CN211069749U - 一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，包括箱体，箱体为圆柱形结构，箱体上端中部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴位于箱体内部且搅拌轴的上下两端与箱体转动连接，搅拌轴的外端固定安装有若干一号搅拌叶片，箱体的内部上下两端均固定安装有齿轮箱，齿轮箱外周中部设有内齿轮盘，本实用新型通过设有主动齿轮盘.从动齿轮盘和内齿轮盘进行传动，一号搅拌叶片随着搅拌轴顺时针方向进行搅拌的同时，二号搅拌叶片随着内齿轮盘逆时针方向进行搅拌，涂料的搅拌混匀速度得到了进一步的提高，一号搅拌叶片和二号搅拌叶片同时对箱体内部进行搅拌清洗，并且橡胶垫对箱体的内壁进行擦拭，提高箱体内部清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，属于建筑施工设备技术领域。
背景技术
建筑施工过程中一般采用搅拌罐对涂料进行搅拌混匀，目前的搅拌罐都是采用电机工作带动搅拌叶片一个方向运动搅拌，搅拌混匀效率慢，搅拌罐在使用结束后需要对罐体内部进行加水并搅拌清洗，但是搅拌罐在清洗后其内壁会有少量涂料残留，需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，包括箱体，所述箱体为圆柱形结构，所述箱体上端中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于箱体内部且搅拌轴的上下两端与箱体转动连接，所述搅拌轴的外端固定安装有若干一号搅拌叶片，所述箱体的内部上下两端均固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱外周中部设有内齿轮盘，所述搅拌轴的上下两端外周均设有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘分别位于齿轮箱内部，所述齿轮箱内部两侧通过转轴转动连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘均分别于主动齿轮盘和内齿轮盘啮合连接，所述内齿轮盘外侧固定安装有两根连接臂，所述箱体的内部两侧均设有一个竖直放置的安装架，所述安装架的上下两端均与连接臂固定连接，所述安装架的一侧面均固定安装有若干二号搅拌叶片，所述安装架的另一侧面均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与箱体的内壁相贴合。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述齿轮箱由下盘体、上盘体和若干支撑柱组成，所述上盘体与下盘体之间通过支撑柱固定连接，所述内齿轮盘位于上盘体和下盘体之间，所述内齿轮盘与上盘体和下盘体滑动连接。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述箱体的下端面固定安装有若干支撑脚。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述箱体的上端面一侧设有上料口。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述箱体的下端设有下料管，所述下料管上安装有阀门。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述二号搅拌叶片与一号搅拌叶片的位置相互上下交错设计。
本实用新型具有以下优点：
通过设有主动齿轮盘.从动齿轮盘和内齿轮盘进行传动，一号搅拌叶片随着搅拌轴顺时针方向进行搅拌的同时，二号搅拌叶片随着内齿轮盘逆时针方向进行搅拌，涂料的搅拌混匀速度得到了进一步的提高。
一号搅拌叶片和二号搅拌叶片同时对箱体内部进行搅拌清洗，并且橡胶垫对箱体的内壁进行擦拭，提高箱体内部清洗效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的齿轮箱俯视内部结构示意图；
图3是本实用新型的齿轮箱俯视外部结构示意图；
图4是本实用新型的齿轮箱侧视外部结构示意图。
图中：1、箱体；2、电机；3、搅拌轴；4、一号搅拌叶片；5、齿轮箱；51、下盘体；52、上盘体；53、支撑柱；6、内齿轮盘；7、主动齿轮盘；8、从动齿轮盘；9、连接臂；10、安装架；11、橡胶垫；12、二号搅拌叶片；13、上料口；14、下料管；15、阀门；16、支撑脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，包括箱体1，箱体1为圆柱形结构，箱体1上端中部固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3位于箱体1内部且搅拌轴3的上下两端与箱体1转动连接，搅拌轴3的外端固定安装有若干一号搅拌叶片4，箱体1的内部上下两端均固定安装有齿轮箱5，齿轮箱5外周中部设有内齿轮盘6，搅拌轴3的上下两端外周均设有主动齿轮盘7，主动齿轮盘7分别位于齿轮箱5内部，齿轮箱5内部两侧通过转轴转动连接有从动齿轮盘8，从动齿轮盘8均分别于主动齿轮盘7和内齿轮盘6啮合连接，内齿轮盘6外侧固定安装有两根连接臂9，箱体1的内部两侧均设有一个竖直放置的安装架10，安装架10的上下两端均与连接臂9固定连接，安装架10的一侧面均固定安装有若干二号搅拌叶片12，安装架10的另一侧面均固定安装有橡胶垫11，橡胶垫11与箱体1的内壁相贴合。
齿轮箱5由下盘体51、上盘体52和若干支撑柱53组成，上盘体52与下盘体51之间通过支撑柱53固定连接，内齿轮盘6位于上盘体52和下盘体51之间，内齿轮盘6与上盘体52和下盘体51滑动连接，内齿轮盘6可转动。
箱体1的下端面固定安装有若干支撑脚16，支撑脚16对箱体1进行支撑。
箱体1的上端面一侧设有上料口13，通过上料口13向箱体1内部上料。
箱体1的下端设有下料管14，下料管14上安装有阀门15，下料管14用于箱体1内部放料。
二号搅拌叶片12与一号搅拌叶片4的位置相互上下交错设计，搅拌效果好。
具体的，本实用新型在使用时电机2带动搅拌轴3顺时针转动，与此同时，主动齿轮盘7通过从动齿轮盘8带动内齿轮盘6逆时针转动，所以本实用新型在对涂料进行搅拌时，一号搅拌叶片4随着搅拌轴3顺时针方向进行搅拌，二号搅拌叶片12随着内齿轮盘6逆时针方向进行搅拌，由于二号搅拌叶片12与一号搅拌叶片4的位置相互上下交错设计，本实用新型进一步加快了涂料的混匀速度，提高了生产效率，在对箱体1内部进行清洗时，通过上料口13人工向箱体1内部加水，一号搅拌叶片4和二号搅拌叶片12同时对箱体1内部进行搅拌，并且橡胶垫11对箱体1的内壁进行擦拭，提高箱体1内部清洗效果，清洗后的污水可通过打开阀门15从下料管14处排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)为圆柱形结构，所述箱体(1)上端中部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)位于箱体(1)内部且搅拌轴(3)的上下两端与箱体(1)转动连接，所述搅拌轴(3)的外端固定安装有若干一号搅拌叶片(4)，所述箱体(1)的内部上下两端均固定安装有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)外周中部设有内齿轮盘(6)，所述搅拌轴(3)的上下两端外周均设有主动齿轮盘(7)，所述主动齿轮盘(7)分别位于齿轮箱(5)内部，所述齿轮箱(5)内部两侧通过转轴转动连接有从动齿轮盘(8)，所述从动齿轮盘(8)均分别于主动齿轮盘(7)和内齿轮盘(6)啮合连接，所述内齿轮盘(6)外侧固定安装有两根连接臂(9)，所述箱体(1)的内部两侧均设有一个竖直放置的安装架(10)，所述安装架(10)的上下两端均与连接臂(9)固定连接，所述安装架(10)的一侧面均固定安装有若干二号搅拌叶片(12)，所述安装架(10)的另一侧面均固定安装有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)与箱体(1)的内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，其特征在于，所述齿轮箱(5)由下盘体(51)、上盘体(52)和若干支撑柱(53)组成，所述上盘体(52)与下盘体(51)之间通过支撑柱(53)固定连接，所述内齿轮盘(6)位于上盘体(52)和下盘体(51)之间，所述内齿轮盘(6)与上盘体(52)和下盘体(51)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的下端面固定安装有若干支撑脚(16)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的上端面一侧设有上料口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的下端设有下料管(14)，所述下料管(14)上安装有阀门(15)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备，其特征在于，所述二号搅拌叶片(12)与一号搅拌叶片(4)的位置相互上下交错设计。
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