CN211250971U - 一种木塑模板原料加工装置 - Google Patents

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夏德诚
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Abstract

本实用新型公开了一种木塑模板原料加工装置，解决了木塑板材原料加工程序复杂和成本较高的问题，其技术方案要点是：包括粉碎机，所述的粉碎机包括粗粉机和细粉机，所述的粗粉机位于细粉机顶部，所述的粗粉机与细粉机连通，所述的粗粉机与细粉机之间设置有连通管道，所述的连通管道的内部设置有滑道，所述的连通管道侧壁上滑道旁设置有侧料口，所述的细粉机底部设置有收集槽，所述的收集槽中部设置有分隔板，所述的固定架旁设置有提升机，所述的提升机进料槽，所述的进料槽顶部设置有吸尘罩，所述的吸尘罩内设置有风机，所述的吸尘罩外设置有风管，所述的分管另一端与外壳连通。达到了高效加工和节约成本的目的。

Description

一种木塑模板原料加工装置
技术领域
本实用新型属于木塑模板加工技术领域，特指一种木塑模板原料加工装置。
背景技术
在木塑模板加工过程中，首先需要将原材料进行粉碎处理，然而，由于原料粉碎机自身体积较大，在对粉碎机进行添料时，需要用到铲车对粉碎机进行添料，而且，粉碎步骤分为粗粉碎和细粉碎，不同型号的板材生产需要对不同原料进行加工，因此，粗粉料和细粉料均需要进行储备生产，现有的细粉料加工过程中是将原料经过粗粉机后，再将原料添加到细粉机内，效率较低，而且，粉碎机粉碎完成后的粉料直接堆放在地面，在整个加工过程中，添料过程和出料过程均会产生大量灰尘，对操作人员的人身健康和环境均造成危害。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加工高效且污染小的木塑模板原料加工装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种木塑模板原料加工装置，包括粉碎机，所述的粉碎机包括粗粉机和细粉机，所述的粗粉机位于细粉机顶部，所述的粗粉机与细粉机连通，所述的粗粉机与细粉机之间设置有连通管道，所述的连通管道的内部设置有滑道，所述的连通管道侧壁上滑道旁设置有侧料口，所述的连通管道上远离侧料口一侧设置有开槽，所述的开槽内设置有挡板，所述的挡板前端镶嵌于滑道内，所述的挡板可在滑道内滑动，所述的细粉机底部开设有出料口，所述的细粉机底部设置有固定架，所述的固定架底部设置有收集槽，所述的收集槽中部设置有分隔板，所述的分隔板将收集槽分为两个密封空间，所述的固定架旁设置有提升机，所述的提升机外设置有外壳，所述的外壳底部设置有进料槽，所述的进料槽顶部设置有吸尘罩，所述的吸尘罩内设置有风机，所述的吸尘罩外设置有风管，所述的分管另一端与外壳连通。
本实用新型进一步优化为：所述的收集槽顶部设置有粗料口和细料口，所述的粗料口与侧料口之间连通有粗料管，所述的细料口与出料口之间连通有细料管。
本实用新型进一步优化为：所述的滑道倾斜安装，所述的滑道底端位于靠近侧料口一侧。
本实用新型进一步优化为：所述的挡板前端形状与连通管道截面形状相适配，所述的挡板位于开槽外的部分设置有把手。
本实用新型进一步优化为：所述的提升机顶部连通有出料仓，所述的出料仓另一端与粗粉机连通，所述的出料仓内设置有倾斜板。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：1.本实用新型通过添加提升机，可替换原加工过程中的铲车，即增加生产安全性，又节省成本；提升机上的风机可将添料过程中产生的灰尘吸入到提升机中，可有效除尘；2.本实用新型将粗粉机和细粉机上下安装，省去了细粉碎二次添料的步骤，连通管道中的挡板可控制原料的粗细加工；3.本实用新型通过添加收集槽，便于收集粉料，收集槽中的分隔板可将粗粉料和细分料进行分离存储，粗料管和细料管可有效防止灰尘产生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-粗粉机，2-细粉机，3-提升机，4-收集槽，5-连通管道，6-挡板，7-粗料管，8-细料管，9-分隔板，10-出料仓，11-倾斜板，12-吸尘罩,13-风机,14-风管，15-固定架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供了一种木塑模板原料加工装置，包括粉碎机，所述的粉碎机包括粗粉机1和细粉机2，所述粗粉机1和细粉机2为外购获取的相同型号的粉碎机，二者内部分别设置有粗粉筛和细粉筛，二者均与外部电源连接，且二者分别设置有独立的开关，可单独控制粗粉机1和细粉机2的开关，所述的粗粉机1安装于细粉机2顶部，所述的粗粉机1底部与细粉机2顶部连通有金属的连通管道5，所述的连通管道5的内壁焊接有金属滑道，所述的连通管道5内滑道旁的内壁开设有侧料口，所述的滑道倾斜安装，所述的滑道底端位于靠近侧料口一侧，所述的连通管道5上远离侧料口一侧开设有开槽，所述的开槽内设置有金属挡板6，所述的挡板6镶嵌于滑道内，所述的挡板6前端形状与连通管道5截面形状相适配，所述的挡板6位于开槽外的部分焊接有金属把手，所述的挡板6可在滑道内滑动，当需要导出粗粉料时，插入挡板6，粗粉料会沿粗料管7进入到收集槽4内，当需要导出细粉料时，抽出挡板6，粗粉料沿连通管道5进入到细粉机2内，所述的细粉机2底部开设有出料口，所述的细粉机2底部设置有钢制固定架15，所述的粗粉机1和细粉机2均安装于固定架15上，所述的固定架15底部设置有金属收集槽4，所述的收集槽4中部焊接有分隔板9，所述的分隔板9将收集槽4分为两个密封空间，所述的固定架15旁安装有提升机3，所述的提升机3为斗式提升机3，所述的提升机3外设置有金属外壳，所述的外壳底部设置有进料槽，进料槽可供原料进入到提升机3内，所述的进料槽顶部设置有吸尘罩12，所述的吸尘罩12焊接于外壳上，所述的吸尘罩12内安装有有风机13，所述的风机13进风口朝向进料槽，所述的吸尘罩12外连通有风管14，所述的风管14另一端与外壳连通。
本实用新型进一步优化为所述的收集槽4顶部开有粗料口和细料口，所述的粗料口与侧料口之间连通有粗料管7，所述的细料口与出料口之间连通有细料管8；所述的粗料管7和细料管8均为金属管道，所述的提升机3顶部连通有金属出料仓10，所述的出料仓10另一端与粗粉机1连通，所述的出料仓10内设置有倾斜板11，所述的倾斜板11安装于出料仓10的转角处，倾斜板11为高硬度钢板，所述的倾斜板11可防止原料在提升机3中脱离速度过快，对送料仓造成损坏。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (5)

1.一种木塑模板原料加工装置，包括粉碎机，其特征在于，所述的粉碎机包括粗粉机（1）和细粉机（2），所述的粗粉机（1）位于细粉机（2）顶部，所述的粗粉机（1）与细粉机（2）连通，所述的粗粉机（1）与细粉机（2）之间设置有连通管道（5），所述的连通管道（5）的内壁设置有滑道，所述的连通管道（5）内滑道旁的内壁开设有侧料口，所述的连通管道（5）上远离侧料口一侧设置有开槽，所述的开槽内设置有挡板（6），所述的挡板（6）镶嵌于滑道内，所述的挡板（6）可在滑道内滑动，所述的细粉机（2）底部开设有出料口，所述的细粉机（2）底部设置有固定架（15），所述的固定架（15）底部设置有收集槽（4），所述的收集槽（4）中部设置有分隔板（9），所述的分隔板（9）将收集槽（4）分为两个密封空间，所述的固定架（15）旁设置有提升机（3），所述的提升机（3）外设置有外壳，所述的外壳底部设置有进料槽，所述的进料槽顶部设置有吸尘罩（12），所述的吸尘罩（12）内设置有风机（13），所述的吸尘罩（12）外设置有风管（14），所述的风管（14）另一端与外壳连通。
2.根据权利要求1所述的木塑模板原料加工装置，其特征在于，所述的收集槽（4）顶部设置有粗料口和细料口，所述的粗料口与侧料口之间连通有粗料管（7），所述的细料口与出料口之间连通有细料管（8）。
3.根据权利要求1所述的木塑模板原料加工装置，其特征在于，所述的滑道倾斜安装，所述的滑道底端位于靠近侧料口一侧。
4.根据权利要求1所述的木塑模板原料加工装置，其特征在于，所述的挡板（6）前端形状与连通管道（5）截面形状相适配，所述的挡板（6）位于开槽外的部分设置有把手。
5.根据权利要求1所述的木塑模板原料加工装置，其特征在于，所述的提升机（3）顶部连通有出料仓（10），所述的出料仓（10）另一端与粗粉机（1）连通，所述的出料仓（10）内设置有倾斜板（11）。
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