CN211065406U - 一种可自动取模的唇膏模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动取模的唇膏模具，包括工作台，所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有固定框架和第一气缸，所述固定框架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有下模具，下模具的上表面设置有上模具。该可自动取模的唇膏模具，通过工作台、支撑板、下模具、上模具、第二气缸、限位环和限位柱之间的配合设置，当唇膏成型后，工作人员只需启动第二气缸，则第二气缸会向上移动，从而带动上模具向上移动，与下模具分离，并且通过限位柱与限位环的设置，可以保证上模具上移时，不易发生位置偏移，保证平行度，由于该装置采用自动脱模，不仅操作简单省时省力，而且有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种可自动取模的唇膏模具

技术领域

本实用新型涉及唇膏模具技术领域，具体为一种可自动取模的唇膏模具。

背景技术

在化妆品行业生产口红或唇膏时，需有一套完善的模具来完成口红或者唇膏的成型，在上下模合胧后将液态物料倒入上下模具内，待液态物料冷却后上模与下模分离，插入包材完成。然而在上模与下模分离时都是用人工操作的，人工操作很难保证取出时的平行度，会造成膏体与模具之间的刮伤与损坏，产品的不良率无法得到控制，同时，人工操作时速度慢，效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动取模的唇膏模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可自动取模的唇膏模具，包括工作台，所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有固定框架和第一气缸，所述固定框架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有下模具，所述下模具的上表面设置有上模具，所述上模具的上表面固定连接有压板，所述压板的上表面固定连接有第二气缸。

可选的，所述压板的两侧均固定连接有限位环，所述限位环的内部插接有限位柱。

可选的，所述固定框架的上表面固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有固定片，所述固定片与安装架通过固定螺栓进行固定连接。

可选的，所述第一气缸远离工作台的一端固定连接有顶板，所述顶板远离第一气缸的一侧固定连接有顶柱。

可选的，所述限位柱的一端固定连接有支撑板，且所述支撑板的数量为两个。

可选的，所述固定片的外形呈长方形，且所述固定片的材质为不锈钢金属。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可自动取模的唇膏模具，具备以下有益效果：

1、该可自动取模的唇膏模具，通过工作台、支撑板、下模具、上模具、第二气缸、限位环和限位柱之间的配合设置，当唇膏成型后，工作人员只需启动第二气缸，则第二气缸会向上移动，从而带动上模具向上移动，与下模具分离，并且通过限位柱与限位环的设置，可以保证上模具上移时，不易发生位置偏移，保证平行度，由于该装置采用自动脱模，不仅操作简单省时省力，而且有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

2、该可自动取模的唇膏模具，通过第一气缸、顶板和顶柱之间的配合设置，工作人员通过启动第一气缸，则第一气缸会带动顶柱向上移动与下模具结合，看快速将下模具内部的唇膏顶出，操作简单方便，极大节省工作时间，提高工作效率，保证产品质量，降低产品损坏的概率，从而节约成本支出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定框架；3、第一气缸；4、支撑板；5、下模具；6、上模具；7、压板；8、第二气缸；9、限位环；10、限位柱；11、安装架；12、固定片；13、固定螺栓；14、顶板；15、顶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动取模的唇膏模具，包括工作台1，工作台1的上表面从左至右依次固定连接有固定框架2和第一气缸3，固定框架2的上表面固定连接有安装架11，安装架11的一侧固定连接有固定片12，固定片12与安装架11通过固定螺栓13进行固定连接；

为了使得该装置运输更加方便，则通过固定框架2与安装架11进行连接，将其分开，则降低该装置的体积，携带更加方便，第一气缸3远离工作台1的一端固定连接有顶板14，顶板14远离第一气缸3的一侧固定连接有顶柱15，通过第一气缸3、顶板14和顶柱15之间的配合设置，工作人员通过启动第一气缸3，则第一气缸3会带动顶柱15向上移动与下模具5结合，看快速将下模具5内部的唇膏顶出，操作简单方便，极大节省工作时间，提高工作效率，保证产品质量，降低产品损坏的概率，从而节约成本支出，固定片12的外形呈长方形，且固定片12的材质为不锈钢金属，固定框架2的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有下模具5，下模具5的上表面设置有上模具6，上模具6的上表面固定连接有压板7；

为了使得可同时将对多个上模具6进行移动，则设置有压板7对上模具6进行同时施力，保证施力均匀，且可以同时对多个唇膏进行脱模，提高生产效率，压板7的两侧均固定连接有限位环9，限位环9的内部插接有限位柱10，限位柱10的一端固定连接有支撑板4，且支撑板4的数量为两个，压板7的上表面固定连接有第二气缸8，通过工作台1、支撑板4、下模具5、上模具6、第二气缸8、限位环9和限位柱10之间的配合设置，当唇膏成型后，工作人员只需启动第二气缸8，则第二气缸8会向上移动，从而带动上模具6向上移动，与下模具5分离，并且通过限位柱10与限位环9的设置，可以保证上模具6上移时，不易发生位置偏移，保证平行度，由于该装置采用自动脱模，不仅操作简单省时省力，而且有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

综上所述，该可自动取模的唇膏模具，使用时，当唇膏成型后，工作人员只需启动第二气缸8，则第二气缸8会向上移动，从而带动上模具6向上移动，与下模具5分离，并且通过限位柱10与限位环9的设置，可以保证上模具6上移时，不易发生位置偏移，保证平行度，由于该装置采用自动脱模，不仅操作简单省时省力，而且有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，通过第一气缸3、顶板14和顶柱15之间的配合设置，工作人员通过启动第一气缸3，则第一气缸3会带动顶柱15向上移动与下模具5结合，看快速将下模具5内部的唇膏顶出，操作简单方便，极大节省工作时间，提高工作效率，保证产品质量，降低产品损坏的概率，从而节约成本支出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动取模的唇膏模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面从左至右依次固定连接有固定框架（2）和第一气缸（3），所述固定框架（2）的一侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上表面固定连接有下模具（5），所述下模具（5）的上表面设置有上模具（6），所述上模具（6）的上表面固定连接有压板（7），所述压板（7）的上表面固定连接有第二气缸（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动取模的唇膏模具，其特征在于：所述压板（7）的两侧均固定连接有限位环（9），所述限位环（9）的内部插接有限位柱（10）。

3.根据权利要求1所述的一种可自动取模的唇膏模具，其特征在于：所述固定框架（2）的上表面固定连接有安装架（11），所述安装架（11）的一侧固定连接有固定片（12），所述固定片（12）与安装架（11）通过固定螺栓（13）进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动取模的唇膏模具，其特征在于：所述第一气缸（3）远离工作台（1）的一端固定连接有顶板（14），所述顶板（14）远离第一气缸（3）的一侧固定连接有顶柱（15）。

5.根据权利要求2所述的一种可自动取模的唇膏模具，其特征在于：所述限位柱（10）的一端固定连接有支撑板（4），且所述支撑板（4）的数量为两个。

6.根据权利要求3所述的一种可自动取模的唇膏模具，其特征在于：所述固定片（12）的外形呈长方形，且所述固定片（12）的材质为不锈钢金属。

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