CN211070104U - 一种有机硅改性环氧树脂合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于合成装置技术领域，尤其为一种有机硅改性环氧树脂合成装置，包括装置本体、装置本体一侧安装连接的冷凝器以及装置本体侧壁上开设的入料口，装置本体的下方设置有底座，装置本体的上方通过螺栓固定连接有一号电机，一号电机的输出端安装连接有输出轴，输出轴的外部套接有套块，套块的表面上熔接有搅拌杆，通过二号电机和气缸的动力作用，在令螺旋杆产生转动将物料旋转带出的同时也会产生一定幅度的上下晃动力，令出料槽内的成品物料被快速导出，提高了有机硅改性环氧树脂合成装置内成品物料的输出效率，通过搅拌杆连带着其上不同数量的固定杆，在对原料进行充分搅拌的时候，也可对原料的混合密度进行一定的把控。

Description

一种有机硅改性环氧树脂合成装置

技术领域

本实用新型属于合成装置技术领域，具体涉及一种有机硅改性环氧树脂合成装置。

背景技术

现有的对有机硅改性环氧树脂的合成方法共分为共混和共聚两类，常会使用到具有一定相容性和反应活性的有机硅低聚体与环氧树脂中的化学键产生反应，从而制成需要的有机硅改性环氧树脂，现有的技术手段中，会使用到一种有机硅改性环氧树脂合成装置完成上述过程得到相应产生，但现有有机硅改性环氧树脂合成装置在使用时，由于成品物料本身的特性，从而导致最后对成品物料的输出过程较为缓慢，降低了有机硅改性环氧树脂合成装置的使用效率，同时对装置内原料的混合搅拌不充分，无法制成较为均一、稳定的有机硅改性环氧树脂，降低了成品物料的生产质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种有机硅改性环氧树脂合成装置，具有成品物料可被快速收集以及生产质量较高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅改性环氧树脂合成装置，包括装置本体、装置本体一侧安装连接的冷凝器以及装置本体侧壁上开设的入料口，装置本体的下方设置有底座，装置本体的上方通过螺栓固定连接有一号电机，一号电机的输出端安装连接有输出轴，输出轴的外部套接有套块，套块的表面上熔接有搅拌杆，搅拌杆内分布有若干个固定杆和连接杆，固定杆与连接杆为一体式结构，底座内开设有出料槽，底座内部的一侧安装有二号电机，二号电机的输出端安装连接有螺旋杆，底座异于冷凝器的一侧表面开设有出料口，底座与装置本体之间的一侧位置通过转杆和旋簧相连接，另一侧位置设置有气缸，气缸的输出端安装连接有气缸，底座的表面上熔接有衔接杆，衔接杆与气缸之间连接有连杆。

优选的，连杆共设置有两部分，两个连杆相背的一端分别与气缸和衔接杆相熔接，两个连杆相对的一端卡合在一起，连杆的外部镶接有拉簧。

优选的，搅拌杆表面上与固定杆、连接杆相对应的位置处开设有插孔，固定杆的顶端通过螺纹旋接有螺母。

优选的，装置本体内部的底面上开设有方形通槽，通槽的内部通过滑槽卡合连接有隔板。

优选的，出料槽为斜向结构且出料槽的斜向方向与螺旋杆的安装方向相匹配。

优选的，装置本体的下表面一体成型有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过二号电机和气缸的动力作用，在令螺旋杆产生转动将物料旋转带出的同时也会产生一定幅度的上下晃动力，令出料槽内的成品物料被快速导出，提高了有机硅改性环氧树脂合成装置内成品物料的输出效率，通过搅拌杆连带着其上不同数量的固定杆，在对原料进行充分搅拌的时候，也可对原料的混合密度进行一定的把控，增加了有机硅改性环氧树脂合成装置的使用实用性和更多功能性效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌杆的结构示意图；

图4为本实用新型中装置本体与底座连接处的结构示意图；

图5为图3中B处放大的结构示意图；

图6为本实用新型中插孔的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、入料口；3、隔板；4、一号电机；5、输出轴；6、套块；7、冷凝器；8、搅拌杆；9、底座；10、气缸；11、衔接杆；12、出料槽；13、二号电机；14、螺旋杆；15、出料口；16、连杆；17、拉簧；18、插孔；19、螺母；20、固定杆；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种有机硅改性环氧树脂合成装置，包括装置本体1、装置本体1一侧安装连接的冷凝器7以及装置本体1侧壁上开设的入料口2，装置本体1的下方设置有底座9，装置本体1的上方通过螺栓固定连接有一号电机4，一号电机4的输出端安装连接有输出轴5，输出轴5的外部套接有套块6，套块6的表面上熔接有搅拌杆8，搅拌杆8内分布有若干个固定杆20和连接杆21，固定杆20与连接杆21为一体式结构，底座9内开设有出料槽12，底座9内部的一侧安装有二号电机13，本实施例中，一号电机4和二号电机13的型号均为5IK120RGU-CF，二号电机13的输出端安装连接有螺旋杆14，底座9异于冷凝器7的一侧表面开设有出料口15，底座9与装置本体1之间的一侧位置通过转杆和旋簧相连接，另一侧位置设置有气缸10，本实施例中，气缸10的型号为SC125，气缸10与装置本体1之间通过螺栓固定连接，气缸10的输出端安装连接有气缸10，底座9的表面上熔接有衔接杆11，衔接杆11与气缸10之间连接有连杆16，通过相应的搅拌组件和出料构件，增加了有机硅改性环氧树脂合成装置的使用实用性和更多功能性效果。

具体的，连杆16共设置有两部分，两个连杆16相背的一端分别与气缸10和衔接杆11相熔接，两个连杆16相对的一端卡合在一起，连杆16的外部镶接有拉簧17，拉簧17可提供一定的回弹效果，配合气缸10的动力作用，保证了底座9的一侧可进行正常的上下摆动操作，令成品物料正常高效的流出。

具体的，搅拌杆8表面上与固定杆20、连接杆21相对应的位置处开设有插孔18，固定杆20的顶端通过螺纹旋接有螺母19，利用螺母19的旋接作用，对固定杆20和连接杆21起到固定作用的同时也方便后续的拆离作用。

具体的，装置本体1内部的底面上开设有方形通槽，通槽的内部通过滑槽卡合连接有隔板3，在装置使用的过程中，当装置本体1内原料搅拌完成后，从外侧将隔板3扯出后，即可令原料正常的进入输出过程，同时隔板3的存在也保证了装置本体1内部空间的整体性，使得搅拌过程正常进行。

具体的，出料槽12为斜向结构且出料槽12的斜向方向与螺旋杆14的安装方向相匹配，斜侧的设计可给予成品物料一定的流动导向作用，进一步增加了物料的输出流动效果。

具体的，装置本体1的下表面一体成型有支撑座，支撑座的部分不与底座9相接触，直接安置于地面上给予装置本体1一定的支撑效果，同时使得底座9具备一定的悬空效果，保证后续底座9一侧上下摆动操作的正常进行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先将整个有机硅改性环氧树脂合成装置移动安置在合适的位置处，然后在冷凝器7和入料口2的协同作用下，将原料和混合液体置于装置本体1内，然后启动一号电机4，在动力的作用下，令输出轴5连带着套块6、搅拌杆8和固定杆20、连接杆21产生相应的旋转，其中对于固定杆20、连接杆21构成的整体可进行数量上的调整，将其插入对应的插孔18中后在螺母19的作用下进行固定，而后在对原料的混合搅拌过程完成时，从外侧将隔板3抽出，使得原料在重力作用下顺利的落入底座9中的出料槽12内，然后启动二号电机13和气缸10，螺旋杆14的转动作用令成品物料在进一步搅拌的过程中被稳定的输送至出料口15处排出，而在气缸10的动力作用下，令气缸10和衔接杆11之间产生一定的连动性，在装置本体1与底座9一侧连接处转杆和旋簧的配合下，使得底座9内靠近出料口15的一侧产生相应的上下晃动作用，加速了成品物料的输出过程，保证了有机硅改性环氧树脂合成装置使用过程高效正常的进行。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机硅改性环氧树脂合成装置，包括装置本体（1）、装置本体（1）一侧安装连接的冷凝器（7）以及装置本体（1）侧壁上开设的入料口（2），其特征在于：装置本体（1）的下方设置有底座（9），装置本体（1）的上方通过螺栓固定连接有一号电机（4），一号电机（4）的输出端安装连接有输出轴（5），输出轴（5）的外部套接有套块（6），套块（6）的表面上熔接有搅拌杆（8），搅拌杆（8）内分布有若干个固定杆（20）和连接杆（21），固定杆（20）与连接杆（21）为一体式结构，底座（9）内开设有出料槽（12），底座（9）内部的一侧安装有二号电机（13），二号电机（13）的输出端安装连接有螺旋杆（14），底座（9）异于冷凝器（7）的一侧表面开设有出料口（15），底座（9）与装置本体（1）之间的一侧位置通过转杆和旋簧相连接，另一侧位置设置有气缸（10），气缸（10）的输出端安装连接有气缸（10），底座（9）的表面上熔接有衔接杆（11），衔接杆（11）与气缸（10）之间连接有连杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅改性环氧树脂合成装置，其特征在于：连杆（16）共设置有两部分，两个连杆（16）相背的一端分别与气缸（10）和衔接杆（11）相熔接，两个连杆（16）相对的一端卡合在一起，连杆（16）的外部镶接有拉簧（17）。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅改性环氧树脂合成装置，其特征在于：搅拌杆（8）表面上与固定杆（20）、连接杆（21）相对应的位置处开设有插孔（18），固定杆（20）的顶端通过螺纹旋接有螺母（19）。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅改性环氧树脂合成装置，其特征在于：装置本体（1）内部的底面上开设有方形通槽，通槽的内部通过滑槽卡合连接有隔板（3）。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅改性环氧树脂合成装置，其特征在于：出料槽（12）为斜向结构且出料槽（12）的斜向方向与螺旋杆（14）的安装方向相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅改性环氧树脂合成装置，其特征在于：装置本体（1）的下表面一体成型有支撑座。

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