10-第二挡板，11-第三挡板，12-第四挡板，13-第二喷管，14-防护板，15-加料斗，16-过滤板，17-合页，18-粉碎轮，19-电机，20-排水管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的镜片原料加工废料回收设备，包括储料箱1，以及安装于储料箱1顶部的粉碎箱2，粉碎箱2的顶部设有加料斗15，粉碎箱2的两侧分别设有第一输水装置6和第二输水装置7，第一输水装置6和第二输水装置7上均连接有插入粉碎箱2内部的第一喷管8，粉碎箱2的内部对称设有两个粉碎轮18，粉碎箱2的正面对称设有两个用于驱动粉碎轮18的电机19，储料箱1的一侧滑动安装有箱门4，加料斗15的内部设有第三挡板11，第三挡板11的下方对称设有第一挡板9和第二挡板10，第三挡板11的底部转动安装有两个第四挡板12。通过第一挡板9、第二挡板10、第三挡板11和第四挡板12的设置，能够将粉碎产生的玻璃碎片挡住，有效的防止玻璃在粉碎时，玻璃碎片乱飞的情况，通过第一输水装置6、第二输水装置7和第一喷管8的设置，能够在粉碎结束时进行冲洗，防止玻璃残渣留存在粉碎箱2的内部。
在本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，两个第四挡板12对称分布于第三挡板11的底部，且第四挡板12通过多个合页17与第三挡板11转动连接，第一挡板9和第二挡板10均安装于加料斗15的内壁上。通过合页17的设置，能够方便挡板12的单向转动，使挡板12能够对粉碎箱2内部的玻璃碎块进行阻挡，同时还能够不影响进料。
在本实施例中，如图1、图2和图4所示，储料箱1的另一侧设有排水管20，储料箱1的内部设有倾斜安装的过滤板16，过滤板16靠近箱门4的一端低于过滤板16远离箱门4的一端，箱门4的外侧对称设有两个固定安装于储料箱1一侧的卡块3，箱门4通过卡块3滑动安装于储料箱1的一侧，箱门4的一侧安装有把手5。通过排水管20和过滤板16的设置，能够对清洗水进行过滤排出，通过卡块3的设置，能够方便卡住箱门4，从而使箱门4能够滑动安装在储料箱1的一侧，通过把手5的设置，能够方便箱门4的开合。
在本实施例中，如图1、图2和图5所示，第一输水装置6包括储水箱61，储水箱61的顶部设有输水泵63，输水泵63的外侧设有保护壳62，保护壳62的一侧设有与储水箱61内部相互连通的加水管64，输水泵63的输入端插入储水箱61的内部，输水泵63的输出端与第一喷管8相互连接，粉碎箱2的内壁上设有防护板14，防护板14位于第一喷管8插入粉碎箱2内部的一端的上方。通过输水泵63的设置，能够方便将储水箱61内部的水抽出，然后通过第一喷管8进行喷出，通过防护板14的设置，能够方便对第一喷管8位于粉碎箱2内部的一端进行保护。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种镜片原料加工废料回收设备的工作过程如下：
步骤1：使用时将玻璃碎片放在加料斗15内部，然后玻璃碎片会顺着第一挡板9和第二挡板10向下滑动然后慢慢顶开第四挡板12进入粉碎箱2的内部进行通过粉碎轮18和电机19进行粉碎，在粉碎时产生的玻璃碎片会被第一挡板9、第二挡板10进行阻挡；
步骤2：当玻璃碎片从第一挡板9和第二挡板10之间穿过时会被第三挡板11和第四挡板12进行第二次的阻挡，粉碎后的玻璃会落入储料箱1的内部，打开箱门4即可将粉碎后的玻璃取出；
步骤3：粉碎结束时启动输水泵63将储水箱61内部的水抽出，然后通过第一喷管8喷出对粉碎箱2的内部进行冲洗，冲洗水在讲过过滤板16的过滤后，通过排水管20进行排出。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的镜片原料加工废料回收设备，通过合页17的设置，能够方便挡板12的单向转动，使挡板12能够对粉碎箱2内部的玻璃碎块进行阻挡，同时还能够不影响进料，通过排水管20和过滤板16的设置，能够对清洗水进行过滤排出，通过卡块3的设置，能够方便卡住箱门4，从而使箱门4能够滑动安装在储料箱1的一侧，通过把手5的设置，能够方便箱门4的开合，通过输水泵63的设置，能够方便将储水箱61内部的水抽出，然后通过第一喷管8进行喷出，通过防护板14的设置，能够方便对第一喷管8位于粉碎箱2内部的一端进行保护。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种镜片原料加工废料回收设备，其特征在于，包括储料箱(1)，以及安装于所述储料箱(1)顶部的粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶部设有加料斗(15)，所述粉碎箱(2)的两侧分别设有第一输水装置(6)和第二输水装置(7)，所述第一输水装置(6)和所述第二输水装置(7)上均连接有插入所述粉碎箱(2)内部的第一喷管(8)，所述粉碎箱(2)的内部对称设有两个粉碎轮(18)，所述粉碎箱(2)的正面对称设有两个用于驱动粉碎轮(18)的电机(19)，所述储料箱(1)的一侧滑动安装有箱门(4)，所述加料斗(15)的内部设有第三挡板(11)，所述第三挡板(11)的下方对称设有第一挡板(9)和第二挡板(10)，所述第三挡板(11)的底部转动安装有两个第四挡板(12)。
2.如权利要求1所述的一种镜片原料加工废料回收设备，其特征在于，两个所述第四挡板(12)对称分布于所述第三挡板(11)的底部，且所述第四挡板(12)通过多个合页(17)与所述第三挡板(11)转动连接。
3.如权利要求1所述的一种镜片原料加工废料回收设备，其特征在于，所述储料箱(1)的另一侧设有排水管(20)，所述储料箱(1)的内部设有倾斜安装的过滤板(16)，所述过滤板(16)靠近所述箱门(4)的一端低于所述过滤板(16)远离所述箱门(4)的一端。
4.如权利要求1所述的一种镜片原料加工废料回收设备，其特征在于，所述箱门(4)的外侧对称设有两个固定安装于所述储料箱(1)一侧的卡块(3)。
5.如权利要求4所述的一种镜片原料加工废料回收设备，其特征在于，所述箱门(4)通过所述卡块(3)滑动安装于所述储料箱(1)的一侧，所述箱门(4)的一侧安装有把手(5)。
6.如权利要求1所述的一种镜片原料加工废料回收设备，其特征在于，所述第一挡板(9)和所述第二挡板(10)均安装于所述加料斗(15)的内壁上。
7.如权利要求1所述的一种镜片原料加工废料回收设备，其特征在于，所述第一输水装置(6)包括储水箱(61)，所述储水箱(61)的顶部设有输水泵(63)。
8.如权利要求7所述的一种镜片原料加工废料回收设备，其特征在于，所述输水泵(63)的外侧设有保护壳(62)，所述保护壳(62)的一侧设有与所述储水箱(61)内部相互连通的加水管(64)。
9.如权利要求8所述的一种镜片原料加工废料回收设备，其特征在于，所述输水泵(63)的输入端插入所述储水箱(61)的内部，所述输水泵(63)的输出端与所述第一喷管(8)相互连接。
10.如权利要求1所述的一种镜片原料加工废料回收设备，其特征在于，所述粉碎箱(2)的内壁上设有防护板(14)，所述防护板(14)位于所述第一喷管(8)插入所述粉碎箱(2)内部的一端的上方。
Priority Applications (1)
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| CN202122131977.5U CN216173105U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 镜片原料加工废料回收设备 |
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| CN202122131977.5U Active CN216173105U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 镜片原料加工废料回收设备 |
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2021
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