CN211064696U - 自动化水污分离装置和自动化水污分离过滤装置 - Google Patents
自动化水污分离装置和自动化水污分离过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211064696U CN211064696U CN201921919118.9U CN201921919118U CN211064696U CN 211064696 U CN211064696 U CN 211064696U CN 201921919118 U CN201921919118 U CN 201921919118U CN 211064696 U CN211064696 U CN 211064696U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipe
- sewage
- outlet pipe
- state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种自动化水污分离装置，包括外桶、内桶，外桶的顶部设有进水管、出水管、排污管，内桶呈顶部封闭、底部的开口朝向排污管的漏斗结构，进水管穿过内桶的顶部后安装有旋转分流器，旋转分流器的下端密封、侧壁上设有复数个开孔或者条缝，漏斗结构的开口周围设置有第一网格板，外桶内部的第一网格板上方空间内填充有颗粒状的浮性滤材，浮性滤材内设置有叶片；控制单元控制本装置在分离状态、反冲状态、排污状态之间自动切换，在反冲过程中，浮性滤材会在叶片的作用下滚动相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并通过排污管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化水污分离装置。
背景技术
目前的观赏鱼缸外部过滤装置均靠设置在装置内的过滤材料对水进行过滤净化，但随着长时间的过滤，过滤材料上会沉积很多污物，影响水流流通、增加过滤压力、过滤效果变差，需清洗过滤材料，费时费力；此外目前水污分离装置不太适用于大水流的水污分离。
发明内容
本实用新型目的是提供一种无需频繁拆洗、轻松排污的自动化水污分离装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种自动化水污分离装置，它包括：
外桶，所述的外桶的顶部设置有进水管、出水管、排污管；
设置在所述的外桶内部的内桶，所述的内桶呈顶部封闭、底部的开口朝向排污管的漏斗结构，所述的进水管穿过所述的内桶的顶部后安装有旋转分流器，所述的旋转分流器的下端密封、侧壁上设有复数个开孔或者条缝，所述的漏斗结构的开口周围设置有第一网格板，所述的外桶内部的第一网格板上方空间内填充有颗粒状的浮性滤材，所述的浮性滤材内设置有叶片；
控制单元，控制自动化水污分离装置在以下状态之间切换：
分离状态，控制所述的进水管和出水管开启、排污管关闭，在分离状态下，污水从所述的进水管进入所述的旋转分流器后在内筒的顶部作用下向下流动，大部分颗粒污物在自身重力作用下从所述的漏斗结构的开口处沉积在外桶的底部，水流通过所述的第一网格板进入外桶和内桶的空隙上行，所述的浮性滤材吸附过滤其余颗粒污物后通过所述的出水管输出；
排污状态，控制所述的进水管和出水管开启、排污管开启，在排污状态下，沉积在所述的外桶底部污物排出；
反冲状态，控制所述的进水管关闭、出水管和排污管开启、叶片转动，在反冲状态下，从所述的出水管注入反冲水流，所述的浮性滤材在叶片的搅动下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管排出。
优选的，所述的出水管朝向叶片，在所述的反冲状态下，从所述的出水管注入反冲水流驱动叶片转动。
优选的，所述的叶片由同心设置在进水管中的主轴驱动。
优选的，包括流速传感器，所述的控制单元根据流速传感器的反馈在分离状态与反冲状态之间切换。
优选的，所述的叶片下方设置有用于喷射氧气的增氧气盘，在反冲状态下，控制所述的进水管关闭、出水管和排污管开启、叶片转动、增氧气盘喷射氧气，从所述的出水管注入反冲水流，所述的浮性滤材在叶片的搅动与增氧气盘喷射氧气的作用下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管排出。
根据本方面的另一方面，提供了一种自动化水污分离过滤装置，它包括：
外桶，所述的外桶的顶部设置有进水管、出水管、排污管；
设置在所述的外桶内部的内桶，所述的内桶呈顶部封闭、底部的开口朝向排污管的漏斗结构，所述的进水管穿过所述的内桶的顶部后安装有旋转分流器，所述的旋转分流器的下端密封、侧壁上设有复数个开孔或者条缝，所述的漏斗结构的开口周围设置有第一网格板，所述的内桶的顶部上方设置有第二网格板，所述的第一网格板、第二网格板之间填充有颗粒状的浮性滤材，所述的浮性滤材内设置有叶片；
设置在所述的外桶内部的多层过滤材料，所述的多层过滤材料位于所述的内桶上方；
控制单元，控制自动化水污分离装置在以下状态之间切换：
分离状态，控制所述的进水管和出水管开启、排污管关闭，在分离状态下，污水从所述的进水管进入所述的旋转分流器后在内筒的顶部作用下向下流动，大部分颗粒污物在自身重力作用下从所述的漏斗结构的开口处沉积在外桶的底部，水流通过所述的第一网格板进入外桶和内桶的空隙上行，所述的浮性滤材吸附过滤其余颗粒污物后通过所述的出水管输出；
排污状态，控制所述的进水管和出水管开启、排污管开启，在排污状态下，沉积在所述的外桶底部污物排出；
反冲状态，控制所述的进水管关闭、出水管和排污管开启、叶片转动，在反冲状态下，从所述的出水管注入反冲水流，所述的浮性滤材在叶片的搅动下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管排出。
优选的，所述的出水管朝向叶片，在所述的反冲状态下，从所述的出水管注入反冲水流驱动叶片转动。
优选的，所述的叶片由同心设置在进水管中的主轴驱动。
优选的，包括流速传感器，所述的控制单元根据流速传感器的反馈在分离状态与反冲状态之间切换。
优选的，所述的叶片下方设置有用于喷射氧气的增氧气盘，在反冲状态下，控制所述的进水管关闭、出水管和排污管开启、叶片转动、增氧气盘喷射氧气，从所述的出水管注入反冲水流，所述的浮性滤材在叶片的搅动与增氧气盘喷射氧气的作用下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管排出。
本装置可以在分离状态、反冲状态、排污状态之间自动切换，在反冲过程中，外桶和内桶中间的空隙内的浮性滤材会在叶片的作用下滚动相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并通过排污管排出。
附图说明
附图1为根据本实用新型自动化水污分离装置的结构示意图；
附图2为根据本实用新型自动化水污分离过滤装置的结构示意图；
附图3为根据本实用新型自动化水污分离过滤装置的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1和附图3所示，本实施例中的自动化水污分离装置包括外桶1、分别与外桶1的顶部相连通的进水管2、出水管3，外桶1底部设置有用于排出杂质的排污管4，箱体1的底部四周向中部的排污管4倾斜，以使污物集中于中部易于排出（在其他实施例中，进水管2、出水管3、排污管4的位置可能有所不同，但不影响本实用新型的实质）。
外桶1内部设置有内桶5，内桶5的外形略小于外桶1，顶部封闭、底部安装有一直径逐渐减小的漏斗结构6，进水管2穿过内桶5的顶部后安装有旋转分流器8，旋转分流器8的上端与进水管2的管口相连接、下端密封、侧壁上开设有用于扰乱水流的多个条缝（或开孔）。进一步的，旋转分流器侧壁上开孔或者条缝向左或向右同方向偏斜。更进一步的，位于旋转分流器8侧壁的开孔或者条缝的尺寸从上到下逐渐减小，从而使得整个侧壁的有效面积内均产生均匀的扰流，分离效果更佳。
漏斗结构6的开口7周围设置有第一网格板9，外桶1内部的第一网格板9上方空间内填充有颗粒状的浮性滤材11，浮性滤材11的比重略低于1，浮性滤材11内设置有叶片13。
另外，还包括控制单元和流速传感器，控制单元根据流速传感器的控制自动化水污分离装置在分离状态、反冲状态、排污状态之间自动切换。
分离状态，当流速传感器反馈流速正常时，控制进水管2和出水管3开启、排污管4关闭，在分离状态下，污水从进水管2进入旋转分流器8后由于许多条缝的分流使得水流失去冲力变得平缓，在内筒5的顶部压力作用下向下流动，大部分颗粒污物在自身重力作用下从漏斗结构6的开口7处沉积在外桶1的底部的小范围之内，水流通过第一网格板9进入外桶1和内桶5的空隙上行，在此过程中，浮性滤材11吸附过滤其余颗粒污物后通过出水管3输出送入鱼缸。
排污状态，设定预定的排污时间，间歇性的控制进水管2和出水管3开启、排污管4开启，在排污状态下，沉积在外桶1底部污物排出，因污物集中在小范围内，故只需排出很少的水就能将污物排出，这样就达到了轻松排污、轻松养鱼、低碳养鱼的目的。
反冲状态，根据流速传感器的反馈，当流速小于一定程度时，控制进水管2关闭、出水管3和排污管4开启、叶片13转动，在反冲状态下，从出水管3注入反冲水流，浮性滤材11在叶片13的搅动下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管4排出。
在反冲过程中，外桶和内桶中间的空隙内的浮性滤材会在叶片的作用下滚动相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并通过排污管排出。在一个实施例中，出水管3朝向叶片13，在反冲状态下，从出水管3注入反冲水流驱动叶片13转动。在另一个实施例中，叶片13由同心设置在进水管2中的主轴驱动。
作为一种备选的方案，叶片13下方设置有用于喷射氧气的增氧气盘14，在反冲状态下，控制进水管2关闭、出水管3和排污管4开启、叶片13转动、增氧气盘14喷射氧气，从出水管3注入反冲水流，浮性滤材11在叶片13的搅动与增氧气盘14喷射氧气的作用下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管4排出。喷射氧气所带来的向上的气泡，与浮性滤材11发生激烈碰撞，气泡在破裂过程中产生的冲击力使得浮性滤材11上附着的微粒也被冲击下来随着反冲水流带走，因而进一步增强了反冲过程的清洁力度。
在以上各种形式的自动化水污分离装置的基础上，本实用新型进一步提供了一种自动化水污分离过滤装置。
参见附图2和3所示，一种用于观赏鱼缸的外部水污分离过滤器，包括外桶1、分别与外桶1的顶部相连通的进水管2、出水管，外桶1底部设置有用于排出杂质的排污管4，箱体1的底部四周向中部的排污管4倾斜，以使污物集中于中部易于排出。
外桶1内部的下方设置有内桶5，内桶5的外形略小于外桶1，顶部封闭、底部安装有一直径逐渐减小的漏斗结构6，进水管2穿过内桶5的顶部后安装有旋转分流器8，旋转分流器8的上端与进水管2的管口相连接、下端密封、侧壁上开设有用于扰乱水流的多个条缝（或开孔）。进一步的，旋转分流器侧壁上开孔或者条缝向左或向右同方向偏斜。更进一步的，位于旋转分流器8侧壁的开孔或者条缝的尺寸从上到下逐渐减小，从而使得整个侧壁的有效面积内均产生均匀的扰流，分离效果更佳。
漏斗结构6的开口7周围设置有第一网格板9，内桶5的顶部设置有第二网格板10，第二网格板10上方设置有过滤材料12，第一网格板9、第二网格板10之间填充有颗粒状的浮性滤材11，浮性滤材11的比重略低于1，浮性滤材11内设置有叶片13。
作为一种备选的方案，叶片13下方设置有用于喷射氧气的增氧气盘14，在反冲状态下，控制进水管2关闭、出水管3和排污管4开启、叶片13转动、增氧气盘14喷射氧气，从出水管3注入反冲水流，浮性滤材11在叶片13的搅动与增氧气盘14喷射氧气的作用下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管4排出。喷射氧气所带来的向上的气泡，与浮性滤材11发生激烈碰撞，气泡在破裂过程中产生的冲击力使得浮性滤材11上附着的微粒也被冲击下来随着反冲水流带走，因而进一步增强了反冲过程的清洁力度。另外，第二网格板10上方设置有过滤材料12中通常包含有硝化细菌，喷射氧气的过程增强了硝化细菌的有效性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动化水污分离装置，其特征在于：它包括：
外桶（1），所述的外桶（1）上设置有进水管（2）、出水管（3）、排污管（4）；
设置在所述的外桶（1）内部的内桶（5），所述的内桶（5）呈顶部封闭、底部的开口（7）朝向排污管（4）的漏斗结构（6），所述的进水管（2）穿过所述的内桶（5）的顶部后安装有旋转分流器（8），所述的旋转分流器（8）的下端密封、侧壁上设有复数个开孔或者条缝，所述的漏斗结构（6）的开口（7）周围设置有第一网格板（9），所述的外桶（1）内部的第一网格板（9）上方空间内填充有颗粒状的浮性滤材（11），所述的浮性滤材（11）内设置有叶片（13）；
控制单元，控制自动化水污分离装置在以下状态之间切换：
分离状态，控制所述的进水管（2）和出水管（3）开启、排污管（4）关闭，在分离状态下，污水从所述的进水管（2）进入所述的旋转分流器（8）后在内桶（5）的顶部作用下向下流动，大部分颗粒污物在自身重力作用下从所述的漏斗结构（6）的开口（7）处沉积在外桶（1）的底部，水流通过所述的第一网格板（9）进入外桶（1）和内桶（5）的空隙上行，所述的浮性滤材（11）吸附过滤其余颗粒污物后通过所述的出水管（3）输出；
排污状态，控制所述的进水管（2）和出水管（3）开启、排污管（4）开启，在排污状态下，沉积在所述的外桶（1）底部污物排出；
反冲状态，控制所述的进水管（2）关闭、出水管（3）和排污管（4）开启、叶片（13）转动，在反冲状态下，从所述的出水管（3）注入反冲水流，所述的浮性滤材（11）在叶片（13）的搅动下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管（4）排出。
2.根据权利要求1所述的自动化水污分离装置，其特征在于：所述的出水管（3）朝向叶片（13），在所述的反冲状态下，从所述的出水管（3）注入反冲水流驱动叶片（13）转动。
3.根据权利要求1所述的自动化水污分离装置，其特征在于：所述的叶片（13）由同心设置在进水管（2）中的主轴驱动。
4.根据权利要求1所述的自动化水污分离装置，其特征在于：包括流速传感器，所述的控制单元根据流速传感器的反馈在分离状态与反冲状态之间切换。
5.根据权利要求1所述的自动化水污分离装置，其特征在于：所述的叶片（13）下方设置有用于喷射氧气的增氧气盘（14），在反冲状态下，控制所述的进水管（2）关闭、出水管（3）和排污管（4）开启、叶片（13）转动、增氧气盘（14）喷射氧气，从所述的出水管（3）注入反冲水流，所述的浮性滤材（11）在叶片（13）的搅动与增氧气盘（14）喷射氧气的作用下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管（4）排出。
6.一种自动化水污分离过滤装置，其特征在于：它包括：
外桶（1），所述的外桶（1）的顶部设置有进水管（2）、出水管（3）、排污管（4）；
设置在所述的外桶（1）内部的内桶（5），所述的内桶（5）呈顶部封闭、底部的开口（7）朝向排污管（4）的漏斗结构（6），所述的进水管（2）穿过所述的内桶（5）的顶部后安装有旋转分流器（8），所述的旋转分流器（8）的下端密封、侧壁上设有复数个开孔或者条缝，所述的漏斗结构（6）的开口（7）周围设置有第一网格板（9），所述的内桶（5）的顶部上方设置有第二网格板（10），所述的第一网格板（9）、第二网格板（10）之间填充有颗粒状的浮性滤材（11），所述的浮性滤材（11）内设置有叶片（13）；
设置在所述的外桶（1）内部的多层过滤材料(12)，所述的多层过滤材料(12)位于所述的内桶（5）上方；
控制单元，控制自动化水污分离装置在以下状态之间切换：
分离状态，控制所述的进水管（2）和出水管（3）开启、排污管（4）关闭，在分离状态下，污水从所述的进水管（2）进入所述的旋转分流器（8）后在内桶（5）的顶部作用下向下流动，大部分颗粒污物在自身重力作用下从所述的漏斗结构（6）的开口（7）处沉积在外桶（1）的底部，水流通过所述的第一网格板（9）进入外桶（1）和内桶（5）的空隙上行，所述的浮性滤材（11）吸附过滤其余颗粒污物后通过所述的出水管（3）输出；
排污状态，控制所述的进水管（2）和出水管（3）开启、排污管（4）开启，在排污状态下，沉积在所述的外桶（1）底部污物排出；
反冲状态，控制所述的进水管（2）关闭、出水管（3）和排污管（4）开启、叶片（13）转动，在反冲状态下，从所述的出水管（3）注入反冲水流，所述的浮性滤材（11）在叶片（13）的搅动下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管（4）排出。
7.根据权利要求6所述的自动化水污分离过滤装置，其特征在于：所述的出水管（3）朝向叶片（13），在所述的反冲状态下，从所述的出水管（3）注入反冲水流驱动叶片（13）转动。
8.根据权利要求6所述的自动化水污分离过滤装置，其特征在于：所述的叶片（13）由同心设置在进水管（2）中的主轴驱动。
9.根据权利要求6所述的自动化水污分离过滤装置，其特征在于：包括流速传感器，所述的控制单元根据流速传感器的反馈在分离状态与反冲状态之间切换。
10.根据权利要求6所述的自动化水污分离过滤装置，其特征在于：所述的叶片（13）下方设置有用于喷射氧气的增氧气盘（14），在反冲状态下，控制所述的进水管（2）关闭、出水管（3）和排污管（4）开启、叶片（13）转动、增氧气盘（14）喷射氧气，从所述的出水管（3）注入反冲水流，所述的浮性滤材（11）在叶片（13）的搅动与增氧气盘（14）喷射氧气的作用下相互摩擦，从而将附着的小颗粒污物去除并随水流向下从排污管（4）排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921919118.9U CN211064696U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 自动化水污分离装置和自动化水污分离过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921919118.9U CN211064696U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 自动化水污分离装置和自动化水污分离过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211064696U true CN211064696U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71639626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921919118.9U Active CN211064696U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 自动化水污分离装置和自动化水污分离过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211064696U (zh) |
-
2019
- 2019-11-08 CN CN201921919118.9U patent/CN211064696U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5582719A (en) | Filtration system | |
| JP4647038B1 (ja) | 食品洗浄装置 | |
| CN103202263A (zh) | 高密度养殖水污分离过滤增氧系统 | |
| CN102154804A (zh) | 一种带滤网的排水组件和装有排水组件的洗衣机 | |
| CN211339110U (zh) | 一种多层分级污水处理装置 | |
| US6365044B1 (en) | Buoyant media filter with diffuser | |
| CN110963645B (zh) | 一种河道黑臭水一体式净化设备 | |
| CN101966406A (zh) | 用于净化水产养殖水体的过滤设备 | |
| CN209735104U (zh) | 一种微滤机反冲洗装置 | |
| CN205011516U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN211064696U (zh) | 自动化水污分离装置和自动化水污分离过滤装置 | |
| CN211241344U (zh) | 自动化水污分离装置和自动化水污分离过滤装置 | |
| CN109205945A (zh) | 一种生活污水处理装置 | |
| CN107114301B (zh) | 水污分离装置和水污分离过滤装置 | |
| CN110771555A (zh) | 自动化水污分离装置和自动化水污分离过滤装置 | |
| CN110786288A (zh) | 自动化水污分离装置和自动化水污分离过滤装置 | |
| CN217340217U (zh) | 水流折返分离机构及包含该分离机构的液体分离净化装置 | |
| CN207811291U (zh) | 一种双桶蛋白质分离装置 | |
| CN206686946U (zh) | 水污分离装置和水污分离过滤装置 | |
| CN212166733U (zh) | 一种旋转式过滤筛 | |
| CN219762254U (zh) | 水产养殖水污分离装置和水产养殖水污分离系统 | |
| CN208802913U (zh) | 一种水产养殖废水回收处理装置 | |
| CN208292733U (zh) | 一种厨房洗涤污水处理装置 | |
| CN206700935U (zh) | 工厂化养殖水污分离过滤装置 | |
| CN109699568A (zh) | 一种可排污鱼缸循环过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |